Предупреждение инцидентов с бурильной, обсадной колоннами и НКТ

6.1. Все отправляемые на буровую бурильные, ведущие и утяжеленные трубы, замки, переводники и другие элементы бурильной колонны должны быть тщательно проверены на ЦТБ дефектоскопией, наружным осмотром и проверкой резьбовыми калибрами, иметь заводской сертификат, паспорт и быть маркированными.

6.2. Общая длина комплекта бурильных труб должна быть на 5% больше максимальной глубины скважины на кусте. 5%-й запас выбирается с целью замены отбракованных труб.

6.3. На буровой должна быть мера бурильной колонны. Длина каждой трубы и свечи регистрируется в журнале и храниться в бурового мастера.

6.4. Затягивание бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб в буровую производить с защитными колпачками. Проходные отверстия бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб шаблонируется шаблоном. Подавая свечи из подсвечника, не допускать ударов их о ротор и металлические конструкции.

6.5. При свинчивании труб применять автоматический ключ и не допускать сталкивания ниппеля внутрь муфты, а при развинчивании - срывать под натяжкой.

6.6. Трубы, в которых после докрепления упорные уступы замковых соединений окажутся неплотно сомкнутыми, подлежат отбраковке.

6.7. При спуске труб в скважину не допускать резких торможений и ударов элеватора о ротор.

6.8. Бурильные трубы подлежат отбраковке и замене, у которых обнаружены:

- видимые трещины, промывы, плёны, расслоения металла, раковины, вмятины, риски и канавки, глубина которых превышает 3 мм;

- кривизна трубы превышает 2 мм на погонный метр или в виде спирали.

- замковая или трубная резьба сорвана, выщерблена, промыта или сработана.

- износ тела трубы и замков по наружному диаметру выше допустимых величин для данного типа труб.

6.9. Запрещается раскрепление соединений бурильного инструмента с помощью ротора «на удар» или «на растяжку» лебёдкой буровой установки.

6.10. После окончания бурения куста или отдельно стоящей скважины все трубы укладываются на стеллажи, резьбы очищаются и смазываются. На резьбы (муфты и конуса) наворачиваются предохранительные колпачки.

6.11. Для обеспечения необходимой осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент в нижнюю часть бурильной колонны включать необходимое количество утяжеленных бурильных труб. В интервале набора кривизны для проведения инклинометрических замеров в компоновку над турбобуром или УБТ включается ЛБТ длиной 72 м.

6.12. Бурильщик при СПО должен тщательно следить за участками труб в зоне посадки на клиновой захват. При СПО нижний захват автоматического ключа должен быть включен.

6.13. Запрещается захватывать машинными ключами за тело бурильной трубы.

6.14. С целью исключения попадания в бурильную колонну посторонних предметов при спусках смазку резьбовых соединений бурильных труб производить только по конусной части.

6.15. В аварийных ситуациях при создании на бурколонну повышенных нагрузок следует учитывать группу прочности и класс труб. Максимальные растягивающие нагрузки не должны превышать 80% усилия, при котором напряжение в теле трубы достигает предела текучести для труб наименьшей прочности. В интервале каверн не допускать разгрузку бурильной колонны.

6.16. Для достижения равномерной отработки замковых резьб и контроля за их состоянием необходимо периодически менять местами положение резьбовых соединений. Критерием для отбраковки труб по износу резьб служит величина посадки конуса в муфту (согласно инструкции).

6.17. Новые резьбовые соединения перед первым свинчиванием должны быть тщательно и обильно смазаны смазкой для бурильных труб и приработаны. Для этого их необходимо трижды свинтить и развинтить с приложением допустимого крутящего момента на резьбовое соединение и повторно смазать.

6.18. После бурения очередной скважины комплект бурильной колонны проходит контрольный осмотр и отбраковку.

6.19. Категорически запрещается наворот и докрепление бурильных замков на трубы в условиях буровой без наворота в горячем состоянии.

6.20. Паспорт комплекта бурильных труб должен вестись от начала эксплуатации до его списания после отработки с внесением сведений об отработке после бурения каждой скважины.

6.21. Транспортировать бурильные, утяжеленные и ведущие трубы следует только на специально оборудованных трубовозах. Не допускается прогиб и волочение труб по земле. Резьбы труб должны быть смазаны и защищены предохранительными колпаками. Разгрузку и погрузку труб производить грузоподъёмными механизмами. Сбрасывать трубы с транспортных средств или со стеллажей запрещается.

6.22. Сборка бурильных труб в свечи на буровой должна вестись так, чтобы разница по длине свеч не превышала 0,8 м.

6.23. Эксплуатация бурильной колонны должна вестись при строго горизонтальном положении стола ротора и отцентрированной вышке. Допустимое максимальное отклонение свободного конца свечи – 100 мм от центра скважины (ротора).

