Механизированная уборка картофеля

Уборка картофеля ¾ наиболее сложная и трудоемкая технологическая операция, на долю которой приходится до 60 % всех затрат при его производстве.

Начало и продолжительность уборки устанавливают в зависимости от использования картофеля, физиологической зрелости, климатических условий. В первую очередь убирают (табл. 4.29) ранний картофель для потребления, затем ранние сорта на семена, семенной картофель всех остальных сортов, продовольственный картофель среднеспелых, среднепоздних и поздних сортов.

Таблица 4.29 Оптимальные сроки начала массовой уборки картофеля

Группа скороспелости	Количество дней от посадки	Календарный срок
Ранние	90-100	Первая половина августа
Среднеранние	100-110	Вторая половина августа
Среднеспелые	100-110	Конец августа
Среднепоздние	110-120	Первая декада сентября
Позднеспелые	130-140	Вторая половина сентября

С учетом температурных условий начинают уборку впервой половине августа и в целом по республике весь картофель должен быть убран к 10-му октября. При затяжной дождливой погоде уборку необходимо начинать с затопляемых и сырых участков.

Агротехнические требования. Предуборочное удаление ботвы ¾ обязательный агротехнический прием, необходимый для созревания картофеля, просыхания гребней и гряд, предупреждения поражения клубней фитофторозом, повышения качества клубней. Поэтому за 5-7 дней (на семеноводческих участках за 10-12 дней) до начала уборки необходимо удалить ботву картофеля. В бункер ботвоуборочной машины должно быть собрано не менее 70 % урожая здоровой ботвы и не менее 90 % ботвы, пораженной болезнями.

Механические повреждения клубней не должны превышать 12 %. Потери клубней после комбайна ¾ 3 % (не более 0,6 т/га). Высота падения клубней при погрузке и выгрузке в транспортные средства ¾ не более 35 см.

Технологические схемы уборки картофеля. В зависимости от почвенно-климатических условий, конфигурации участка, урожайности в республике рекомендуются технологические схемы уборки картофеля:

1. Комбайновая уборка картофеля при поточно-групповом использовании

комбайнов.

2. Уборка картофеля копателями-погрузчиками.

3. Раздельная (двухфазная) уборка копателями-валкоукладчиками.

4. Комбинированная уборкакартофеля.

5. Уборка картофеля копателями с последующим ручным подбором клубней

и погрузкой в транспортные средства.

При уборке картофеля с полей 150-250 га наиболее эффективна поточно-групповая работа копателей и комбайнов в комплексе с картофелесортировальными пунктами (КПС-15Б, КПС-25, ПКСП-25, Л-701), оборудованными бункерами-накопителями и переборочными эстакадами.

Комплекс машин и подготовка агрегатов к работе. Для уборки картофеля на гребневых посадках прямым комбайнированием и двухфазным способом на легких и средних почвах влажностью до 24 %, в том числе и на засоренных камнями не более 8 т/га применяются комбайны КПК-2-01,

ПКК-2-02, Л-605, Л-601 (для четырехрядных посадок) и КПК-3 (для шестирядных посадок, чистых от камней) (табл. 4.30), а также картофелеуборочные комбайны производства фирмы Grimme (Германия): DR 1500, DL 1500,

DL 1500/I, SL 750 различных модификаций; фирмы Netagco (Голландия): Netagco AYR-220B, AYR prestige TT; фирмы «Kverneland Underhaug» (Норвегия) UN-2200, агрегатируемые с тракторами МТЗ-80/82 и «Беларус».

Для уборки картофеля с небольших площадей, а также для работы в экстремальных условиях применяют картофелекопатели: Л-670, УК-2,

RL 1500 «Grimme» ¾ для работы на всех типах почв; КСТ-1,4А ¾ для работы в тяжелых условиях; КТН-2Вдля работы на легких почвах; КДН-2 ¾ для уборки на каменистых почвах. Трехрядные посадки картофеля на грядах убирают копателями ЗГК-3,2, КСТ-1,4А-2, Л-651, Л-653.

Таблица 4.30 Картофелеуборочная техника, применяемая при различных технологиях возделывания картофеля

Тип	Вид агрегатирования	Производительность, га/ч	Число рядков	Ширина захвата, м	Рабочая скорость, км/ч	Вместимость бункера, кг	Масса, кг	Трактор тягового класса	Изготовитель/ разработчик/ импортер
Гребневая (традиционная) с междурядьями 70 см
Л-605	Прицепной	0,45–0,60		1,4	До 6			1,4	АО «Лидсельмаш» (Беларусь)
КСТ-1,4А	Полунавесной	0,27–0,91		1,4	До 6,5	-		1,4	То же
КТН-2В	Полунавесной	0,25–0,47		1,4	1,8–3,4	-		1,4	То же
КТН-1Б	Навесной	0,30–0,40		0,6	5–6	-		0,6; 0,9	То же
Л-653	Полунавесной	0,15–0,23		0,7	До 3,4	-		0,6	То же
Л-651	Полунавесной	0,20–0,45		0,6	До 8	-		0,9	То же
ККУ-2А	Прицепной	0,32–0,43		1,4	1,8–4	До 800		1,4	АООТ «Рязсельмаш» (Россия)
КПК-3	Прицепной	0,44–0,90		2,1	2–6			2; 3	То же
КПК-2	Полунавесной	0,30–0,80		1,4	2–6			1,4; 2; 3	То же
КПК-2-1	Полунавесной	0,30–0,80		1,4	2–6			1,4; 2; 3	То же
ККЭ-2М	Навесной	0,25–0,50		1,4	До 3,2	-		1,4	АО «Комбайн» (Россия)
ПКК-2-02 «Полесье»	Полуприцепной	0,33		1,4	2–6	2000-2500		1,4; 2	ПО «Гомсельмаш»
КБН-1	Навесной	До 0,25		0,7	1,5–3,5	-		0,6; 0,9	ОА «Белинсксельмаш» (Россия)
КБН-2	Навесной	0,20–0,50		1,4	1,5–3,5	-		1,4	То же
КТН-2-01	Навесной	0,25–0,47		1,4	1,8–3,4	-		1,4	То же
КТН-2В	Навесной	0,25–0,47		1,4	1,8–3,4	-		1,4	То же
Гребневая (европейская) с междурядьями 75 см
Л-601	Прицепной	0,25–0,40		0,75	До 6			1,4	АО «Лидсельмаш» (Беларусь)
КПК-3	Прицепной	0,44–0,80		2,25	До 6			2; 3	АООТ «Рязсельмаш» (Россия)

Окончание таблицы 4.30

Netagco AYR-220B	Прицепной	0,20–0,60		1,5	До 8			1,4; 2	Netagco (Голландия)
Grimme DR-1500	Прицепной	0,80–1,10		1,5	5-7			1,4; 2	Grimme (Германия)
Гребневая (широкорядная) с междурядьями 90 см
Л-606	Прицепной	0,40–0,80		1,4; 1,8	До 6			1,4	АО «Лидсельмаш» (Беларусь)
Л-670	Полунавесной	0,34–1,10		1,8	До 6	-		1,4	То же
КПК-2-90	Полунавесной	До 0,80		1,8	До 6			1,4; 2; 3	АООТ «Рязсельмаш» (Россия)
ВК-35М	Навесной	0,25–0,47		1,4; 1,5; 1,8	1,8–3,5	-		0,9; 1,4	То же
Kverneland UN-2200	Прицепной	0,80		1,4; 1,8	5–7	-			«Kverneland Underhaug» (Норвегия)
ККЭ-2	Навесной	0,28–1,08		1,8	До 7	-		1,4	АО «Комбайн» (Россия)
УК-2	Полунавесной	0,54–0,77		1,4; 1,8	3,6; 5,3	-		1,4; 2	ОАО ВИСХОМ (Россия)
КНТ-1	Навесной	0,3-0,4		0,9	н.д.	-		0,9	ОАО «Волынсксель- мащ» (Украина)
ВК-30	Полунавесной	0,2		0,9	До 5	-		0,9; 1,4	ПО «Шатурторф» (Россия)
Разногрядовая с междурядьями 90+120+90 см
ЗГК-3,2	Навесной	0,73		3,2	2,2	-		1,4; 2	ГНУ ДальНИПТИ- МЭСХ (Россия)
Грядо-ленточная с междурядьями 110+30 см
КПК-2-01	Полунавесной	0,30		1,4	2…6			1,4; 2	АООТ «Рязсельмаш» (Россия)

Для агрегатирования картофелеуборочных машин с колесными тракторами типа МТЗ вилки раскосов с продольными тягами механизма навески трактора соединяют через прорези; длина раскосов должна быть 515 мм (МТЗ-80/82) и 530 мм (Беларус 1221).

Агрегатирование прицепных и полунавесных уборочных машин осуществляется при помощи специальной поперечины, прилагаемой к машине. Поперечина устанавливается на продольные тяги трактора без снятия задних

концов. Расстояние между карданным валом и поперечиной должно быть

не менее 70-ти см.

Навесные картофелеуборочные машины крепят к трактору в трех точках: к концам двух нижних продольных тяг и центральной тяге. К этим же точкам присоединяют и автосцепку, с помощью которой автоматически соединяется с трактором навесная машина, оборудованная замком (сцепным устройством).

После чего присоединяют и закрепляют шарнир телескопического (карданного) вала к ВОМ трактора. Во избежание поломки карданного вала ограничитель хода штока гидроцилиндра сдвигается на 35 мм; вилки карданного вала должны находиться в одной плоскости; необходимо ограничить ход навесного устройства для обеспечения минимального расстояния между кожухом карданной передачи и деталями этого устройства. При работе с картофелеуборочными машинами разгружается передняя ось и ухудшается управляемость тракторов. В этом случае на передний брус устанавливаются дополнительные грузы.

Работа комбайнового агрегата осуществляется в «плавающем» положении гидросистемы, а на ровных полях рекомендуется применять гидроувеличитель сцепного веса (ГСВ). При этом масса, приходящаяся на задние колеса трактора, увеличивается за счет нагрузок, снимаемых с опорных колес навешенной на трактор машины. В результате чего повышается производительность; снижается расход горючего за счет уменьшения буксования ведущих задних колес, особенно на влажных и рыхлых почвах; замедляется износ шин.

После подготовки агрегата производится его обкатка. При этом необходимо убедиться в надежности крепления подшипников, редукторов и других деталей, в достаточном натяжении транспортеров, цепей и приводных ремней. Замеченные дефекты устранить.

Рабочая скорость картофелеуборочных агрегатов ограничивается агротехническими требованиями (0,7-0,22 м/с), пропускной способностью рабочих органов картофелеуборочных машин и мощностью двигателя трактора.

Подготовка поля и организация работы уборочных агрегатов. Подготовка поляк механизированной уборке картофеля включает освобождение его от препятствий, уборку ботвы, уборку картофеля с поворотных полос, разбивку поля на участки и загоны.

Скашивание ботвы за 5-7 дней до уборки на участках продовольственного картофеля снижает повреждения клубней на 8-10 %. На посадках сортов, устойчивых к механическим повреждениям, ее можно скашивать за 2-3 дня. На семеноводческих участках ботву удаляют за 10-12 дней до уборки при накоплении в урожае 70 % клубней семенной фракции.

При уборке ботвы механическим способом применяют косилки-измельчители («Полесье-1500», КИП-1,5,КИР-1,5Б, КИР-1,5БМ, БД-4, БД-6), цепные ботводробители, а также ботводробители производства фирмы Grimme (Германия): КS 1500, KS 3000. Убирают ботву гоновым способом – перекрытием.

Химическое уничтожение ботвы, или десикацию, проводят при наличии зеленой ботвы и сорной растительности штанговыми опрыскивателями десикантами: 3 %-ный раствор хлората магния (25-30 кг препарата на 1 га, расход жидкости ¾ 400-600 л/га); реглон-супер, ВР ¾ 2 л/га (только семенные посадки); харвейд 25F, 250 г/л т.пс. ¾ 3 л/га (семенные и продовольственные посадки).

За 2-3 дня до уборки клубней на связных почвах, следует провести предуборочное рыхление междурядий. Способ движенияперекрытием.

Поворотные полосы убирают конвертным способом (при необходимости). Затем поле разбивают на загоны шириной 64 и 72 рядка, а загоны на делянки по 16 и 18 рядков. Для поворота агрегатов участки на углах поля убираются вручную.

Картофелеуборочные агрегаты двигаются по полю и убирают картофель гоновым комбинированным способом на четырех делянках загона. Комбайны или копатели-погрузчики, у которых бункер-накопитель располагается справа по ходу движения, первую и третью делянки убирают, двигаясь вразвал с левыми поворотами, а вторую и четвертую ¾ всвал с правыми поворотами (рис. 4.30).

Комбайны или копатели-погрузчики, у которых выгрузной транспортер располагается слева по ходу движения, первую и третью делянки убирают, двигаясь вразвал с правыми поворотами, а вторую и четвертую ¾ всвал с левыми поворотами (рис. 4.31).

При поточно-групповой организации работы однотипные комбайны могут работать на отдельных загонах и группами (по два-три), следуя друг за другом с интервалом в 50-100 м.

Комбинированная комбайновая уборка картофеля осуществляется:

- по схеме 2 + 2: картофелекопатель убирает клубни с двух рядков (рис. 4.32). Эта схема применяется при урожайности 20-30 т/га;

- по схеме 2 + 4: картофелекопатель убирает клубни с четырех рядков (рис. 4.33). Эта схема применяется при урожайности ниже 20 т/га.

