Переработка газового конденсата

Татнефть

ТНК-ВР

ТНК-ВР, разработавшая в 2007 г. стратегию по утилизации НПГ, с 2004–2005 годов в Оренбургской области строит в рамках программы повышения уровня использования НПГ электростанции на Вахитовском месторождении. В 2005 году компания запустила здесь две ПГЭ, мощность которых планировала постепенно увеличивать,

а в 2006 году — еще две ГТЭС. В Оренбургской области у ТНК-ВР имеется собственный ГПЗ – Зайкинский, который по итогам 2006 года

переработал более 1,5 млрд м3 газа (Приложени1, Табл. 3). В Восточной Сибири совместно с Роснефтью ТНК-ВР начала строить ГТЭС на Верхнечонском

месторождении. В перспективе мощность электростанции может быть доведена до 150

МВт, и в дальнейшем станция при условии строительства ЛЭП из Иркутской области в Якутию сможет «выдавать электроэнергию на сторону». В перспективе основными районами строительства станций, работающих на НПГ, станут юг Тюменской области (здесь компания реализует Уватский проект) и север Красноярского края (Большехетский проект). Что касается ХМАО, то здесь основным промыслом ТНК-ВР является Самотлор, на котором проблема утилизации НПГ решена: здесь используется

более 95% добываемого газа. Поэтому ТНК-ВР концентрируется на развитии своих договоренностей с СИБУРом по совместной работе на базе двух ГПЗ

и сотрудничестве с ОГК-1 по строительству третьего блока Нижневартовской ГРЭС.

В настоящее время самый высокий уровень утилизации НПГ зафиксирован в Татарстане (92%, а по компании Татнефть — 95%): там добыча нефти ведется уже 65 лет и сосредоточена на небольшой территории (Приложение 1, Табл. 1). Промышленная и социальная инфраструктуры в регионе увязаны в единый комплекс и нет месторождений, удаленных на значительные расстояния от населенных

пунктов и производственных объектов, как в Ненецком, Ханты-Мансийском или Ямало-Ненецком автономных округах.

Выйти на высокий уровень использования НПГ Татнефти удалось еще десять лет назад. Но когда компания недавно начать наращивать добычу нефти в западных районах республики, где недостаточно развиты газопроводные сети, возникли проблемы с

утилизацией попутного газа. Следует отметить, что в Татарстане решено создать Государственный эталонный комплекс по метрологическому обеспечению измерений сырой нефти и НПГ (ГЭК), не имеющий аналогов в России. Это поможет повысить качество и конкурентоспособность отечественной эталонной

базы.

Особо эффективной является переработка высококачественного сырья (газовый конденсат и

ШФЛУ) в товарные нефтяные топлива и продукцию нефтехимии.

Наличие качественного сырья позволяет сформировать технологическую схему и построить высокорентабельное предприятие с получением продукции, по номенклатуре и товарным показателям отвечающей современным требованиям к моторным топливам. Для выпуска аналогичного количества высокооктановых бензинов при переработке нефти необходимо строить завод по глубокой переработке производительностью в 2–3 раза превышающей производительность предприятия перерабатывающего газовый конденсат.

Дополнительное преимущество, влияющее на себестоимость товарной продукции, – это отсутствие необходимости утилизировать тяжелые остатки, а это дорогостоящие процессы переработки, требующие значительных капитальных и эксплуатационных затрат.

Газоконденсатное сырье позволяет при строительстве установок по его переработке на территории РФ значительно снизить капитальные затраты на строительство, улучшить качество получаемой продукции, улучшить экологическую обстановку, снизить экспорт мазута.

Рисунок 2 - Технология переработки газового конденсата в высококачественные топлива

Набор технологических процессов по переработке газоконденсатного сырья проектируются как единый комплекс, что исключает удорожание строительства, упрощает эксплуатацию и дополнительные межцеховые перекачки.

Дата добавления: 2015-06-26