КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Прочность древесины при растяжении
Растяжение вдоль волокон. Для определения прочности применяют образцы довольно сложной формы с массивными головками, которые зажимают в клиновидных захватах машины, и тонкой рабочей частью. Форма, размеры образца и схема его крепления показаны на рис. 50. При такой форме образца предупреждается возможность ei о разрушения в местах крепления от сжатия поперек волокон и скалывании вдоль волокон. Переход от головок к рабочей части образца делают плавным во избежание концентрации напряжений. Заготовки для образцов получают путем выкалывания (а не выпиливания), чтобы не допустить перерезания волокон Рабочая часть образца должна захватывать как можно больше годичных слоев, поэтому ее широкая грань совпадает с радиальным направлением Допускается изготовлять образцы с наклеенными головками.
Рис. 50. Испытание древесины на растяжение вдоль волокон: а - образец, б - схема закрепления образца в захватах испытательной машины.
Перед испытанием измеряют толщину а и ширину b рабочей части образцов с погрешностью до 0,1 мм и в отверстия головок вставляют стальные пробки диаметром 9,9 мм. Длина пробок на 3 или 2 мм (соответственно для древесины мягких и твердых пород) меньше толщины головки. Пробки предотвращают чрезмерное смятие головок во время испытаний. Образец нагружают с такой скоростью, чтобы разрушение его наступило через 1,5-2 минуты. Определяют максимальную нагрузку и вычисляют предел прочности по формуле (87), округляя результаты до 1 МПа. В качестве проб на влажность используют рабочие части образцов. Порядок дальнейших операций и расчетов соответствует рассмотренному в предыдущем параграфе, но поправочный коэффициент на влажность α = 0,01. Предел прочности древесины на растяжение вдоль волокон сравнительно слабо зависит от влажности древесины, но резко падает при малейшем отклонении волокон от направления продольной оси образца. Представление о прочности древесины некоторых пород при данном виде действия усилий дает табл. 32.
32. Прочность древесины при растяжении вдоль волокон
Предел пропорциональности при растяжении вдоль волокон составляет от величины предела прочности 0,82 для древесины хвойных пород (лиственница, сосна, пихта) и 0,7 для лиственных кольцесосудистых (дуб, ясень) [49]. В среднем для всех пород предел прочности на растяжение вдоль волокон 130 МПа. Несмотря на столь высокую прочность, древесина в конструкциях и изделиях довольно редко работает на растяжение вдоль волокон из-за трудности предотвращения разрушения деталей в местах закрепления (под действием сжимающих и скалывающих нагрузок). Растяжение поперек волокон. По ныне действующему стандарту для испытаний рекомендуется образец, форма и размеры которого показаны на рис. 51. Этот образец по форме напоминает образец для испытаний на растяжение вдоль волокон. Однако в данном случае образцы крепятся в винтовых захватах с плоской стороны, чтобы сжимающие усилия были направлены вдоль волокон. Затруднения, возникающие при изготовлении образца сравнительно большой (для плоскости поперек волокон) длины, могут быть уменьшены путем использования клееных образцов. В клееных образцах центральный участок из исследуемой древесины должен иметь длину не менее 90 мм и включать в себя плоскую рабочую зону, криволинейные переходы и небольшую часть длины головок. Рис. 51. Образец для испытания древесины на растяжение поперекволокон
Для определения предела прочности при растяжении поперек волокон в радиальном и тангенциальном направлениях образец изготовляют таким образом, чтобы годичные слои на плоской его стороне были направлены соответственно поперек (как показано на рис. 51) или вдоль длины его рабочей части. Перед испытаниями измеряют размеры сечения рабочей части образца. Скорость нагружения должна быть такой, чтобы образец разрушился через 1,5-2 мин. Для образцов, разрушившихся в рабочей части, находят максимальную нагрузку Р тах, вычисляют предел прочности по формуле (87), округляя результат до 0,01 МПа. Далее проводят такие же операции и расчеты, как при испытаниях на растяжение вдоль волокон; однако поправочные коэффициенты на влажность равны 0,01 и 0,025 соответственно при радиальном и тангенциальном растяжении Исчерпывающих данных о сравнительной прочности древесины на растяжение поперек волокон для разных пород, установленных при использовании стандартной формы образца, еще нет. В табл. 33 представлены данные [49], полученные по единообразной методике, но с использованием образцов, форма которых соответствовала ранее действовавшему стандарту Эти образцы имели трапециевидные головки и очень короткую рабочую часть. Вследствие концентрации напряжений значения пределов прочности оказывались заниженными. Здесь приведены показатели, пересчитанные к 12 % влажности, и полученные в опытах данные для древесины трех пород при влажности 30%.
33. Прочность древесины при растяжении поперек волокон
Примечание. Цифра 1 обозначает радиальное направление, а цифра 2-тангенциальное
Из приведенных данных следует, что прочность древесины в радиальном направлении больше, чем в тангенциальном, у хвойных пород на 10-50%, у лиственных - на 20-70%. Наибольшую прочность имеют твердые рассеяннососудистые лиственные породы, затем идут кольцесосудистые лиственные и далее мягкие рассеяннососудистые лиственные. Хвойные породы по сравнению с лиственными имеют значительно меньшую прочность при растяжении как в радиальном, так и в тангенциальном направлении. В среднем прочность при растяжении поперек волокон для всех изученных пород составляет примерно 1/20 прочности при растяжении вдоль волокон. При конструировании изделий из древесины стараются не допускать действия растягивающих нагрузок, направленных поперек волокон. Показатели прочности древесины при данном виде усилий необходимы для разработки режимов резания и сушки древесины. Именно эти показатели характеризуют предельную величину сушильных напряжений, достижение которой вызывает растрескивание материала. При расчетах безопасных режимов сушки древесины учитывают зависимость пределов прочности от влажности и температуры, а также длительности приложения нагрузки (скорости нагружения).
Дата добавления: 2015-04-30; Просмотров: 1099; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |