Анализ уровня организации производства 2 страница

Неуклонный рост производительности труда является одним из главных условий повышения эффективности производства, увеличения выпуска продукции и снижения ее себестоимости.

Уровень производительности труда на промышленных предприятиях измеряется количеством продукции, выработанной работающими или рабочими в единицу времени, или количеством рабочего времени, затраченным на единицу продукции. Он может определяться в натуральном, трудовом и стоимостном выражении.

В настоящее время на большинстве промышленных предприятий (организаций) производительность труда характеризуется выпуском продукции на одного работника промышленно-производственного персонала предприятия и на одного рабочего. Кроме того, в практике планирования, учета и анализа используются показатели производительности труда работников:

среднедневная выработка продукции одного работника;

среднечасовая выработка продукции одного работника.

Средняя годовая (квартальная, месячная) выработка продукции одного работника и рабочего исчисляется путем отношения объема продукции к среднесписочному числу работников и рабочих.

Средняя дневная выработка продукции одного работника исчисляется путем отношения объема продукции к общему числу отработанных человеко-дней всеми работниками.

Средняя часовая выработка продукции одного работника — отношение объема продукции к общему числу отработанных всеми работниками человеко-часов.

В планировании и отчетности основным из них является показатель выработки продукции на одного работника. С целью более точного определения уровня и динамики производительности труда необходимо, наряду с вышеуказанными показателями, исчислять производительность труда в единицах трудоемкости (нормо-часах, нормативной заработной плате, нормативной стоимости обработки), которые исключают влияние изменений в стоимости продукции в результате структурных сдвигов.

Средняя выработка продукции одного работника зависит от средней выработки продукции рабочего и от соотношения между численностью рабочих и других категорий работников, т. е. от структуры персонала предприятия. Эту зависимость можно выразить в виде формулы:

WR=Q/R=(Q/r)*(r/R)=W^r*K^r

где: Q – объем продукции;

R – среднесписочная численность работников;

r – среднесписочная численность рабочих;

W^r – выработка продукции одного рабочего;

K^r – доля рабочих в общей численности работников.

Отсюда, сравнив темпы роста по выработке на одного работника и рабочего, можно установить, как повлияло изменение структуры персонала на показатель производительности труда.

Разница в темпах роста годовой и дневной выработки продукции работника говорит о характере изменения продолжительности рабочего года. Так, если фактическая продолжительность рабочего года выше, чем в прошлом году, то темпы роста годовой выработки обгоняют темпы роста дневной, и наоборот, увеличение целодневных потерь, сокращающих фактическую продолжительность рабочего года, приводят к тому, что темпы роста по дневной выработке выше соответствующего показателя годовой.

На уровень дневной выработки влияет динамика часовой выработки, а также использование сменного рабочего времени. При этом сокращение против прошлого года фактической продолжительности рабочего дня в отчетном году, т. е. увеличение внутрисменных простоев, отрицательно сказывается на темпах роста дневной выработки: дневная выработка растет медленнее, чем часовая. При удлинении рабочего дня в часах проявляется обратная тенденция.

39. Анализ использования средств на оплату труда

Анализ использования фонда заработной платы начинают с расчёта абсолютного и относительного отклонения фактической его величины от плановой.

Абсолютное отклонение Δ ФЗП_а определяется сравнением фактически использованных средств на оплату труда (ΔФЗПф) с плановым фондом заработной платы (ФЗП_пл) в целом по предприятию, производственным подразделением и категориям работников:

Δ ФЗП_а = Δ ФЗП_Ф – Δ ФЗП_пл.

Однако абсолютное отклонение рассчитывается без учёта степени выполнения плана по производству продукции. Учесть этот фактор поможет расчёт относительного отклонения фонда заработной платы Δ ФЗП_от.

Для этого переменная часть фонда заработной платы (ФЗП_пер) корректируется на коэффициент выполнения плана по производству продукции (К_пл). К переменной части фонда заработной платы относят зарплату рабочих по сдельным расценкам, премии рабочим и управленческому персоналу за производственные результаты, сумму отпускных, соответствующую доле переменной зарплаты, другие выплаты, относящиеся к фонду заработной платы и которые изменяются пропорционально объёму производства продукции.

Для оценки эффективности использования средств на оплату труда необходимо применять такие показатели, как объем производства продукции в действующих ценах, выручка, сумма валовой, чистой, капитализированной прибыли на рубль зарплаты и др. В процессе анализа следует изучить динамику этих показателей, выполнение плана по их уровню. Очень полезным будет межзаводской сравнительный анализ, который покажет, какое предприятие работает более эффективно.

Для факторного анализа производства продукции на рубль заработной платы можно использовать следующую модель:

,

где ВП – выпуск продукции в действующих ценах;

ФЗП – фонд заработной платы персонала;

Т – количество часов, затраченных на производство продукции;

Σ Д и Д – количество отработанных дней соответственно всеми рабочими с одним рабочим за анализируемый период;

ЧР – среднесписочная численность рабочих;

ППП – среднесписочная численность промышленно-производ­ственного персонала;

ЧВ – среднечасовая выработка продукции;

Уд – удельный вес рабочих в общей численности персонала;

ГЗП – среднегодовая зарплата одного работника.

40. Понятие, классификация основных средств

Основные средства — это средства труда, которые участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натуральную форму.

Основные средства можно классифицировать:

1. По назначению (для правильного отнесения амортизационных отчислений к расходам организации):

o производственные;

o непроизводственные.

2. По степени использования объектов (для правильного начисления амортизации):

o в эксплуатации;

o в запасе;

o на консервации;

o в стадии реконструкции, достройки, дооборудования и частичной ликвидации.

3. В зависимости от имеющихся прав на основные средства (для расчета налога на имущество и начисления амортизации):

o объекты, принадлежащие организации на праве собственности (в том числе сданные в аренду);

o объекты, находящиеся у организации в оперативном управлении или хозяйственном ведении;

o объекты, полученные организацией в аренду.

4. По группированию основных средств в соответствии с Общероссийским классификатором основных фондов (ОКОФ) (для получения информации в целях статистического обобщения):

o здания (включая проложенную в них коммуникацию);

o сооружения;

o жилища;

o машины и оборудования;

o транспортные средства;

o производственный и хозяйственный инвентарь;

o скот рабочий, продуктивный и племенной;

o многолетние насаждения.

41. Анализ наличия, структуры и движения основных средств.

Наличие основных средств может определяться на конкретную дату (например, на начало и конец периода) и в среднем за период (например, среднегодовая стоимость основных средств).Анализ наличия и движения основных средствТаблица 7 Состав Основные Введено осн. Выбыло осн. Осн. Темпы осн. средства средств за пе- средств за пе- средст роста средств на нач. риод, руб. риод, руб. ва на осн. периода, Всего В т. ч. Всего В т. ч. конец средств, руб. новых ликви- диро- вано периода руб. % 1 2 3 4 5 6 7 8 Исходные данные для анализа вносятся в таблицу, на основе которой можно будет рассчитывать не только динамику основных средств, но и конкретные показатели их движения (см. таблицу 7). Поскольку основные средства обладают рядом характеристик, их состав может быть представлен по-разному:сточки зрения участия в процессе производства основные средства подразделяются на две группы: производственные и непроизводственные основные средства.с точки зрения функциональной роли в процессе производства основные средства можно подразделить на две части: активную и пассивную. К активной части относятся машины и оборудование. К пассивной части - все остальные основные средства (здания, сооружения, транспортные средства и т.д.).с точки зрения возраста используемых основных средств они группируются по продолжительности эксплуатации (до 5 лет, 5 - 10 лет, 10 - 20 лет и более 20 лет).с точки зрения пригодности к эксплуатации основные средства и отдельные их группы подразделяются на пригодные, требующие капитального ремонта и непригодные (подлежащие списанию).с точки зрения реального участия машин и оборудования в производственном процессе они подразделяются на наличные; установленные; фактически используемые; находящиеся на ремонте, модернизации, резервные.по особенностям расчета амортизируемое имущество (см. Налоговый Кодекс, ч.П, гл. 25) разделяется на 10 групп (1 - 2 года, 2 - 3, 3 - 5, 5 - 7, 7 - 10, 10 - 15, 15 - 20, 20 - 25, 25 - 30, свыше 30 лет).В первую графу таблицы 7 можно внести любую из приведенных классификаций основных средств и получить данные о наличии и движении состава основных средств с разными признаками, характеризующими их.

К таким показателям относятся: 1. Коэффициент поступления (ввода) К_вв:

2. Коэффициент обновления К_об:

3. Коэффициент выбытия К_выб:

4. Коэффициент ликвидации К_л:

5. Коэффициент замены К_зам:

42. Понятие, классификация основных средств

Основные средства — это средства труда, которые участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натуральную форму.