Организация раздельной уборки картофеля практически не отличается от приведенных выше схем. При этом предварительно убирают два рядка картофеля, укладывая клубни на те же рядки (рис. 4.34).

При уборке картофеля с подбором клубней вручную применяется челночный способ движения. На тяжелых почвах и в случаях, когда не успевают подбирать клубни вслед за копателем, применяется челночный способ движения через два рядка (рис. 4.35).

Рис. 4.30 Схема движения комбайна (с правым расположением бункера) на уборке

картофеля:

¾ ширина загона, м; ¾ ширина поворотной полосы, м; I, III делянки ¾ движение вразвал с левыми поворотами; II, IV ¾ движение всвал с правыми поворотами;

1… ¾ номера заездов (кругов); 64 рядка; 16 рядков

Рис. 4.31 Схема движения комбайна (с левым расположением бункера,

разгрузочного транспортера) на уборке картофеля:

1, 3 делянки ¾ движение вразвал с правыми поворотами; 2, 4 ¾ движение всвал

с левыми поворотами

Рис. 4.32 Схема движения копателя-валкоукладчика при комбинированной уборке картофеля по схеме 2 + 2

Рис. 4.33 Схема движения копателя-валкоукладчика при комбинированной уборке картофеля по схеме 2 + 4:

¾ ширина загона, м; 1… ¾ номера заездов (кругов); ¾ выкопанный картофель;

¾ рядки невыкопанного картофеля

Рис. 4.34 Схема движения копателя-валкоукладчика при раздельной комбайновой

уборке картофеля из:

¾ двух рядков; ¾ четырех рядков; ¾ шести рядков

Рис. 4.35 Схема движения картофелекопателя на поле:

¾ на легких почвах; ¾ на тяжелых почвах

Во время загрузки транспортных средств клубни повреждаются. Количество травмированных клубней в слое 0-15 см на 30-40 % выше, чем в верхних слоях насыпи. Поэтому дно и внутренние стенки кузовов рекомендуется облицовывать пористым материалом, а высоту падения клубней из комбайна регулировать. При падении картофеля на металлическую поверхность высота падения должна быть не более 0,25 м, на клубни ¾

0,75 м. Перевозка в контейнерах снижает повреждение клубней на 10-12 %.

Организация и выбор способа уборки, набор технических средств во многом зависят от типа и состояния почвы.

Особенности уборки картофеля на различных типах почвы. Особенности уборки картофеля на легких почвах с пониженной и оптимальной влажностью. Такие почвы хорошо сепарируются, и при уборке основная масса почвы просыпается на первой трети основного элеватора. Способ уборки выбирается конкретно для каждого поля. Для полей с длиной гона 300 м и более, с урожайностью 20 т/га и выше целесообразно использовать картофелеуборочные комбайны в комплексе с большегрузными самосвальными транспортными средствами типа 3ПТС-12. На полях с меньшей длиной гона при любой урожайности картофель убирают комбинированным способом.

На шестирядных посадках используют трехрядные копатели-погрузчики Е-684, КПК-3. При работе комбайнов границами загонок должны быть стыковые междурядья. Количество транспортных средств для отвозки картофеля зависит от урожая клубней и расстояния их перевозки к месту послеуборочной доработки. Однако минимальное их число должно быть два.

Особенности уборки картофеля на почвах с повышенной влажностью. С увеличением влажности почвы ее сыпучесть резко снижается, липкость твердых частиц возрастает, в результате чего клубненосный пласт под действием собственной массы не разрушается, почва прилипает к рабочим органам и клубням, уменьшая просветы сепараторов и затрудняя перемещение массы. Несущая способность песчаных почв резко падает, перемещение уборочного агрегата по полю затрудняется. Подобное состояние почвы требует умелого подхода к механизированной уборке картофеля.

Комбайновую уборку в этих случаях организуют с применением комбайнов и тракторов, оборудованных ходоуменьшителем (если тракторы не оборудованы бесступенчатой коробкой передач). Установка ходоуменьшителя позволяет работать с поступательной скоростью 1,2; 0,6; 0,7 и 0,4 км/ч. Понижение скорости позволяет получить положительный эффект, когда работа на скорости 1,8 км/ч невозможна. Способ движения уборочного агрегата выбирают исходя из условий его разворота без подачи назад.

В связи с тем, что при уборке картофеля на почвах с повышенной влажностью резко возрастают нагрузки на рабочие органы комбайнов, на этот период организуют звено по ремонту техники в полевых условиях, которое имеет передвижной сварочный аппарат и комплекты обменных деталей. Для транспортировки картофеля от комбайнов автосамосвалами используют один гусеничный трактор с буксирным тросом. В конце смены в обязательном порядке комбайн очищают от прилипшей почвы и растительных остатков.

