Нормирование ручных процессов

Проектирование условий труда

Условия труда – это совокупность производственных элементов труда (санитарно-гигиенических и психофизиологических), оказывающих влияние на функциональное состояние человека, его работоспособность, трудоспособность, здоровье, процесс воспроизводства рабочей силы и эффективность труда.

Формирование и изменение условий труда зависят как от уровня развития производительных сил, так и от господствующих в обществе производственных отношений.

Проектирование условий труда представляет собой изменение существующей структуры работы, выполняемой сотрудниками.

В проектировании труда применяется множество различных подходов и используются различные критерии. Одним из достижений является междисциплинарная модель труда, предложенная М.А. Кемпионом и Мак-Клелландом, которые попытались объединить различные подходы к проектированию условий труда в единую систему. Преимущество междисциплинарного подхода заключается в его более всестороннем и интеллектуальном характере.

При проектировании условий труда сосредоточиваются на вопросах, связанных с требованиями работы к физической силе и выносливости, напряженности нервной системы сотрудников, а также с санитарно-гигиеническими условиями труда. Характер работы, физические характеристики рабочего места или оборудования не должны превышать такие познавательные способности людей, как внимание и его концентрация. Это снижает умственные нагрузки, уровень ошибок и аварий. Целью этого подхода проектирования условий труда являются минимизация усилий работника, утомленности, сохранение здоровья, что делают труд работников комфортнее.

Ручные и механизированные процессы.

Для погрузочно-разгрузочных работ рассчитывается норма времени (если согласно логистике предприятия маршруты остаются постоянными) или норма выработки.

Для коллективной формы деятельности используются нормы обслуживания.

Норма персонала рассчитывается следующим образом:

- Зная тяжесть для транспортировки и количество, которое может быть транспортировано одним рабочим (бригадой)

- Отношение общей трудоемкости погрузочно-разгрузочных работ за определенный период времени к фонду рабочего времени.

Расчет нормы выработки.

Норма выработки может быть установлена с помощью метода прямых наблюдений – аналитическим (фотография, хронометраж и т.д.) или нормативным методом.

Норма времени.

Для ручных и ручных и механизированных процессов существуют 2 случая:

- Когда все составные элементы выражены в единицах времени

Nв=Tпз/n + (tо+tв) + (tто+tоо) + (tофп+tсто), где Nв – норма времени;Tпз – подготовительно-заключительное время; n – количество технологических операций или выработки за смену (n=To/toп); tо – основное время; tв - вспомогательное время; tто – время для технического обслуживания; tоо – время для организационного обслуживания;tофп – время для отдыха и физиологических потребностей; tсто – время для перерывов, связанных с технологией и организацией;

- Когда некоторые элементы выражены в % к оперативному или производственному времени (обслуживание рабочего места, регламентированные перерывы, и т.д.).

Nв= Tпз/n + tоп (1+Kоб+Kрп), где Kоб – процентное обслуживание времени для обслуживания в оперативном времени; Kрп – процентное соотношение регламентированных перерывов в оперативном времени.

Норма персонала.

Норма персонала для ручных и механизировано-ручных процессов устанавливается в зависимости от трудоемкости плановых работ, фонда времени одного работника согласно балансу рабочего времени и уровня выполнения норм.

Также, может применяться аналитический метод (прямые наблюдения) и нормативный методы.

Дата добавления: 2015-05-10