Основні параметри кнопок

Робочий елемент	Зусилля натискування, Н	Мінімальні розміри елемента, мм	Мінімальна відстань між центрами елементів, мм	Робочий хід елемента, мм	Застосування	Частота натиску-вання
a×в	d	l	m
Кнопка під указівний палець	До 1     1-2 2-4 4-8	10×5     12×7 18×8 20×12	3-5	15-18 18-20	До2     2-3 3-5 4-6	Мікроелектронна апаратура     Панелі, пульти, елект -рооб- ладнання, радіо і електронна апаратура	Не більше 2разів за хвилину   Не більше 10 разів за хвилину
Кнопка під великий палець	8-20 20-35	— —			3-8 5-8	Кнопки скидання, аварійні	Не більше 5 разів за хвилину
Кнопка під долоню	10-50	—			5-10	Застосовується в особливих випадках	Не більше 10 разів за хвилину

Рис.30

Форми і розміри кнопок:

а — сучасні прості форми кнопок з неглибокою виїмкою; б — монтування кнопки на одному рівні з панеллю (для зменшен­ня можливості випадкового натискування); в — рекомендовані форми натискувальної кнопки CENTRAL STOP для вимкнення об­ладнання; г - рекомендовані зусилля натискувальних кнопок, що використовуються в промисловості; ґ — верхня поверхня кнопки (дещо більша від діаметра пальця); д — рекомендована відстань між двома сусідніми кнопками; е – естетично неприваблива і малозручна восьмигранна кнопка; є — глибина втоплювання кнопки (зусилля, необхідні для натискування, становити 5 - 15 Н, оптимальне зусилля — 10 Н, мінімальне — 2Н); ж — оптимальне зу­силля великого палиця становить 10-20 Н, максимально допустиме — 40 Н, максимальне-150 Н; з - грибоподібна кнопка при перемиканні, що вимагає натискувального зусилля > 100 Н; и-рекомендована форма натискувальної кнопки CENTRAL STOP; і — позначення грибоподібної кнопки (1 — правильно, 2 — неправильно)

Рис. 31

Попороті зусилля для кнопок ріпних типів і діаметрів

Для використання особливо точних операцій регулюван­ня і налаштування дозволяється збільшити діаметр привід­ного елемента у 2—4 рази відносно рекомендованого. При опорі переміщенню більш ніж 100 Н необхідно застосовува­ти привідні елементи типу маховиків і важелів.

Маховики і штурвали використовують для ступеневих пе­ремикань і плавного динамічною регулювання, що виконуються однією чи двома руками. Їх застосовують для вико­нання повільних і точних кругових обертів, які потребують значних зусиль.

Маховик — орган управління, що має форму колеса, зі спицями чи без них, діаметром не більше 50 мм.

Штурвал - це різновид маховика або частина його — сектор, який використовується для зміни напрямку руху об'єкта. Рульове колесо — це теж вид маховика, який вико­ристовується для зміни напрямку руху об'єкта (рис. 33, а).

Вісь обертів маховика і штурвала при управлінні двома ру­ками не повинна бути віддалена від сагітальної площини біль­ше ніж на 50 мм. Площина обертів маховика без рукоятки при роботі однією рукою має знаходитися під кутом α = 10˚…60˚ відносно діючої руки (рис. 33, в), а при використанні рукоятки під кутом α = 10˚...90˚ — при обертанні кистю руки з передпліччям і α = 10˚…45˚ – при обертанні всією рукою (рис. 33, б).

Розміри маховиків і штурвалів мають відповідати вимо­гам (табл. 19), а направленість обертів — напряму руху об'єкта. Розташування їх на панелі повинне бути таким, щоб рух руки оператора не перекривав графічні позначення.

Рис.32

Поворотні органи управління (зусилля і діаметр):

а — типи привідних елементів; б- розміри перемикачів і регуляторів, розміщених на одній осі; в — відстань між сусідніми привідними еле­ментами

Р и с. 33

Маховики і штурвали

Таблиця 19

Дата добавления: 2015-05-22