Особенности уборки картофеля на торфяно-болотных почвах. Как правило, картофель имеет мощную ботву, зачастую сильно полегшую. В дождливые годы при повышении влажности почвы резко снижается несущая способность торфяников и уборочные агрегаты «тонут», а также к моменту уборки поля сильно засорены, низкая связность почвы и наличие корневых остатков кустарников приводят к сгруживанию массы в приемной части картофелеуборочных машин, развалу грядки на сторону, забиванию приемной части и т.п. Для улучшения сохранности клубни после выкапывания нужно подсушивать и подвергать световой закалке в течение 5-7 дней, чтобы сделать их более устойчивыми к грибковым и бактерицидным заболеваниям.

Комплексная механизация уборки картофеля на торфяно-болотных почвах возможна при внедрении прогрессивной технологии возделывания, применении химических средств для борьбы с сорняками, использовании машин, предназначенных для торфяных почв или переоборудованных существующих машин. Количество древесных остатков в почве увеличивается и повышается ее сепарация при использовании фрезерных рабочих органов для предпосадочной подготовки почвы и междурядной обработки.

Подъездные пути готовят заблаговременно, до начала уборки, в погожие летние дни. Тщательно проверяют все переезды через осушительные каналы. В случае уборки в дождливую погоду устраняют возможность образования болот путем планировки и очистки осушительных каналов. За две недели (вместо 5-7 дней на обычных почвах) до уборки клубней удаляют ботву ботвоуборочными машинами или косилками-измельчителями с приспособлениями (если ботва полеглая) или без них (если ботва прямостоячая и нет других растительных примесей, стелющихся по междурядью). В случае поражения ботвы фитофторой ее убирают химическим способом.

В зависимости от состояния почвы применяют комбайновый или двухфазный (раздельный) способ уборки. Картофель начинают убирать с поворотной полосы. Ширину поворотной полосы выбирают такой, чтобы уборочный агрегат разворачивался, не сдавая назад, так как в дождливую осень несущая способность почвы резко снижается и при маневрировании назад или вперед агрегат прорезает колею, что приводит к поломкам комбайна, повышенному расходу топлива, увеличению времени на развороты, а также к значительным потерям картофеля и непроизводительным простоям агрегата. Как правило, поворотная полоса должна быть шириной 12-16 м. Картофель на поворотной полосе при нормальных условиях работы убирают теми же комбайнами, которыми ведут основную уборку. Для работы на торфяниках с пониженной несущей способностью картофелеуборочные машины агрегатируют с гусеничными тракторами, оборудованными ходоуменьшителями.

Особенности уборки картофеля на почвах, засоренных камнями. Трудность отделения клубней картофеля от камней является единственной причиной, ограничивающей применение картофелеуборочных комбайнов. Камней размером с клубень картофеля и более поступает на переборочные столы в 2-3 раза больше, чем клубней. В секунду проходит до 12 камней, тогда как один рабочий-переборщик может удалить один камень лишь за 1,5-4 с, поэтому для уборки камней на комбайне потребовалось бы 18-48 человек, что практически невозможно.

Другая особенность уборки картофеля на каменистых почвах ¾ это возрастание механических повреждений клубней. Основная масса повреждений наносится при соударении, значительное число клубней повреждается камнями, которые заклиниваются в зазорах рабочих органов и острыми гранями вырывают мякоть из тела клубня и сдирают с него кожуру. Вместе с тем часто ломаются рабочие органы комбайнов, что снижает их производительность, увеличиваются также расходы на сбор и перевозку камней.

Подобные трудности возникают и при комбайновой уборке картофеля на комковатых почвах. Поэтому убирать картофель на таких почвах комбайнами практически невозможно без применения специальных картофелесортировальных пунктов с автоматическим выделением камней и комков почвы.

Если на поверхности поля имеются крупные камни, их выносят на край поля и собирают в тракторную тележку. Если поле длиной более 100 м засорено мелкими камнями, то его убирают комбайнами типа КПК-2, DR 1500U, DR 1500S c очисткой клубней от камней на картофелесортировальном пункте ПКСП-25. Когда поля засорены небольшим количеством мелких камней, можно применять комбайны Л-605 в комплексе с сортировальными пунктами, имеющими переборочные столы. На полях с большим количеством камней, где применение комбайнов с сортировальным пунктом не обеспечивает полного отделения камней от клубней, уборку целесообразно вести копателями-валкоукладчиками или простейшими картофелекопателями.

Контроль качества. Показатели качествапри уборке картофеля и закладке его на хранение и методика их определения приведены в табл. 4.31.

