Приводы запорной трубопроводной арматуры

Приводы служат для управления запорной трубопроводной арматурой. Существует несколько видов приводов запорной арматуры: – ручной;

– ручной с механическим редуктором; – электропривод;

Справочник мастера по добыче нефти, газа и конденсата

– пневмопривод;

– гидропривод;

– пневмогидропривод.

Рис. 49. Ручные приводы с механическим редуктором

Ручные приводы запорной трубопроводной арматуры с механизиро­ванным редуктором используются в системах трубопроводного транспорта малого и среднего диаметров.

Рис. 50. Многооборотные редукторы ручного управления:

Рис. 51. Неполнооборотные редукторы ручного управления:

а – червячный редуктор; б – индикаторы положения арматуры

а – цилиндрический редуктор; б – конический редуктор

Электроприводы классифицируют по следующим признакам:

– по требованиям взрывобезопасности: в нормальном и взрывобез-опасном исполнениях;

– по типу редуктора: с червячным, зубчатым и планетарным редукто­рами;

– по способу отключения в конечных положениях: механический с муф­той ограничения крутящего момента; электрический с реле ограничения максимальной силы тока; комбинированный (механический и электри­ческий). В свою очередь муфта ограничения крутящего момента может быть одностороннего и двухстороннего действия. Кроме того, по способу срабатывания муфты могут быть: фрикционного действия; с подвижным червяком; с радиальным кулачком; с торцовым кулачком;

– по способу соединения со шпинделем запорной арматуры: втулкой с квадратом и втулкой с кулачками.

Электроприводы ранее изготавливались двух групп:

– приводы с муфтой крутящего момента одностороннего действия (т.е. работают только на закрытие арматуры);

– приводы с муфтой двустороннего действия. Такие приводы универсаль­ны, могут управлять любой арматурой, выпускаются во взрывозащищенном исполнении, работают как на закрытие арматуры, так и на ее открытие.

Сегодня, в основном, выпускаются электроприводы 2-й группы.

В нефтяной и газовой промышленности применяются взрывобезопас-ные электроприводы. Их можно эксплуатировать в закрытых помещениях, где могут образовываться взрывоопасные смеси газов или паров горючих жидкостей с воздухом, а также на открытом воздухе при температуре от –40 до 50 °С.

Рис. 52. Упрощенная схема работы электропривода

Электроприводы позволяют осуществлять:

• открытие и закрытие прохода арматуры с пульта управления и останов­ку запорного устройства арматуры в любом промежуточном положении;

• автоматическое переключение скорости движения для повышения крутящего момента в момент уплотнения, а также в других случаях, связан­ных с повышением момента сопротивления по ходу движения запорного органа задвижки;

• автоматическое отключение электродвигателя муфтой предельно­го момента при достижении запорным устройством арматуры крайних

Справочник мастера по добыче нефти, газа и конденсата

положений («Открыто», «Закрыто») и при аварийном заедании подвижных частей в процессе хода на открытие или закрытие;

• электрическую блокировку электроприводов с работой других меха­низмов и агрегатов;

• регулировку величины предельного крутящего момента;

• звуковую или визуальную сигнализацию крайних положений запор­ного органа арматуры;

• дистанционное управление запорной арматурой;

• автоматическое управление запорной арматурой;

• местное, а также дистанционное указание положения запорного органа арматуры;

• ручное управление запорной арматурой при отсутствии электро­энергии.

• Электроприводы не требуют переключения из положения ручного управления на электрическое.

• Система управления электроприводами позволяет:

• управлять группой приводов с использованием персонального ком­пьютера;

• обнаружить аварийную ситуацию;

• накапливать информацию об объеме наработки циклов срабатывания арматуры;

• отображать информацию о текущем состоянии арматуры и самого привода на дисплее.

Встроенная система контроля и диагностики обеспечивает защиту дви­гателя при обрыве фазы, перегреве двигателя, превышении допустимого момента нагрузки.

Рис. 53. Электрический неполнооборотный привод:

1 – механический показатель положения; 2 – блок выключателей;

3 – электрическое подключение; 4 – механические ограничители;

5 – редуктор; 6 – втулки; 7 – присоединительные фланцы; 8 – ручное управление

Пневмоприводы в основном применяют на запорной арматуре (напри­мер, в кранах), где не требуется больших усилий и перемещений при управле­нии. При больших усилиях и перемещениях конструкция привода становится громоздкой и сложной. Пневмоприводы применяются на газопроводах диаметром от 300 до 1 420 мм. Электроприводы на газопроводах использу­ются редко, так как транспортируемый газ является доступным источником энергии.

Пневмогидропривод поршневого типа используется для управления запорной арматурой на газопроводах. Его схема представлена ниже.

Рис. 54. Схема пневмогидропривода:

1 – корпус крана; 2 – мультипликатор; 3 – концевой выключатель;

4 – пневмогидропривод; 5 – электропневмоклапаны; 6 – вентиль запорный;

7 – шпиндель крана; 8 – коническая пробка крана; 9 – коллектор импульсного газа

Дата добавления: 2015-06-04