Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Механизм функционирования основных систем контроля состояния запасов




Для того, чтобы описать механизм действия систем контро­ля состояния запасов, необходимо уточнить содержание некото­рых понятий, связанных с их функционированием.

Параметры системы управления запасами:

• точка заказа — минимальный (контрольный) уровень за­пасов продукции, при наступлении которого необходимо их пополнение;

• нормативный уровень запасов — расчетная величина за­пасов, достигаемая при очередной закупке;

• объем отдельной закупки;

• частота совершения закупок — продолжительность интер­вала между двумя возможными закупками продукции, то есть периодичность пополнения запасов продукции;

• пополняемое количество продукции, при котором достига­ется минимум затрат на хранение запаса при заданных зат­ратах на пополнение и заданных альтернативных затратах инвестированного капитала.

Для понимания сущности систем контроля состояния запа­сов рассмотрим более подробно две часто встречающиеся сис­темы контроля состояния запасов:

• система с фиксированной периодичностью пополнения запаса до максимального уровня;

• система с фиксированным размером заказа при непрерыв­ной проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса).

При применении первой системы период, через который предприятие направляет заказ поставщику, не меняется. Напри­мер, каждый понедельник менеджер фирмы просматривает ос­татки товаров и дозаказывает их до заранее определенной мак­симальной нормы.

Сущность второго метода заключается в том, что как только запас какого-либо товара достигнет заранее определенного ми­нимального значения, этот товар заказывается, при этом размер заказываемой партии все время один и тот же (система с фикси­рованным размером заказа).

Рассмотрим подробнее названные системы.

Система с фиксированной периодичностью пополнения за­паса до максимального уровня1'. Контроль состояния запасов по этой системе осуществляется через равные промежутки време­ни посредством проведения инвентаризации остатков. По резуль­татам проверки составляется заказ на поставку новой партии товара.

Размер заказываемой партии товара определяется разностью предусмотренного нормой максимального товарного запаса и фактического запаса на момент проверки. Поскольку для испол­нения заказа требуется определенный период времени, то вели­чина заказываемой партии увеличивается на размер ожидаемо­го расхода за этот период. Размер заказываемой партии Р опре­деляется по следующей формуле:

где 3макс — предусмотренный нормой максимальный запас; 3 — фактический запас на момент проверки; 3^ — запас, который будет израсходован в течение размещения и выполнения заказа.

Графически модель системы контроля состояния запаса с фиксированной периодичностью заказа представлена на рис. 8.3.

Интенсивность спроса, характеризуемая утлом линии запа­сов, в общем случае является величиной переменной. А посколь­ку заказ осуществляется через равные промежутки времени, то величина заказываемой партии в разных периодах также может быть различна. Естественно, применять эту систему можно тог­да, когда есть возможность заказывать партии, различные по ве­личине (в случае применения, например, контейнерной достав­ки заказываемого товара эта система неприменима).

Кроме того, эту систему не применяют, если доставка или раз­мещение заказа обходится дорого. Например, если спрос за про­шедший период был незначителен, то заказ также будет незна­чителен, что допустимо лишь при условии несущественности транспортно-заготовительных расходов, связанных с выполне­нием заказа.

На практике по данной системе можно заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика, то­вары, на которые уровень спроса относительно постоянен, ма­лоценные товары и т.д.

Система с фиксированным размером заказа при непрерыв­ной проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса). В этой системе контроля состояния запасов размер за­каза на пополнение запаса является величиной постоянной. Интервалы времени, через которые производится размещение за­каза, в этом случае могут быть разные (рис. 8.4).

 

Нормируемыми величинами в этой системе являются вели­чина заказа, размер запаса в момент размещения заказа (поро­говый уровень запаса, или так называемая точка заказа) и вели­чина страхового запаса. Заказ на поставку размещается при уменьшении наличного запаса до точки заказа. Как следует из рисунка, после размещения заказа запас продолжает уменьшать­ся, так как заказанный товар привозят не сразу, а через какой-то промежуток времени t. Величина запаса в точке заказа выбира­ется такая, чтобы к нормальной, рабочей ситуации за время t за­пас не опустился ниже страхового. Если же спрос непредвиден­но увеличится (линия графика резко пойдет вниз — участок А) или же будет нарушен срок поставки (t' > t — участок В), то нач­нет работать страховой запас. Коммерческая служба предприятия в этом случае должна принять меры, обеспечивающие допол­нительную поставку. Как видно, данная система контроля пре­дусматривает защиту предприятия от образования дефицита.

При наличии широкой номенклатуры материалов (или ассор­тимента — для торгового предприятия) необходимым условием непрерывного учета фактического уровня запаса, то есть усло­вием применения данной системы, является использование тех­нологии автоматической идентификации штриховых кодов.

Рассматриваемую систему иногда называют двухбункерной (two-bin system), так как запас хранится как бы в двух складах-бункерах. Вначале удовлетворение спроса осуществляется из первого бункера. Окончание запасов в этом бункере является точкой заказа. В этот момент для снабжения потребителя откры­вается второй бункер, одновременно поставщику направляется заказ. В момент прибытия заказанного товара во втором бунке­ре должен оставаться запас не ниже страхового. При распреде­лении поступившего от поставщика заказа вначале полностью заполняется второй бункер. Оставшееся количество использует­ся для заполнения первого.

Данная модель позволяет наглядно представить себе текущий запас, так как здесь это то количество запаса, которое физичес­ки вытекает из обоих бункеров, обеспечивая непрерывность про­изводственного или торгового процесса между очередными по­ставками.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-05-08; Просмотров: 548; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.007 сек.