Подготовка оборудования и схем к испытаниям

5.1. Подготовка к испытаниям состоит из следующих этапов:

- ознакомление с установкой;

- определение методов проведения опытов;

- составление схемы измерений и перечня измерительных величин;

- выбор способов измерений и измерительных приборов;

- оснащение установки измерительными средствами;

- подготовка оборудования и схемы к испытаниям.

5.2. Руководитель испытаний должен научить техническую документацию всех элементов конденсатного тракта:

- тепловую схему турбоустановки;

- технические условия на поставку оборудования (турбины, насосов, подогревателей);

- инструкции по эксплуатации турбинного оборудования.

По месту составляется схема конденсатного тракта и схема штатного контроля. Тщательно осматриваются оборудование и трубопроводы, проверяется плотность арматуры на всех связях конденсатного тракта с другими турбоустановки и общестанционными трубопроводами и емкостями. Проверяется плотность арматуры на обводах ПНД. На линии рециркуляции. По результатам осмотра и анализа работы конденсатного тракта составляется ведомость дефектов, подлежащих устранению перед проведением испытаний.

Проверяется качество работы штатного объема КИП и составляется перечень дополнительных измерений.

5.3. Энергетические характеристики конденсатных насосов, откачивающих конденсат из конденсаторов турбин, удобно снимать при остановленной турбине, замыкая контур перекачки конденсата через линию рециркуляции. При этом режимы работы насосов не будут зависеть от решила работы основного оборудования, а температура перекачиваемой воды будет мало отличаться от рабочей.

5.4. Конденсатные насосы, откачивающие конденсат из регенеративных и сетевых подогревателей, практически можно испытывать, только в условиях работы основного оборудования, так как создание замкнутого контура для этих насосов требует прокладки дополнительных линий для подачи конденсата в корпусы подогревателей. Кроме того, специальная схема не обеспечит рабочих параметров перекачиваемой воды.

5.5. Определение минимального подпора на стороне всасывания насоса и снятие характеристик конденсатного тракта следует проводить при рабочих условиях для насосов и нормальной работе всей тепловой схемы.

5.6. Перечень измеряемых величин и измерительных приборов при испытаниях конденсатных насосов приведен в таблице.

Величина	Прибор
Подача насоса	Измерительная диафрагма, с дифманометром
Давление на входе в насос	Для Р < 1 кгс/см^2 ртутный* или трубчато-пружинный мановакуумметр; для Р > 1 кгс/см^2 - трубчато-пружинный манометр масса точности 0,6
Давление на выходе из насоса	Трубчато-пружинный манометр класса точности 0,6
Мощность насосного агрегата	Схема двух ваттметров с приборами класса точности 0,5
Температура воды на входе в насос	Лабораторный ртутный термометр с ценой деления 0,1 °С
Давление воды в конденсатом тракте после насосов	Трубчато-пружинный манометр класса точности 0,6
Давление пара в корпусе теплообменного аппарата	Для Р < 1 кгс/см^2 ртутный* или трубчато-пружинный мановакуумметр; для Р > 1 кгс/см^2 - трубчато-пружинный манометр масса точности 0,6
Уровень конденсата в корпусе теплообменного аппарата над осью входного патрубка	Рейка со шкалой в мм
Барометрическое давление	Ртутный барометр
*На электростанциях, где разрешается работать с ртутными приборами.

5.7. Измерение подачи насоса

5.7.1.Для определения подачи насосов в первую очередь следует использовать штатные измерения расхода конденсата. Штатный объем КИП, как правило, предусматривает измерения расхода основного конденсата за последним ПНД, перед деаэратором, а при наличии БОУ - и после конденсатных насосов первого подъема. Расход конденсата греющего пара обычно измеряется и после конденсатных насосов сетевых подогревателей.

Штатная измерительная шайба перед деаэратором может быть использована для сравнительно грубой оценки качества работы насосов, так как с ее помощью измерения возможно производить только при работе всей турбоустановки. При малых нагрузках, когда будет работать один насос, точность измерения может быть недостаточной. Кроме того, в тракте между насосом и измерительной шайбой, перед деаэратором, имеются многочисленные врезки с отводом и подводом потоков конденсата (подвод конденсата из ПНД, сетевых подогревателей, отвод на рециркуляцию, уплотнения питательных насосов, на приводы КОС, защитных клапанов ПВД и другие погубители). Однако эта диафрагма должна быть использована для снятия гидравлической характеристики конденсатного тракта.

5.7.2. В тех случаях, когда целью испытаний является определение КПД насоса, следует использовать измерительные диафрагмы, установленные непосредственно после насосов или в местах, где между диафрагмой и насосом на время испытаний можно надежно отключить постороннее подводы и отводы воды.

Если необходимо провести испытания группы конденсатных насосов с высокой степенью точности определения. КПД, аштатный объем КИП не предусматривает измерений расхода конденсата непосредственно за насосами, целесообразно установить специальное сужающее устройство (измерительную диафрагму) на линии рециркуляции конденсатных насосов. С помощью этого устройства можно оперативно с минимальной затратой времени при остановленной турбине поочередно испытать все конденсатные насосы. Устанавливать такое сужающее устройство следует до отключающей задвижки или регулирующего клапана на линии рециркуляции. Установка измерительных диафрагм регламентируется Госстандартом СССР, и соответствующие требования изложены в специальной литературе [2].