Технологии послеуборочной доработки и хранение картофеля. Послеуборочная доработка картофеля ¾ завершающее звено уборочного комплекса, зависящее от технологии, способа уборки, последующего использования картофеля, типа почв и природно-климатических условий. Послеуборочная обработка картофеля предусматривает удаление примесей и доведение его до товарной кондиции и выполняется на картофелесортировальных пунктах КСП-15Б, КСП-15В, КСП-25, ПКСП-25.

В зависимости от условий уборки и назначения урожая сортировку можно проводить после уборки ¾ поточная технология; после временного (10-15 дней) хранения ¾ прерывисто-поточная технология; в зимне-весенний период, когда картофель закладывается на хранение неотсортированным.

Для обеспечения различных вариантов технологии машины должны быть в основном передвижными (мобильными) с возможностью компоновки в различной последовательности. В набор машин и оборудования должны входить: приемный бункер; ворохоочиститель для отделения почвенных примесей повышенной влажности, камней и мелких примесей; переборочный стол, обеспечивающий всесторонний осмотр клубней; сортировка, бункера-накопители с возможностью выгрузки картофеля в транспортные средства и контейнеры, а также погрузочные средства для забора клубней с площадки и буртов при прерывистой технологии послеуборочной доработки (рис. 4.36).

Таблица 4.31 Оценка качества работ на уборке картофеля

Вид работы	Технологические требования	Коэффициент качества	Метод оценки качества
контролируемый признак	норма	отклонение
Уборка комбайном	Потери, %	До 3	4–5 до 7	1,0 0,9 0,8	Отношение оставшихся в почве или на поверхности клубней к общему количеству их с участка размером 1,4´14,3 м
	Засоренность, %	До 10	10–20	1,0 0,9	Отношение примесей к весу всей пробы (в среднем за 3 пробы)
	Повреждения, %	До 12	13–15 до 20	1,0 0,9 0,8	Отношение веса поврежденных клубней к весу пробы
Уборка копателем	Потери, %	До 3	4–6 до 8	1,0 0,9 0,8	Так же, как при комбайновой уборке
	Повреждения, %	До 5	6–7 до 10	1,0 0,9 0,8	То же
	Резаные клубни, %	До 1	до 2	1,0 0,9	Подсчет резаных клубней в пробе
	Наличие дефектных клубней, %	До 4	5–6 7–9	1,0 0,9 0,8	То же
Послеуборочная доработка картофеля	Примеси клубней других сортов, %	До 1	2–3 4–5	1,0 0,9 0,8	Вес клубней других сортов в пробе
	Наличие клубней других фракций, %	До 10	11–15 16–25	1,0 0,9 0,8	Путем подсчета клубней в пробе
Загрузка клубней в хранилище	Наличие неровностей насыпи, см	До 20	21–35 36–50	1,0 0,9 0,8	Разность между высшими и низшими точками в верхнем слое насыпи

Рис. 4. 36. Технологическая схема картофелесортировального комплекса:

1, 14 ¾ автомобили; 2 ¾ задвижка люка; 3 ¾ лебедка; 4, 13 ¾ бункера-накопители; 5 ¾ наклонный транспортер; 6, 12 ¾ подъемные транспортеры; 7 ¾ контейнер; 8 ¾ сортиро-

вальный пункт; 9 ¾ приемный бункер; 10, 11 ¾ транспортеры примесей; 15 ¾ выгруз-

ные транспортеры

На постоянное хранение закладывают здоровый картофель, имеющий до 12-15 % примеси земли. На временное хранение картофельный ворох помещают на вентилируемую площадку при наличии более 55-ти больных клубней для заживления механических повреждений и проявления отдельных видов болезней. Клубни, пораженные болезнями, отбирают вручную или на переборочных столах сортировального пункта.

Наличие пораженных мокрой и кольцевой гнилью, черной ножкой, подмороженных, задохнувшихся клубней не допускается.

Клубни калибруют на три фракции в зависимости от диаметра: крупную ¾ диаметром более 60-ти мм ¾ на реализацию как продовольственный, среднюю ¾ 30-60 мм, мелкую ¾ 20-30 мм, диаметром менее 20 мм ¾ на фураж.

Хранение картофеля. Картофель хранят в буртах, траншеях и хранилищах. Применение контейнеров на уборке по технологии «поле ¾ комбайн ¾ хранилище» дает высокую эффективность, поскольку исключаются перевалочные операции, сокращаются механические повреждения клубней и отходы при хранении в 2-3 раза по сравнению с поточной технологией с сортированием картофеля с осени.

