Двухконусное загрузочное устройство

Общий вид устройства (без приемной воронки и приводов механизмов) представлен на рис. 3.6. Оно включает в себя распределитель шихты 1 с вращающимся в горизонтальной плоскости малым конусным затвором и засыпной аппарат 2 с большим конусным затвором. Конусы подвешены на соосных штангах, независимо перемещающихся по вертикали. Полезный объем вращающейся воронки распределителя шихты принимается равным полезному объему скипа, а полезный объем межконусного пространства, предназначенного для шлюзования шихты, — объему четырех-скиповой шихтовой подачи.

Рис 3.6. Двухконусное загрузочное устройство

Устройство работает циклически, загружая шихту в печь дискретно. Высыпающиеся из скипа (или с ленточного конвейера) шихтовые материалы попадают в приемную воронку 5 устройства, а из нее – в затвор распределителя шихты 1. Затем этот затвор вместе с шихтой поворачивается на заданный угол, через уравнительный (выпускной) клапан выпускается газ из межконусного пространства в атмосферу для уравнивания давления в нем с атмосферным и после этого производится опускание малого конуса. Шихта под действием собственного веса высыпается в засыпной аппарат 2, а малый конус поднимается в исходное положение. Далее операцию выгрузки шихты в засыпной аппарат повторяют, набирая в нем полную шихтовую подачу или полуподачу. Загрузка шихты в печь производится путем опускания большого конуса, которому предшествует уравнивание давления в межконусном пространстве с давлением газа на колошнике. Для этого в межконусное пространство через уравнительный (наполнительный) клапан подается получистый доменный газ или азот. Большой конус затем поднимается в исходное положение, и описанный цикл работы устройства повторяется.

Дата добавления: 2015-06-25