Различные виды цементации стали, технология, свойства и примеры применения.

Медноникелевые сплавы, маркировка и области применения.

Химическое модифицирование высокоэнергетическими методами.

- ионно-диффузионные модифицирование

(ионное азотирование) в среде азота или аммиак (500-600С)

- ионная имплантация (азотом, бором)

> износостойкость

> коррозионную стойкость

-легир поверхности

- лазерное поверхностное легирование.

- электро-лучевое поверх легирование

(авиационн, космонав, атомная энергетика)

Сплавы меди с никелем отличаются хорошими мех-кими свойствами, коррозионной стойкостью, технологичностью и особыми электрическими св-ми, что обусловливает широкое применение их в технике. Медь образует с никелем непрерывные твердые растворы. Никель существенно упроч-няет медь, причем максимальную прочность и твердость имеют сплавы примерно эквиатомного состава. При этом хар-ки пластичности и ударной вязкости практически не меняются. Никель повышает хар-ки жаропрочности, модуль упругости и понижает температурный коэффициент электросопротивления меди. По назначению медноникелевые сплавы делятся на две группы: конструкционные и электротехнические. К первой группе относятся высокопрочные и коррозионностойкие сплавы типа мельхиор, нейзильбер, ко второй — константан, обладающие высоким элек-м сопротивлением и определенными термоэлектрическими свойствами. МН95-5(NI,4,5-5%) Изгот-ют: трубы различного диаметра, листы. Детали для электротехники и приборостроения. МНЦ15-20 (NI15%,Zn20%): полосы, ленты, трубы, проволока; для приборов точной механики, медицинского инструмента, сантехники, столовые приборы, для электротехнических целей и др.

Цементация (науглероживанием) называется химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насы­щении поверхностного слоя стали углеродом при нагреве в соответ­ствующей среде — карбюризаторе. Проводят при температурах выше точки Ас3 (930—950 °С), когда устойчив аустенит, растворяющий углерод в большом количестве. Окончательные свойства цементованные изделия приобретают в результате закалки и низкого отпуска, выполняемых после цементации.

Назначение цементации и последующей термической обработ­ки — придать поверхностному слою высокую твердость и износо­стойкость, повысить предел контактной выносливости и предел выносливости при изгибе и кручении.

Для цементации обычно используют низкоуглеродистые (0,1—0,18%С), чаще легированные, стали.

Различают 2 вида цементации:

1) Цементация твердым карбюризатором (цементация осуществляется газом, образовавшимся в ящике из карбюризатора);

2) Газовая цементация.

Дата добавления: 2015-04-24