Вместимость современных картофелехранилищ, как правило, составляет 3-10 тыс. т. В ряде случаев, например, на перерабатывающих предприятиях, она достигает 32 тыс. т. Картофель в хранилищах хранится навалом с высотой насыпи 2,0-2,5 м, для промышленных целей ¾ до 5,0 м или в контейнерах. Крупноразмерные хранилища по сравнению с хранилищами малой вместимости (до 1 тыс. т) наиболее эффективны, так как в них удельная (на 1 т картофеля) площадь ограждающих конструкций (стен и покрытия) резко сокращается. Сокращаются также внешние тепло- и холодопритоки, а тепло, выделяемое хранимым картофелем, используется для обогрева здания. Наиболее эффективно используются средства механизации. При этом для загрузки картофеля чаще применяют поточные механизированные линии производительностью 60-150 т/ч. Состав машин в них предусматривает приемку, очистку от примесей и мелких клубней и загрузку, т.е. производится минимальное количество операций, в итоге травмированность картофеля не превышает 3 %.

В типовых хранилищах температурно-влажностный режим хранения поддерживается автоматически с помощью системы микроклимата (вентиляции,

рис. 4.37). Необходимым условием сохранения картофеля в течение 7-8-ми месяцев является активная вентиляция, обеспечивающая требуемый температурный режим и относительную влажность воздуха в массе продукции и в помещении (табл. 4.32). В результате оптимизации микроклимата в хранилищах, загрузки картофеля в течение 7-10-ти дней при минимальном травмировании потери продукции, как правило, не превышают 6 %.

При отсутствии хранилищ картофель хранят в буртах с естественной и активной вентиляцией.

Рис. 4.37 Системы микроклимата при хранении картофеля в хранилищах:

I ¾ хранение в контейнерах; II ¾ хранение навальным способом; ¾ общее вентилирование; ¾ принудительное вентилирование; ¾ подпольные каналы;

¾ напольные каналы

Таблица 4. 32 Режимы хранения картофеля

Период хранения	Продолжительность, дни	Температура, °С	Относительная влажность, %	Расход воздуха, м^3/ч на 1 м^3 воздуха
Лечебный (обсушивание влажного картофеля, залечивание механических повреждений)	8-10 (до 20)	13-19	90-95	50-60; вентилирование 5-6 раз в сутки по 0,5 часа

Окончание таблицы 4.32

Охлаждение (до уровня оптимальной температуры хранения сорта)	15-20 (25-40)	Ежедневно температуру снижают на 0,5-1,0 до 2-5 °С	90-95	50-60; вентилирование 8-10 часов в сутки в ночное время
Основной (поддержание необходимого режима температуры и влажности)	До 230	1,5-5,0	85-95	50-60; вентилирование 2-3 раза в сутки по 0,5 часа

Бурты закладывают в два приема:

Ø после засыпки в середине насыпи клубней устанавливают две трубки для термометров и укрывают соломой слоем 60-70 см у основания и 40-50 см ¾ по гребню, а затем слоем земли 7-10 см. Гребень шириной 10-15 см оставляют открытым;

Ø при снижении температуры до 2-4 °С бурты укрывают слоем земли у основания 20-30 см, по гребню ¾ 15-20 см. Второй слой земли насыпают буртоукрывателем БН-100А.

Общая толщина укрытия бурта перед уходом в зиму ¾ не менее 50-70 см.

Контроль за показателями температуры и влажности в хранилищах и буртах проводят: в лечебный период ¾ ежедневно; послелечебный ¾ один раз в двое суток; в основной период хранения ¾ 2 раза в неделю.

Замеры показателей проводят в трех различных местах. Колебания температуры в хранилище не более ± 1 °С, в буртах ¾ ± 1,5 °С, относи-тельной влажности ± 10 %.

Качество картофеля должно соответствовать требованиям: семенного СТБ 1224-2000, продовольственного – ГОСТ 7176-85, технического – ГОСТ 26832-86.

4.10 Уборка сахарной свеклы и кормовых корнеплодов

Уборка ¾ самый трудоемкий процесс в свеклопроизводстве. Затраты труда составляют 30-45 % от общих затрат на возделывание корней.

Агротехнические требования: уборка свеклы проводится в течение 10-15-ти дней. Потери ботвы при уборке не должны превышать 5 %, высота черешков ботвы после обрезки не более 2-х см, засоренность ботвы почвой не более 0,5-1 %, повреждение корнеплодов рабочими органами и ходовыми колесами не более 3 %. Потери корнеплодов при уборке машинами не должны превышать 2,0 % по массе, загрязненность вороха корнеплодов не более 10 %. Потери корнеплодов при подборе из валка и погрузке в транспортное средство не более 1,5 %, содержание ботвы в ворохе корней по массе не более 1,5 %. Количество корнеплодов с низким и косым срезом не более – 10-15 %, высоко обрезанных и с необрезанной ботвой до 5 %.