Основные средства можно классифицировать:

5. По назначению (для правильного отнесения амортизационных отчислений к расходам организации):

o производственные;

o непроизводственные.

6. По степени использования объектов (для правильного начисления амортизации):

o в эксплуатации;

o в запасе;

o на консервации;

o в стадии реконструкции, достройки, дооборудования и частичной ликвидации.

7. В зависимости от имеющихся прав на основные средства (для расчета налога на имущество и начисления амортизации):

o объекты, принадлежащие организации на праве собственности (в том числе сданные в аренду);

o объекты, находящиеся у организации в оперативном управлении или хозяйственном ведении;

o объекты, полученные организацией в аренду.

8. По группированию основных средств в соответствии с Общероссийским классификатором основных фондов (ОКОФ) (для получения информации в целях статистического обобщения):

o здания (включая проложенную в них коммуникацию);

o сооружения;

o жилища;

o машины и оборудования;

o транспортные средства;

o производственный и хозяйственный инвентарь;

o скот рабочий, продуктивный и племенной;

o многолетние насаждения.

43. Анализ наличия, структуры и движения основных средств

Наличие основных средств может определяться на конкретную дату (например, на начало и конец периода) и в среднем за период (например, среднегодовая стоимость основных средств).Анализ наличия и движения основных средствТаблица 7 Состав Основные Введено осн. Выбыло осн. Осн. Темпы осн. средства средств за пе- средств за пе- средст роста средств на нач. риод, руб. риод, руб. ва на осн. периода, Всего В т. ч. Всего В т. ч. конец средств, руб. новых ликви- диро- вано периода руб. % 1 2 3 4 5 6 7 8 Исходные данные для анализа вносятся в таблицу, на основе которой можно будет рассчитывать не только динамику основных средств, но и конкретные показатели их движения (см. таблицу 7). Поскольку основные средства обладают рядом характеристик, их состав может быть представлен по-разному:сточки зрения участия в процессе производства основные средства подразделяются на две группы: производственные и непроизводственные основные средства.с точки зрения функциональной роли в процессе производства основные средства можно подразделить на две части: активную и пассивную. К активной части относятся машины и оборудование. К пассивной части - все остальные основные средства (здания, сооружения, транспортные средства и т.д.).с точки зрения возраста используемых основных средств они группируются по продолжительности эксплуатации (до 5 лет, 5 - 10 лет, 10 - 20 лет и более 20 лет).с точки зрения пригодности к эксплуатации основные средства и отдельные их группы подразделяются на пригодные, требующие капитального ремонта и непригодные (подлежащие списанию).с точки зрения реального участия машин и оборудования в производственном процессе они подразделяются на наличные; установленные; фактически используемые; находящиеся на ремонте, модернизации, резервные.по особенностям расчета амортизируемое имущество (см. Налоговый Кодекс, ч.П, гл. 25) разделяется на 10 групп (1 - 2 года, 2 - 3, 3 - 5, 5 - 7, 7 - 10, 10 - 15, 15 - 20, 20 - 25, 25 - 30, свыше 30 лет).В первую графу таблицы 7 можно внести любую из приведенных классификаций основных средств и получить данные о наличии и движении состава основных средств с разными признаками, характеризующими их.

К таким показателям относятся: 1. Коэффициент поступления (ввода) К_вв:

2. Коэффициент обновления К_об:

3. Коэффициент выбытия К_выб:

4. Коэффициент ликвидации К_л:

5. Коэффициент замены К_зам:

