Определение предела прочности при сжатии и изгибе

Цементного теста с добавками

I. Теоретическая часть.

Водопотребность цемента определяется по консистенции цементного теста, при которой пестик прибора Вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит на 5-7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо.

Водопотребность характеризует количество воды затворения, выраженное в процентах от массы цемента.

II. Приборы и материалы.

Прибор Вика с пестиком и иглой, чаша для затворения, лопатка, мерный цилиндр, нож, весы с гирями.

Цемент, растворы добавок, вода, масло с кисточкой.

III. Методика проведения эксперимента.

Приготовление цементного теста с добавками и без них производят согласно ГОСТ 310.3-76. После окончания перемешивания кольцо прибора Вика быстро в один прием наполняют цементным тестом, уплотняют встряхиванием и избыток срезают ножом. После этого пестик прибора приводят в соприкосновение с поверхностью цементного геля и дают возможность пестику свободно погружаться в тесто. Через 30 секунд производят отсчет погружения по шкале.

При несоответствии консистенции цементного теста (геля) изменяют количество воды и вновь приготовляют цементное тесто, добиваясь погружения пестика на соответствующую глубину. Количество добавляемой воды определяют с точностью до 0,235 %. Полученные результаты заносят в таблицу 1.4.

Определение сроков схватывания проводят на тех же образцах, что и определение водопотребности цементного геля согласно ГОСТ 310.3-76. Полученные данные заносят в таблицу 1.4.

На основании полученных результатов строят график изменения водопотребности цементного теста (геля) и сроков схватывания в зависимости от количества введенной добавки и определяют оптимальное количество химической добавки.

Таблица 1.4.

Влияние количества добавки на водопотребность и сроки схватывания

№	Вид добавки	Кол-во добавки % массы Ц	Кол-во воды, мл	НГ	Сроки схватывания
начало схв.	конец схв.

I. Теоретическая часть.

Предел прочности цементно-песчаного раствора с добавками устанавливают на образцах-балочках размером 4х4х16 см, приготовленных из растворов, имеющих одинаковую консистенцию.

II. Приборы и оборудование.

Встряхивающий столик, форма-конус, штыковка, чаша для затворения, лопатка, мешалка для перемешивания цементного раствора, форма для изготовления образцов, насадка к формам, вибрационная площадка, гидравлический пресс, пластинки, для передачи нагрузки, пропарочная камера.

III. Методика проведения эксперимента.

500 г цементного теста и 1500 г песка перемешивают в сферической чаше, предварительно смоченной влажной тканью, затем выливают воду или водный раствор добавки и перемешивают в течение 2-х минут, после предварительного перемешивания раствор переносят в растворомешалку, где перемешивание продолжают.

После окончания перемешивания определяют консистенцию раствора на встряхивающем столике. Форму-конус заполняют раствором на половину высоты и уплотняют 15 раз металлической штыковкой, затем наполняют конус раствором с небольшим избытком и штыкуют 10 раз. После уплотнения второго слоя излишек раствора срезают ножом вровень с краями конуса, затем конус снимают в вертикальном направлении. Раствор встряхивают на столике 30 раз 30 секунд, после чего штангенциркуль измеряют диаметр конуса по нижнему основанию. Расплыв конуса должен быть в пределах 106-115 мм. Если расплыв конуса меньше 106 мм, количество воды увеличивают, а если больше 115 мм, то количество воды уменьшают.

Водоцементное отношение, полученное при достижении расплыва 106-115 мм, принимают для проведения дальнейших испытаний. Полученные результаты заносят в таблицу 1.5.

Для определения прочностных характеристик цементов с добавками изготовляют образцы-балочки из цементного раствора, приготовленного с В/Ц соответствующим одинаковой консистенции раствора. Изготовление образцов и их испытание проводят согласно ГОСТ 310.4-81. Через 14 суток образцы испытывают на изгиб, а половинки балочек – на сжатие. Полученные результаты заносят в таблицу 1.5.

Можно испытывать образцы после пропаривания или через 28 суток. На основании полученных результатов строят график зависимости предела прочности при сжатии изгибе от количества введенной добавки.

Таблица 1.5.

Изменение предела прочности при изгибе и сжатии образцов цементного раствора

№	Вид и количество добавки	В/Ц	Предел прочности образцов, МПа
при сжатии	при изгибе

На основании полученных результатов делают заключение о действии химических добавок на цементный гель и физико-механически1,2 НГ е свойства цементного раствора.

Контрольные вопросы

1. Дать определение пластификаторам.

2. Механизм действия пластифицирующих добавок.

3. В чем отличие пластифицированного от обычного портландцемента?

4. Какие добавки являются пластифицирующими?

5. Как делят пластифицирующие добавки?

6. Что такое пластифицирующий эффект?

7. Как определяют пластифицирующий эффект?

8. В чем заключается отрицательное действие пластификаторов? Можно ли его нейтрализовать (избежать)?

9. Чем отличаются суперпластификаторы от пластифицирующих добавок?

10. Что представляют собой лигносульфонаты?

11. Для чего проводят модификацию (очистку) СДБ?

Дата добавления: 2015-07-02