Способы уборки. Существует три способа уборки урожая:

· комбайновый, при котором за один проход машины обеспечивается механизированное выполнение операций по уборке ботвы и корней;

· раздельный, когда ботву убирают ботвоуборочными машинами, а корни ¾ корнеуборочными;

· полумеханизированный ¾ ботву убирают ботвоуборочными машинами, а корни убирают копателем-валкоукладчиком или переоборудованным картофелекопателем, которые выкапывают корни, очищают их от земли и укладывают на поле.

Технологии уборки и комплексы машин. Механизированная уборка свеклы может осуществляться по поточной, перевалочной и поточно-перевалочной технологиям. Выбор той или другой технологии зависит от условий работы, урожайности, производительности и качества работы МТА, количества транспортных средств.

При достаточном количестве транспорта и небольшом расстоянии перевозки (до 15-ти км) корнеплодов до приемного пункта (места хранения) целесообразно применять поточный способ уборки.

При расстоянии транспортировки более 20 км, а также при недостатке транспорта и в условиях повышенной влажности почвы (до 26%) применяется перевалочный способ.

При поточном способе уборки отсутствует технологический разрыв между уборкой ботвы и корнеплодов и их транспортировкой и выгрузкой. Недостаток способа ¾ время работы транспорта зависит от времени работы основных агрегатов.

При перевалочном способе уборки корнеплоды вывозят на середину или на край поля во временные кагаты (рис. 4.38), не превышающие суточного количества выкопанных корней. Из кагатов свеклу грузят в автомобили для отправки на свеклоприемные пункты (места хранения). При уборке этим способом работа свеклоуборочных машин не зависит от количества транспортных средств, что снижает простои свеклоуборочных агрегатов и повышает производительность транспорта. Недостаток перевалочного способа ¾ дополнительные затраты на погрузку корней и их повреждаемость при этом.

Рис. 4.38 Укладка корнеплодов на перевалочной площадке при перевалочной технологии уборки:

L ¾ длина площадки, м; В ¾ ширина площадки, м; 1 ¾ площадка; 2 ¾ временный кагат; 3 ¾ тракторный транспортный агрегат; 4 ¾ свеклопогрузчик СНТ-2,1Б в агрегате с трактором МТЗ-80; 5 ¾ самоходный свеклопогрузчик СПС-4,2А с навешенным трак-

тором МТЗ-80; 6 ¾ автотранспорт

Поточно-перевалочный способ уборки совмещает поточную и перевалочную схемы.

В условиях Беларуси наиболее эффективен поточный способ с раздельной уборкой ботвы и корнеплодов.

Таблица 4.33 Эксплуатационные показатели ботвоуборочных и свеклоуборочных машин

Марка машины	Назначение	Производительность за час эксплуатационного времени, га/ч	Ширина захвата, м	Ширина междурядья, м	Агротехнически допустимая скорость, км/ч	Энергетическое средство
МБШ-6	Ботвоуборочная машина	0,7- 0,9	2,7; 2,4	0,45; 0,6	5-7	МТЗ-82, Беларус 1221
МБК-2,7	Ботвоуборочная машина	0,4-1,1	2,7; 2,4	0,45; 0,6	до 6	МТЗ-82
КС-6Б	Корнеуборочная машина	1,05-1,65	2,7	0,45	до 11	самоходная
КСН-6	Комбайн свеклоуборочный	1,5	2,7	0,45	до 10	УЭС-2-250, Беларус 1221
МКП-6	Комбайн свеклоуборочный	0,7-0,9	2,7; 2,4	0,45; 0,6	4-7	МТЗ-82, Беларус 1221
МКП-6-40	Копатель- валкоук-	1-1,1	2,7; 2,4	0,45; 0,6	4-7	МТЗ-82, Беларус 1221
	ладчик
ППК-6	Подборщик- погрузчик	1,5		-	до 10	МТЗ-82, Беларус 1221
МКК-6	Машина для уборки кормовых корнеплодов	0,5-1,2	2,7; 2,4	0,45; 0,6	до 6	МТЗ-80
МКК-6-02	Машина для уборки сахарной свеклы	0,8-0,9	2,7	0,45	до 7,2	МТЗ-80
СПС-4,2А	Свеклопогрузчик	80-90 т/ч	4,2	-	0,05-0,74	МТЗ-80
СНТ-2,1Б	Свеклопогрузчик	20-25 т/ч	2,1	-	0,24	МТЗ-80

Дата добавления: 2015-07-02