44. Анализ производственного оборудования

Всё имеющееся на предприятии оборудование классифицируется по определенным признакам и группируется в зависимости от целей и задач его анализа. При большом количестве единиц оборудования применяется, прежде всего, группировка по
технологическому признаку. Для анализа качественного состава выделяют оборудование наличное, в том числе установленное и неустановленное. В составе установленного выявляется действующее и недействующее, по которому необходимо выявить причины нерабочего состояния: простой в связи с ремонтом, резервное, излишнее и т.п. По неустановленному оборудованию следует принять меры к вводу в эксплуатацию или реализации, если оно является ненужным. Для анализа использования оборудования наряду с абсолютными показателями необходимо рассчитывать следующие коэффициенты:
количество действующего оборудования
К использования =
наличного оборуд. количество наличного оборудования
количество действующего оборудования
К использования =
установленного оборуд. количество установленного оборудования
Анализ возрастного состава оборудования позволяет оценить его техническое состояние. При этом делается группировка оборудования по следующим возрастным группам:
гр. - оборудование до 5 лет - новое прогрессивное, не требующее замены, не устаревшее ни морально, ни физически;
гр. - оборудование до 10 лет - частично морально устаревшее, в целом не требующее замены;
гр. - оборудование от 10 до 20 лет - морально и частично физически устаревшее, требующее замены;
гр. - оборудование свыше 20 лет - не только устаревшее, но и небезопасное, требующее срочной замены
В каждой возрастной группе определяется количество единиц и удельный вес, то есть изучается возрастная структура оборудования. Средний возраст оборудования определяется по средней взвешенной.

Косвенно техническое состояние оборудования оценивается по степени его изношенности (годности):
сумма начисленного износа К износа =
первоначальная стоимость оборудования
В результате такого анализа принимаются решения о необходимости замены, модернизации или ремонта оборудования по каждой технологической группе в конкретных подразделениях предприятия.
Анализ экстенсивного использования оборудования (по времени) предполагает расчет фондов времени его работы: календарного, режимного, располагаемого, планового, фактического, полезного, а также соответствующих коэффициентов.

45. Анализ эффективности использования основных средств предприятия

Оценка эффективности использования ОС основана на применении общей для всех ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости.Показатели отдачи характеризуют выход готовой продукции на 1 руб. вложенных средств. Показатели емкости характеризуют затраты или запасы на 1 руб выпуска продукции.

Одной из задач управления производством является рациональное использование ОПФ, от эффективности использования ОПФ зависит объем выпуска, а также показатели прибыли и рентабельности.Основной обобщающий показатель ОПФ- фондоотдача, характеризует выпуск продукции с каждого руб стоимости ОПФ.ФО=объем производства(товарная прод)/средняя первоначальная стоимость ОС;ТП-объем произведенной продукции в стоимостном выражении за период.

Анализ показателей фондоотдачи проводится в динамике и в сравнении с плановыми показателями. Выявляются отклонения и их причины. Для выявления влияния факторов на изменение фондоотдачи, производятся преобразования формулы или модели.

Другим показателем эффективности использования ОС является фондоемкость. Определяется как обратная величина фондоотдачи. Означает стоимость ОС на 1 руб товарной продукции.

Сумма относительной экономии или перерасхода ОПФ: Эопф=(Фе(вверху еденичка)-Фе(вверхк буква н)*товарн.продукцию. Снижение фондоемкости продукции способствует:1- механизация и автоматизация производства, использование прогрессивной технологии, модернизации действующего оборудования;2- увеличение времени работы оборуд;3- повышение интенсивности работы оборуд; 4-увеличения удельного веса действующего оборудования(активной части).

Степень вовлеченности наличного оборудования производства характеризует следующ. показатели: 1)доля оборудования, сданного в эксплуатацию= установленное оборуд/наличное оборудования; 2)доля фактически работающего оборудования = действующее оборудование/установленное оборудование; 3)степень использования наличног оборудования = действующее оборудование/наличное оборудование. Если показатель >1,то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности. 1-Календарный фонд времени= Ткд* 24, Ткд-число календарных дней за анализируемый период; 2-Номинальный фонд времени= Трсм*tсм, Трсм- число рабочих смен за анализируемый период, tсм- продолжительность рабочей смены в часах; 3-Эффективный фонд времени= Тн-Тпл.пр., Тпл.пр.-время планирования простоев;4- Полезный фонд= Тэф-Твп, Твп-время внеплановых простоев.

1)Уровень целостного использования оборудования характеризует коэф сменности, Ксм=Тф.см/Тмах; Тф.см-фактически отработанные станкосмены; Тмах- максимально возможное число станкосмен, отработанных установленным обордованием за 1 смену. 2)Степнь внутрисменного использования оборудования характеризует коэф загрузки, Кз=Тф/Тэф;3) степень использования номинального времени оборудования, Кр=Тэф/Тн, Тн-номинальное.

46. Задачи анализа материальных ресурсов. Анализ обеспеченности предприятия

материальными ресурсами.

