Функции логистики в управлении ресурсосбережением

Факторный анализ прироста производительности труда.

Факторный анализ производительности труда преимущественно проводится в следующей последовательности:

1. Расчет влияния факторов на изменение выработки работника ППП проводят обычно способом цепных подстановок и способом разниц. При расчете влияния факторов на изменение выработки работника способом разниц выявляется:
- влияние удельного веса рабочих в общей численности ППП;
- влияние выработки.

2. Расчет влияния факторов изменения выработки рабочего проводят обычно способом цепных подстановок и способом разниц. При расчете влияния изменения выработки способом разниц выявляется:
- влияние числа дней, отработанных одним рабочим (целодневные потери).
-влияние продолжительности рабочего дня (внутрисменные потери).
- влияние среднечасовой выработки (интенсивность труда).

3. При факторном анализе производительности труда влияние на объем производства производится в следующей последовательности:
-изменения среднегодовой выработки работника ППП.
-изменения среднегодовой выработки рабочего.
-изменения среднедневной выработки.
- изменения среднечасовой выработки.

Проводя факторный анализ производительности труда, анализируют среднегодовую выработку работающего, где кроме факторов, вытекающих из основной схемы и алгоритмов анализа, следует углубить факторный анализ производительности труда по таким направлениям:
- влияние на производительность труда изменений в ассортименте и качестве продукции при использовании различных измерителей продукции: чистой и нормативно-чистой продукции, нормированной заработной платы, натуральных и условно-натуральных измерителей продукции, трудоемкости выпуска в человеко-часах;
- влияние на среднюю выработку работающего сдвигов в структуре ППП удельного веса (рабочих в численности ППП, основных рабочих в численности рабочих, ИТР и служащих в составе ППП).

В управлении ресурсосбережением логистика выполняет следующие функции:

1.формирование стратегии приобретения материальных ресурсов и прогнозирование потребности в них;

2.получение и оценка предложений от потенциальных поставщиков;

3.выбор поставщиков;

4.определение потребности в материальных ресурсах и расчет количества заказываемых материалов и изделий;

5.согласование цены и заключение договора на поставку;

6.контроль над сроками поставки;

7.входной контроль качества материальных ресурсов и их размещение на складе;

8.доведение материальных ресурсов до производственных подразделений;

9.поддержание на нормативном уровне запасов материальных ресурсов на складах.

Дата добавления: 2015-03-31