Организация рабочего места

3.1. АНТРОПОМЕТРИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЧЕЛОВЕКА

Рабочее место должно обеспечивать удобство работы, свободу движений, минимум физических напряжений. Правильная организация рабочего места позволяет рационально использовать оборудование, инструменты и приспособления, создает безопасные высокопроизводи­тельные условия труда.

В соответствии с ГОСТ 12.2.049—80 «ССБТ. Оборудование произ­водственное. Общие эргономические требования» при пространственной организации рабочего места важно учитывать антропометрические дан­ные человека (рис. 1, табл. 1,2).

Антропометрические данные человека следует связывать с рабочей зоной и пространственной структурой рабочего места, что позволит создать наиболее удобные условия работы.

3.2. РАЗМЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАБОЧИХ МЕСТ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ СТОЯ И СИДЯ

Антропометрические данные человека обусловливают конструкции и размеры рабочего места, взаимное расположение его элементов. При организации рабочего места должны соблюдаться эргономические требо­вания, установленные государственными стандартами. Согласно ГОСТ 12.2.032—78 и 12.2.033—78, рабочее место должно обеспечивать возможность выполнять трудовые операции в пределах зоны досягае­мости моторного поля. При этом, если выполняется более двух операций в 1 ч, рабочее место организуется так, чтобы эти операции выполнялись в пределах зоны легкой досягаемости и оптимальной зоны моторного поля (рис. 2).

При работе стоя высота рабочей поверхности должна выбираться с учетом роста работающего и тяжести труда. Поэтому желательно, чтобы эту высоту можно было регулировать. В том случае, если высота рабочей поверхности не регулируется, ее принимают по номограмме (рис. 3, а) для работающего ростом 1800 мм. Для работающих меньше­го роста нужно предусматривать регулируемые по высоте подставки для ног. Когда невозможно регулировать высоту рабочей поверхности и вы­соту подставки для ног, допускается проектировать и изготовлять обо­рудование с нерегулируемыми высотой рабочей поверхности и высотой подставки для ног. Числовые значения высоты рабочей поверхности при этом определяются по табл. 3.

Для обеспечения удобного, возможно близкого подхода к столу, станку или машине должно быть предусмотрено пространство для стоп размером не менее 150 мм по глубине, 150 мм по высоте и 530 мм по ширине.

При работе сидя на рабочем месте важно соблюсти пропорции между столом и стулом. Регулируемые параметры высоты рабочей по­верхности, сиденья и пространства для ног следует выбирать по номо­грамме (рис. 3, б) в зависимости от роста работающего. Если высота рабочей поверхности не регулируется, ее устанавливают для работающе­го ростом 1800 мм. Оптимальная рабочая поза для работающих более низкого роста достигается увеличением высоты рабочего сиденья и использованием регулируемой по высоте подставки для ног шириной не менее 300 мм и длиной не менее 400 мм. Поверхность подставки должна быть рифленой и иметь на переднем краю бортик высотой 10 мм.

В тех случаях, когда невозможно регулировать высоту рабочей по­верхности и высоту подставки для ног, допускается проектировать и изготовлять оборудование с нерегулируемыми параметрами рабочего места. В этом случае числовые значения этих параметров определяют по табл. 4 и рис. 3, б.

Высота сиденья для женщин принимается равной 400 мм, для муж­чин 430 мм. Если на одном и том же рабочем месте работают и мужчины и женщины, высота сиденья принимается равной 420 мм.

3.3. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНАМ УПРАВЛЕНИЯ И СРЕДСТВАМ ОТОБРАЖЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ

Органы управления должны быть легко распознаваемыми, доступ­ными и обеспечивать оперативность воздействия. При конструировании органов управления и их размещении в моторном поле должны быть учтены физиологические особенности двигательного аппарата человека, его антропометрические характеристики.

Усилия, необходимые для управляющих действий, должны устанав­ливаться с учетом способа перемещения органа управления, частоты его использования (табл. 5) и в некоторых случаях с учетом продолжи­тельности непрерывного воздействия на органы управления, скорости

выполнения управляющего действия и положения человека в процессе управления.

Места возможных контактов органов управления с руками и нога­ми работающего должны изготавливаться из нетоксичных, а в необходи­мых случаях и из нетеплопроводных и электроизоляционных материалов.