Материальные ресурсы - необходимый компонент производства продукции, то, из чего она изготавливается. Анализ материальных ресурсов важен также потому, что их стоимость формирует материальные затраты, которые, как правило, преобладают в структуре себестоимости продукции.
Задачи анализа материальных ресурсов можно сформулировать по следующим направлениям.
направление - приобретение материалов:
Обоснование потребности в материалах;
Оценка выполнения плана материально-технического обеспечения (МТО) и соблюдение договорных условий с поставщиками;
Выявление несвоевременности, некомплектности поставок; несоблюдение других условий договора поставки;
Оценка и анализ своевременности оплаты счетов поставщиков.
направление - анализ и управление запасами материалов на складах:
Анализ своевременности поступления материалов, их приемки, оценка качества и сохранности материалов на складах предприятия;

Анализ своевременности отпуска материалов в производство;
Оптимизация величины запасов материальных ресурсов и затрат на их содержание;
Выявление недостач, порчи на складах, определение мер по их предупреждению.
3 направление - анализ расходования материалов в производстве:
Контроль за соблюдением норм расхода материалов;
Выявление причин отклонений от норм и изменения норм;
Анализ оптимальности раскроя материалов в целях сокращения отходов и потерь;
Анализ причин появления брака;
Выявление резервов снижения расходов материальных ресурсов;

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

где З_дн - запасы сырья и материалов в днях; Зм_i - запасы i-того вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях; Р1д_i - однодневный расход i-того вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Среднедневной расход материалов определяется делением суммарного расхода i-го вида материальных ресурсов за анализируемый период на количество календарных дней в периоде.

47. Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Производство любого вида продукции (работ, услуг) свя­зано с использованием материальных ресурсов. Материаль­ные ресурсы определенного ассортимента и качества являют­ся основой и необходимым условием выполнения програм­мы выпуска и реализации продукции (работ, услуг), снижения себестоимости. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффек­тивных материалов является важнейшим направлением уве­личения выпуска продукции и улучшения финансового со­стояния.

Обновление ассортимента, расширение производственных возможностей обусловливает рост потребности в материаль­ных ресурсах. Хозяйствующие субъекты потребляют огром­ное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам, размерам.

Номенклатура и ассортимент потребляемых материальных ресурсов зависят от номенклатуры и сложности производи­мой продукции.

Номенклатура материалов дает возможность правильно систематизировать и группировать расчеты потребности в одних и тех же материалах.

Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфаб­рикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для ис­пользования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

Материальные ресурсы переходят в материальные за­траты, которые представляют собой совокупность мате­риальных ресурсов, используемых в процессе производства. В общей совокупности затрат на производство они состав­ляют примерно 70%, что является свидетельством высо­кой материалоемкости продукции. Снижение материалоемкости продукции является важнейшим направлением улучшения работы, так как экономное расходование всех видов ресурсов обеспечивает рост производства и сниже­ние себестоимости.

Задачами анализа использования материальных ресурсов являются:

– определение уровня обеспеченности хозяйствующего субъекта необходимыми материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству и срокам поставок;

– анализ уровня материалоемкости продукции в динами­ке;

– изучение действия отдельных факторов на изменение уровня материалоемкости продукции;

– выявление потерь вследствие вынужденных замен ма­териалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за отсутствия материалов;

– оценка влияния организации материально-техническо­го снабжения и использования материальных ресурсов на объем выпуска и себестоимость продукции;

– выявление неиспользованных возможностей (внутрихо­зяйственных резервов) снижения материальных затрат и их влияние на объем производства.

Источниками информации анализа обеспеченности хозяй­ствующих субъектов материальными ресурсами служат данные:

– бизнес-плана;

– данные оперативно-технического и бухгалтерского уче­та;

– сведения аналитического бухгалтерского учета о поступ­лении, расходе и остатках материальных ресурсов;

– форма № 5-з «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)».

Цель анализа материальных ресурсов состоит в повыше­нии эффективности производства за счет рационального ис­пользования ресурсов.

Рост потребности в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным и интенсивным путем.

Экстенсивный путь удовлетворения потребности в мате­риальных ресурсах предполагает приобретение или изготов­ление большего количества материалов, что ведет к росту удельных материальных затрат. Однако себестоимость про­дукции может снизиться, если увеличен объем производства или сокращены постоянные затраты.

Интенсивный путь удовлетворения потребностей в мате­риальных ресурсах предполагает более экономное расходова­ние материалов в процессе производства, что обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижает себе­стоимость продукции.

