Нанесение размеров на чертежах шпоночных соединений

Шпоночные и шлицевые соединения.

Обозначение метрических резьб.

Обозначение резьбы состоит из двух частей: из обозначения геометрических параметров и полей допусков.

Обозначение геометрических параметров. Согласно стандарту приняты следующие обозначения:

1) резьба с крупным шагом должна обозначаться буквой М и номинальным диаметром, например: М24, М64;

2) резьба с мелким шагом должна обозначаться буквой М, номинальным диаметром и шагом, например: М24×2, М64×3;

3) для левой резьбы после условного обозначения ставят LH, например: М24LH, М64LH;

4) многозаходные резьбы должны обозначаться буквой М, номинальным диаметром, числовым значением количества заходов и в скобках буквой Р и числовым значением шага, например: М24×3(Р1)- резьба метрическая, трёхзаходная с шагом 1мм.

Обозначение допусков резьб.

Поле допуска резьбы указывают через тире после размера, например:

-болт М12-6g; гайка М12- 6H.

Посадки резьбовых деталей обозначают дробью, в числителе которой указывают поле допуска гайки, в знаменателе- поле допуска болта, например:

М12- 6Н/6g; левая резьба М12´1 LH-6H/6g.

Для соединения втулок, шкивов, муфт, рукояток и т.п. деталей машин с валами, когда к точности центрирования соединяемых деталей не предъявляют особых требований, применяют шпонки. Размеры, допуски и посадки большинства типов шпонок и пазов для них унифицированы с учётом требований ИСО. Посадки призматических шпонок обеспечиваются путём установления допусков (ГОСТ 23360-78) на ширину b (h9), на высоту (h11) и на длину (h14), что позволяет сделать централизованным их изготовление.

Установлены следующие три типа шпоночных соединений: 1-свободное. 2- нормальное и 3- плотное.

Свободное соединение обеспечивается установлением поля допуска ширины b для паза на валу Н9 и для паза во втулке D10, что даёт посадку с зазором.

Нормальное соединение обеспечивается допусками соответственно N9 u J_s9.

Плотное соединение – одинаковые поля допусков на ширину b для паза на валу и во втулке P9.

Применяют три способа нанесения размера глубины паза на валу: от противоположной расположению паза крайней точки диаметра вала (рис.5.34, а); от ближайшей к пазу кромки цилиндрической поверхности вала (рис.5.34, б); от крайней точки диаметра, лежащей на оси симметрии паза (рис. 5.34, в).

Рис. 5.34. Нанесение размеров на элементы шпоночного соединения

Примеры нанесения размеров на валу (рис.5.34, в и д), во втулке (рис.5.34, г и е) и в сборе (рис.5.34, г,е).

Дата добавления: 2015-04-30