Приводные элементы органов управления для рук должны иметь форму, обеспечивающую надежный захват их руками (шаро- или груше­видную, коническую, веретенообразную, цилиндрическую и др.). Диаметр рукояток при округлой форме (например, шаровидной) для захвата пальцами принимается равным 10—40 мм, а для захвата кистью 35— 50 мм, при удлиненной форме (например, веретенообразной) соответ­ственно 10—30 и 20—40 мм.

Ножное управление менее точное, чем ручное, поэтому его следует применить в целях разгрузки рук для управляющих действий неболь­шой точности. Форма и размеры педалей и других приводных элементов органов управления должны быть такими, чтобы ноги не соскаль­зывали. Усилия нажатия на педали не должны превышать значений, указанных в табл. 6. При управлении стопой перемещение педали должно быть не более 80 мм, ширина опорной поверхности — не менее 60 мм.

Размещать органы управления следует с учетом тяжести работы (см. табл. 3), зон легкой досягаемости и оптимальных зон моторного поля (см. рис. 2). Органы управления, используемые до 5 раз в смену, допускается располагать за пределами зоны досягаемости моторного поля. Аварийные органы управления следует располагать только в пре­делах этой зоны. При этом следует предусмотреть специальные средства опознания и предотвращения их непроизвольного и самопроизвольного включения.

При работе двумя руками органы управления размещают так, чтобы исключить перекрещивание рук.

Для обозначения функционального назначения органов управления применяют надписи и символы. Располагать их следует на элементах конструкции рабочего места в непосредственной близости от органов управления или на их приводных элементах.

Очень большое значение при организации рабочего места имеют правильное размещение и выбор средств отображения информации. Основная часть информации должна быть зрительной. Акустические сигналы следует использовать в качестве аварийных и предупредитель­ных и в тех случаях, когда зрительный канал перегружен информацией, видимость ограничена, пространственная протяженность велика, а деятельность работающего монотонна. Уровень интенсивности сигнала должен быть на 10 дБ выше интенсивности производственного шума.

При размещении средств отображения информации необходимо соблюдать следующие требования: все устройства должны находиться в поле зрения, а важнейшие и требующие большей точности восприятия — в центре этого поля; устройства должны быть сгруппированы по выпол­няемым функциям с учетом последовательности пользования ими, а также по какой-либо определенной системе, например по положению стрелок (в этом случае сокращается время контроля и расшифровки информа­ции); должно соблюдаться функциональное соответствие между проте­кающим процессом и показанием. Шкалы следует делать горизонталь­ные, так как отсчеты по вертикальным шкалам вызывают больше ошибок. Очень часто используемые средства отображения информации (в этом случае требуется точно и быстро считать показания) следует располагать в вертикальной плоскости под углом ±15° к нормальной линии взгляда (рис. 4, а) и в горизонтальной плоскости под углом ±15^о к сагиттальной плоскости (рис. 4, б)

Часто используемые средства отображения информации (в этом слу­чае требуется менее точно и быстро считывать показания) допускается располагать в вертикальной плоскости под углом ±30° к нормальной линии взгляда и в горизонтальной плоскости под углом ±30° к сагит­тальной плоскости. Редко используемые средства отображения информа­ции располагают под углами ±60° к обеим плоскостям.

3.4. ПЛАНИРОВКА И СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА

Для обеспечения безопасного и высокопроизводительного труда рабочие места должны быть правильно спланированы и содержаться в чистоте, не загромождаться деталями, оборудованием, инструментами и материалами. На рис. 5—13 приведены примеры планировок отдель­ных рабочих мест.

При ремонте неисправностей непосредственно на автомобиле за­пасные части, инструмент, съемники и различные приспособления долж­ны быть расположены в непосредственной близости в пределах зоны досягаемости. Класть инструмент, детали следует на горизонтальные плоскости, чтобы исключить их падение.

Порядок хранения инструмента и приспособлений слесаря при ра­боте у автомобиля и верстака должен быть одинаковым: инструмент и приспособления, которые требуются чаще, укладывают ближе; инстру­мент и приспособления, которые требуются реже, укладывают дальше; инструмент, приспособления, съемники, которые удобнее брать левой рукой, укладывают с л спой стороны; инструмент, приспособления, съемни­ки, которые более удобно брать правой рукой, укладывают с правой сто­роны.

При работе на асфальтобетонном полу у верстака обязательно наличие решетки, предохраняющей работающих от переохлаждения.

Рабочие места для выполнения некоторых точных работ и кратко­временного отдыха необходимо оборудовать вращающимися регули­руемыми по высоте стульями.