48. Задачи анализа себестоимости продукции. Состав затрат организации и их классификация.

Основными задачами анализа себестоимости продукции (работ, услуг) являются:

• объективная оценка выполнения плана по себестоимости и ее изменения относительно прошлых отчетных периодов, а также соблюдения действующего законодательства, договорной и финансовой дисциплины;
• исследование причин, вызвавших отклонение показателей от их плановых значений;
• обеспечение центров ответственности по затратам необходимой информацией для оперативного управления формированием себестоимости продукции;
• содействие выработке оптимальной величины плановых затрат, плановых и нормативных калькуляций на отдельные изделия и виды продукции;
• выявление и сводный подсчет резервов снижения затрат на производство и реализацию продукции;

Характер этих задач свидетельствует о большой практической значимости анализа себестоимости продукции в хозяйственной деятельности предприятия.

Анализ хозяйственной деятельности основывается на системе показателей и предполагает использование данных целого ряда источников экономической информации.

По экономической роли в процессе производства продукции затраты подразделяются на основные и накладные. Основными называются затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом производства: сырье и материалы, топливо и энергия на технологические цели, расходы на оплату труда производственных рабочих и др.Накладные расходы образуются в связи с организацией, обслуживанием производства и управлением им. Они состоят из комплексных общепроизводственных и общехозяйственных расходов. Величина этих расходов зависит от структуры управления подразделениями, цехами и предприятиями. По способу включения в себестоимость продукции затраты подразделяются на прямые и косвенные.Прямые затраты связаны с производством определенного вида продукции и могут быть, на основании данных первичных документов, прямо и непосредственно отнесены на ее себестоимость. Это расходы сырья и основных материалов, заработная плата рабочих и др.Косвенные затраты связаны с выпуском нескольких видов продукции, например, затраты по управлению и обслуживанию производства. Они включаются в себестоимость конкретных изделий с помощью специальных расчетов распределения. Выбор базы распределения обуславливается особенностями организации и технологии производства и устанавливается отраслевыми инструкциями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции.Основные затраты чаще всего выступают в виде прямых, а накладные – косвенных, но они не являются тождественными. Группировка затрат на прямые и косвенные необходима при организации раздельных систем учета полных и частичных затрат на производство.На практике затраты предприятия традиционно группируются и учитываются по составу и видам, местам возникновения и носителям. По составу затраты подразделяются на одноэлементные и комплексные.Одноэлементными называются затраты, состоящие из одного элемента,- материалы, заработная плата, амортизация и др. Эти затраты независимо от их места возникновения и целевого назначения не делятся на различные компоненты.Комплексными называются затраты, состоящие из нескольких элементов, например, цеховые и общезаводские расходы, в состав которых входит заработная плата соответствующего персонала, амортизация зданий и другие одноэлементные затраты.Учет по видам затрат классифицирует и оценивает ресурсы, использованные в процессе производства и реализации продукции. По данному признаку затраты классифицируют по статьям калькуляции и экономическим элементам.Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции, регламентируется соответствующими нормативными актами, прежде всего ПБУ 10/99 «Расходы организации», утвержденным приказом Минфина России от 06.05.99 г. №33н (с изменениями и дополнениями).Установлен единый для всех предприятий перечень экономически однородных элементов затрат: материальные затраты; затраты на оплату труда; отчисления на социальные нужды; амортизация основных фондов; прочие затраты. Под экономическим элементом затрат принято понимать экономически однородный вид затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг), который на уровне предприятия невозможно разложить на отдельные составляющие.Группировка затрат по экономическим элементам является объектом финансового учета и показывает, что именно израсходовано на производство продукции, каково соотношение отдельных элементов в общей сумме затрат. Она позволяет определять и анализировать структуру текущих издержек производства и обращения. Для проведения такого рода анализа необходимо рассчитать удельный вес того или иного элемента в общей сумме затрат.Группировка затрат по экономическим элементам представляет собой величину текущих издержек производства или обращения, произведенных организацией за данный отчетный период независимо от того, закончено ли изготовление продукта, выполнена ли работа. Значимость данной классификации возрастает по мере создания предпосылок для разделения учетной системы предприятий на финансовую (бухгалтерскую) и внутреннюю (производственную, управленческую) подсистемы.

Дата добавления: 2015-04-24