6.24. При бурении, освоении скважин обязательно вести учёт работы переводников, утяжеленных труб, квадратных штанг с регистрацией в технологическом журнале буровым мастером (мастером освоения).

6.25. Обсадные трубы, имеющие видимые дефекты, отбраковываются.

6.25.1. При затаскивании обсадных труб в буровую проводить их шаблонировку. Ответственный за шаблонирование получает только один шаблон под расписку. Размеры шаблонов должны соответствовать регламенту на крепление скважин.

6.25.2. Сбрасывать обсадные трубы на приемные мостки или стеллажи с высоты более 20 см не допускается. Для этого использовать накаты. Затаскивание обсадных труб в буровую следует производить при навинченных предохранительных кольцах.

6.25.3. С целью исключения прихватоопасных ситуаций при спуске эксплуатационных колонн при промежуточных промывках и привязках пакеров геофизическими методами необходимо применять технические средства, позволяющие производить эти работы с одновременным спуском обсадной колонны.

6.25.4. В случае прихвата эксплуатационной колонны запрещается расхаживание колонны свыше собственного веса без согласования с техническим руководителем бурового предприятия.

6.25.5. В случае возникновения инцидента при спуске обсадной колонны решение о дальнейших работах принимает технический руководитель бурового предприятия.

6.25.6. Ответственный за спуск обсадной колонны отвечает за качественное и безаварийное ведение работ. Распоряжения ответственного за спуск колонны обязательны для бурового мастера, а также всех работников буровой бригады.

6.25.7. Вынужденный подъём обсадной колонны производить на аварийном приводе до глубины, на которой коэффициент запаса прочности для верхней трубы достигнет величины К=1,7. Перед созданием максимальной нагрузки удалить всех рабочих из опасной зоны. Ответственный - мастер по сложным работам.

6.25.8. Если при спуске шаблон упал в колонну, дальнейшие работы проводить по согласованию с техническим руководителем бурового предприятия.

6.25.9. Если при спуске колонны получена посадка, необходимо проверить превентор, меру колонны, уточнить забой скважины по окончательному каротажу, промыть скважину.

6.25.10. В случае прихвата обсадной колонны, заклинки ее упавшим предметом, работы проводить по плану работ, утвержденному техническим руководителем и главным геологом бурового предприятия, согласованным с Управлением по бурению.

6.25.11. Спуск обсадных колонн производить при горизонтальном положении стола ротора и отцентрированной вышке.

6.25.12. При спуске обсадной колонны в зимнее время сливная воронка должна обогреваться с целью обеспечения свободного прохождения труб, центратора и посадочного конуса.

6.25.13. Долив колонны и промывку скважины проводить в соответствии с утвержденным планом работ. При этом необходимо предусматривать мероприятия по сокращению времени остановок для долива колонны, особенно при нахождении башмака в открытом стволе.

6.26. Технологические мероприятия по эксплуатации ведущих труб:

6.26.1. На ведущую трубу (квадратную штангу) в буровой бригаде должен быть паспорт-сертификат, в который заносятся её технические данные.

6.26.2. Прочность резьбовых соединений ведущей трубы (на растяжение и кручение) должна быть не менее прочности резьб верхней части бурильной колонны.

6.26.3. Спаренная квадратная штанга регистрируется в цехе изготовления (БПО) и маркируется порядковыми номерами, эксплуатируется только в паре.

6.26.4. Затаскивать квадратную штангу в буровую при сборке следует талевой системой с поддержанием последней лёгостью, не допуская прогиба штанги.

6.26.5. Общая длина спаренной квадратной штанги должна быть не менее 25,5м и не более 25,7м.

6.26.6. На наружной поверхности квадратной штанги не допускается наличие трещин, расслоений и других дефектов. Упорные поверхности ниппельного и муфтового концов трубы должны быть без заусенец, раковин и других дефектов, нарушающих плотность соединений.

6.26.7. Сборка спаренной квадратной штанги производится в условиях буровой. Свинчивание производится цепным ключом, а докрепление машинными ключами без использования пневмораскрепителя. Сборку частей квадрата производить только при максимальной их соосности. При сборке и разборке ведущей трубы с вертлюгом необходимо использовать специальный хомут-спайдер.

6.26.8. Категорически запрещается выбрасывать на мостки спаренную квадратную штангу в сборе.

6.26.9. В процессе работы вести тщательный контроль за резьбовым соединением между секциями квадратной штанги.

6.26.10. З апрещается устанавливать ведущие трубы в шурф с упором их в забой (глубина шурфа должна превышать общую длину ведущей трубы).

6.26.11. Запрещается бурить на всю длину ведущей трубы. Бурение прекращать, когда остается не менее 0,5м квадратной части.

6.26.12. Раскрепление верхнего переводника ведущей трубы и его смену производить только при полностью поднятом бурильном инструменте.

Дата добавления: 2015-06-26