Рабочие места, где выделяются вредные вещества (окрасочные ка­меры, посты очистки и подготовки поверхностей для окраски, моечные установки, посты диагностики, места ремонта аккумуляторов) должны быть оборудованы местными отсосами.

Рабочее место станочника должно планироваться с учетом разме­щения не только основного, но и вспомогательного оборудования, заготовок, изделий, инструмента и приспособлений. Расставляя станки, их чаще размещают по группам (токарные, фрезерные, расточ­ные, шлифовальные), однако следует стремиться к тому, чтобы распо­ложение оборудования исключало возможность возникновения в процес­се работы встречных потоков материалов, изделий и людей. При транс­портировании различных заготовок в проходах нельзя допускать, чтобы транспортные средства и заготовки стесняли рабочую зону или выходили за границу прохода. Нормы расстояний между станками (в мм) прини­мают следующими: между станками по фронту —700 для мелких стан­ков размером до 1800 X 800 мм и 900 для средних станков размером до 4000 X 2000 мм; между тыльными сторонами станков соответственно 700 и 800; между станками, расположенными поперечно к проезду при расположении их в «затылок»—1300 и 1500, а при расположении фрон-

том друг к другу — 2000 и 2500; от стен или колонн здания до тыльной или боковой стороны станка—700 и 800, до фронта станка—1300 и 1500. При разных размерах двух рядом стоящих станков расстояние между ними принимается по большему. В случае обслуживания стан ков подвесными кранами расстояния от стен и колонн до станков принимают с учетом возможности обслуживания при крайнем положении крю­ка крана. На каждом рабочем месте около станка должна быть установлена деревянная решетка. Длина решетки должна быть не менее длины рабочей зоны, а ширина не менее размеров выступающих частей станка плюс 0,6 м. Решетка предохраняет станочников от ревматизма и ранений. Инструмент и приспособления хранятся в инструментальном шкафу (тумбочке) и на стеллажах. При этом тяжелые приспособления

кладут на нижнюю полку, каждый вид режущего инструмента в отдель­ную ячейку, а мерительный инструмент отдельно от режущего. В ячейках инструмент следует укладывать так, чтобы его можно было быстро и удобно найти и безопасно взять. Материалы, детали, готовые изделия у рабочих мест должны укладываться на стеллажи и в ящики. Рабочие места, проходы, оборудование и ограждения не должны загромождаться заготовками, деталями, материалами и отходами производства.

Слесарям по ремонту автомобилей часто приходится выполнять работу на верстаках, оборудованных тисками. В основном применяют одноместные верстаки размером 2X0,8 м л двухместные—2,4 X 0,9 м. Для хранения инструмента в верстаках предусматривают ящики. Для удобства работы и снижения утомляемости слесаря верстак должен подбираться по росту работающего с помощью подставок под верстак или подставок для ног. Высоту рабочей поверхности при выполнении работ стоя определяют по табл. 3, сидя — по табл. 4. Каркас верстака

целесообразно делать металлическим, сварным из уголков и труб. Рабо­чую поверхность верстака покрывают листовым металлом, фанерой, линолеумом, фиброй или другими пластиками, имеющими достаточную прочность и способность выдерживать воздействие масла, бензина и других жидкостей. На слесарно-механическом участке при использова­нии многоместных верстаков или размещении их друг против друга сле­дует устанавливать разделительную металлическую сетчатую перегород­ку с размером ячеек не более 3 мм для того, чтобы предупредить травмирование работающих рядом в случае отлетания кусков металла при их рубке. Высота перегородки должна быть не менее 750 мм. При расположении на участке верстаков в затылок расстояние между ними должно быть не менее 1 м, попарно по фронту —2 м. Верстаки можно устанавливать вплотную у стен, если там не размещены радиаторы, трубопроводы и прочее оборудование.

Все рабочие места должны содержаться в чистоте, не загромож­даться деталями, оборудованием, инструментом, приспособлениями, ма­териалами и т п. Детали и узлы, снятые с автомобиля, должны аккурат­но складываться на специальные стеллажи или на пол. Их не разре­шается прислонять к стенам и другим элементам зданий, к автомобилям и оборудованию. Следует помнить, что неустойчивое их положение мо­жет привести к падению и вызвать травму.

Для разборки отдельных агрегатов автомобилей должны приме­няться специальные стенды. Их следует устанавливать на основаниях. Положение их должно быть устойчивым.

РАЗДЕЛ 2

Дата добавления: 2015-06-27