5.7.3. Для повышения точности измерения расхода перепад давлений на измерительной диафрагме следует измерять жидкостным ртутным дифманометром типа ДТ-50 (на электростанциях, где разрешается, работать с ртутными приборами) или промышленным дифманометром-расходомером, прошедшим поверку в лаборатории. Одновременно должно подвергнуться техническому осмотру и сужающее устройства. Если штатное сужающее устройство не обеспечивает перепад давлений 0,7 от конечного значения шкалы дифманометра при номинальной подаче насоса, для повышения точности рекомендуется на время испытаний установить сужающее устройство меньшего диаметра.

5.7.4. При испытании конденсатных насосов, откачивающих конденсат греющего пара из подогревателей системы регенерации, в отсутствие штатных измерительных диафрагм допускается расход конденсата определять по тепловому балансу теплообменника.

Для этой цели должны производиться все необходимые измерения состояний пара и конденсата, по которым можно составить тепловой и материальный баланс подогревателя, из которого откачивается конденсат. Если испытания носят чисто эксплуатационный характер и не претендуют на высокою точность, для определения теплового баланса подогревателей разность энтальпий греющего пара иего конденсата можно принять из теплового расчета турбоустановки. В зависимости от давления в отборе эта разность для ПНД составляет 590-570 ккал/кг. При этом первая цифра соответствует отбору при давлении 6-7 кгс/см², а вторая 1-2 кгс/см². Такое допущение значительно сокращает объем измерений и упрощает проведение испытаний.

При определении производительности насосов по тепловому балансу особенно тщательно следует проверять гидравлическую плотность теплообменных аппаратов.

5.8. Измерение давления

5.8.1. Измерению давления в конденсатном тракте достаточно точно и надежно обеспечивается трубчато-пружинными манометрами. Исходя из надежности работы манометров конечное значение шкалы выбирается с таким расчетом, чтобы оно превышало измеряемую величину в 1,5-2 раза. Однако минимальное измеряемое давление не должно быть меньше 1/3 конечного значения шкалы.

5.8.2. Давление следует измерять на прямолинейном участке трубопровода постоянного сечения с заборным отверстием заподлицо с внутренней стенкой. Направление потока должно быть параллельно плоскости отверстия, а вблизи не должно быть источников отклонения и завихрения потока.

5.8.3. При измерениях избыточного (выше атмосферного) давления манометры целесообразно устанавливать ниже места отбора импульса. Перед манометром необходимо устанавливать запорный вентиль и вентиль для продувки. Внутренний диаметр медной или отельной трубки соединительной линии должен быть не менее 6 мм. Соединительная линия должна быть плотной и прокладываться по кратчайшему расстоянию. Изгибы линий должны быть плавными. Температура среды в линии перед манометром должна быть близка к температуре окружающего воздуха.

5.8.4. Пульсация давления в конденсатном тракте после насосов может затруднять правильный отсчет показаний и вызывать сильный износ передаточного механизма манометров. Для уменьшения колебаний стрелки перед манометром устанавливается демпфер (пробка с отверстием малого диаметра).

5.8.5. Перед проведением испытаний и после них манометры следует подвергнуть поверкам с помощью грузопоршневого или образцового трубчато-пружинного манометра. По результатам поверок составляется протокол и строятся поправочные кривые.

К снятым показаниям манометров вносятся поправки на погрешность прибора по поправочным кривым и на расположение манометра относительно места отбора импульса. Поэтому перед испытаниями должны быть определены отметки установки манометров и места отбора импульсов относительно общей реперной точки (ось насоса, входной патрубок насоса).

5.8.6. Для определения давления на стороне всасывания конденсатного насоса в ряде случаев можно использовать результаты измерения давления в теплообменном аппарате (в конденсаторе, в ПНД, охладителе испарителя и т.п.) с внесением поправки на высоту уровня. Сопротивлением во всасывающем трубопроводе можно пренебречь или учесть его расчетным путем. Однако в случае снятия кавитационной характеристики на стороне всасывания насоса следует организовать непосредственное измерение давления.

5.9. Измерение мощности

5.9.1. Мощность, потребляемая электродвигателем насоса, измеряется с помощью ваттметров, включаемых по схеме двух ваттметров. Подключение приборов и их эксплуатация производятся в соответствия с действующими правилами технической эксплуатации электроустановок и правилами техники безопасности. Измерительная схема двух ваттметров здесь не приводится, так как она общеизвестна и широко используется при электротехнических измерениях на электростанциях.

5.9.2. При испытаниях насосов целесообразно измерять ток электродвигателя по штатному амперметру для оперативной оценки перегрузочных возможностей электродвигателя и контроля за устойчивостью работы насоса, особенно при кавитационных испытаниях.

5.10. Намерение барометрического давления

5.10.1. Высокая точность измерения барометрического давления необходима для определения D h - подпора на стороне всасывания насоса. Лучшим измерительным средством является ртутный барометр. В его отсутствие на электростанции допускается применение мембранныхбарометров-анероидов, которые перед испытаниями должны пройти поверку.

5.10.2. Если в районе электростанции имеется метеостанция, то можно использовать ее данные об атмосферном давлении в период проведения опытов с введением поправки на разницу геодезических отметок. Нельзя использовать прямые данные метеостанции в горных районах и районах с выраженным микроклиматом.

5.11. Примеры схем измерений при испытаниях конденсатных насосов для снятия энергетических характеристик приведены на рис. 6. При кавитационных испытаниях объем измерений значительно сокращается. Схема измерений конденсатного насоса ПНД предусматривает составление полного теплового баланса подогревателя на базе экспериментальных данных. В большинстве случаев от измерений параметров в отборах и температур отводимого конденсата можно отказаться, приняв разность энтальпий греющего пара и конденсата из тепловых расчетов турбоустановки.

Дата добавления: 2015-07-02