Уплотнительные материалы для трубопроводной арматуры

Большая часть конструкций трубопроводной арматуры имеет сальнико­вое устройство для уплотнения подвижного соединения крышка – шпиндель с применением сальниковых набивок. Материалы сальниковых набивок

должны обладать высокой упругостью, термостойкостью и химической стой­костью против действия рабочей среды и возможно малым коэффициентом трения. В качестве набивочных в основном применяют хлопчатобумажные и пеньковые материалы, асбестовый шнур, графит, тальк и полимерные материалы (стекловолокно, фторопласт).

Хлопчатобумажную набивку, сухую или пропитанную, применяют в сре­де воды, воздуха, нефтепродуктов при давлении до 20МПа и температуре от –40 до 100 °С. Пеньковую набивку в сухом или пропитанном виде исполь­зуют при давлении до 16 МПа и температуре от –40 до 100 °С. Кольцевые манжеты из хлопчатобумажной ткани в виде прорезиненного материала (вулканизированного и графитизированного) марок МХБ, МЛ, МА исполь­зуют для пара, воды, воздуха и нефтепродуктов при давлении до 40 МПа и температуре до 100 °С.

Асбестовую набивку применяют в виде плетеных или специально от­формованных шнуров. Асбестовые кольца укладывают последовательно в коробку сальника. Асбестовый шнур, пропитанный смазкой ЦИАТИМ-221, пригоден для температур от –50 до 70 °С и давлений до 20 МПа; асбесто­вый шнур, пропитанный графитопарафиновой смазкой, – для температур от –200 до 50 °С и давлений до 4 МПа. Применяют также разрезные асбе-стоалюминиевые кольца марки КРАА для нефтепродуктов. Для температур до 510 °С используют набивку типа «пушенка», состоящую из хлопьев ас­беста, перемешанных с чешуйчатым графитом. Верхнее и нижнее кольца сальниковой набивки изготовляют из асбеста, а пространство между ними заполняют «пушенкой».

Резиновые кольца и манжеты в зависимости от марки применяют для воды, масел, нефтепродуктов, кислот, щелочей и при температуре от –50 до 140 °С.

Графитовая набивка. Графит обладает высокой жаростойкостью (свыше 550 °С), химической стойкостью, хорошими антифрикционными свойства­ми, высокой теплопроводностью. Он не впитывает влагу. При наличии влаги графит образует с некоторыми сталями гальваническую пару и оказывает на них коррозирующее действие, поэтому графитовую набивку устанавлива­ют в сальники арматуры непосредственно перед эксплуатацией, а шпиндель обычно азотируют во избежание износа.

Терморасширенный графит – специфический материал со свойствами, присущими графиту, с добавлением к основным свойствам графита упруго­сти и сжимаемости. Терморасширенный графит применяется как материал для изготовления фланцевых эластичных прокладок, спирально навитых прокладок, сальниковой набивки. Аналогом терморасширенного графита, является материал графлекс.

Дата добавления: 2015-06-04