Методы контроля показателей надежности

Некоторые следствия

Формула (3) позволяет оценить надежность программы по результатам ее запусков. Следует особо остановиться на двух предельных случаях: K = n (нулевая надежность) и K = 0 (абсолютная надежность). В обоих случаях результаты не следует интерпретировать буквально.

Если нулевая надежность свидетельствует о том, что программа явно непригодна для эксплуатации, то показатель абсолютной надежности не должен вводить в заблуждение: такой вывод нельзя делать по результатам даже очень большого числа запусков.

Программа тем надежнее, чем больше опыт ее эксплуатации, который зависит как от интенсивности использования программы, так и от тиража компьютера, на котором она запускается. Таким образом, надежность программ для персональных компьютеров типа IBM PC, общий тираж которых составляет в настоящее время много миллионов, на несколько порядков выше аналогичных программ для специализированных процессоров.

Перед пользователем программы, у которого проявились ошибки, возникает дилемма: продолжать ее эксплуатировать или установить модифицированную версию (разумеется, речь не идет о тех случаях, когда последствия ошибок могут быть катастрофическими).

Следует еще раз подчеркнуть, что если программа подвергалась модификациям (в частности, в ней исправлялись ошибки), то при оценке надежности следует учитывать только запуски, выполненные с момента последней модификации: в результате модификации получается новая программа, с другим (возможно, худшим) показателем надежности, и вся прежняя статистика должна быть аннулирована.

(ГОСТ 27.410-87)

1.Расчетные методы.

Методы применяют на этапах научно-исследовательских работ. Методы основаны на вычислении показателей надежности изделия по справочным данным о надежности его составных частей, по данным о надежности изделий-аналогов.

Последовательность расчета:

· Введение.

· Назначение расчета. Перечень оцениваемых показателей надежности. Состав учитываемых факторов. Принятые допущения.

· Исходные данные. Справочные данные элементов. Данные о режимах и условиях работы элементов.

· Методика расчета. Выбор методики. Описание методики.

· Расчет показателей надежности. Приводят надежностные структуры системы и результаты расчета надежности.

· Анализ результатов расчета и выводы о достаточности или недостаточности достигнутого уровня надежности.

2.Экспериментальные методы.

Статистические данные получаются в результате проведения испытаний на надежность.

Испытания могут дать объективную информацию о надежности изделия. Это главное их достоинство.

Отрицательные стороны:

· требуются большие затраты времени и средств;

· в процессе испытания расходуется значительная часть ресурса изделия;

· результаты испытаний часто обращены в прошлое.

2.1. Методы испытаний:

· определительные испытания - в результате определяются показатели надежности.

· контрольные испытания - изделие с определенной степенью риска относится либо к категории годных изделий, либо к категории негодных по уровню надежности.

3.Расчетно-экспериментальные методы.

Применяют, если по каким-либо причинам невозможно или нецелесообразно применять для этой цели экспериментальные методы (очень большие, опасные изделия). Часто это позволяет существенно сократить время испытаний (например, для резервированных систем).

Планы определительных испытаний:

· План NUN: на испытание ставятся N объектов. Отказавшие объекты не восстанавливаются и не заменяются новыми. Испытания ведутся до отказа всех объектов. Определяются статистические показатели.

· План NUT (NUr) - испытания продолжают до заданного времени Т, либо до заданного числа отказов r. Достоинство - время планируется. Недостаток - получаем меньше информации о надежности.

· Планы NRT (NRr) – в процессе испытания отказавшие элементы восстанавливаются. Испытания продолжают до заданного времени Т, либо до заданного числа отказов r.

Особенности контрольных испытаний:

· испытания, основанные на числе допустимых отказов равном нолю. В течение времени tи испытывают N изделий. Если отказы отсутствуют - изделие удовлетворяет требованиям надежности. Расчетом определяются либо tи при заданном N, либо N при заданном tи.

· последовательные испытания - испытывается одно изделие, регистрируются его отказы, строят график зависимости числа отказов от времени и по нему принимают решение о годности изделия.

Специальные испытания:

· Ресурсные испытания – изделия испытывают на предельную положительную и отрицательную температуру, влажность, вибропрочность (в определенном диапазоне частот), ударную прочность и т. п.

· Ускоренные испытания – проводит на основе форсирования режимов испытаний. Например, суточный цикл изменения температуры можно искусственно в несколько раз уменьшить.

Дата добавления: 2015-04-30