Производственная программа цеха

Режим работы предприятия

В соответствии с нормами технологического проектирования, принимаем для проектируемого цеха режим работы по пятидневной рабочей неделе в две смены: продолжительность смены 8 часов, всего 16 часов, кроме того, два перерыва на обед по одному часу. Для отделения по приемке сырья, материалов и отгрузки готовой продукции предусматривается трехсменная работа. Запроектированные данные по режиму работы предприятия представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2. Режим работы предприятия

№	Наименован	Количест	Количест	Годово	Коэффициен	Годовой
	ие	во	во смен	й фонд	т	фонд
	отделений	рабочих	в сутки	рабочег	использован	эксплуата
		суток в		о	ия	ционного
		год		времен	эксплуатаци
				и, ч	онного	времени
					времени
1.	Склад				0.943
	готовой
	продукции
2.	Формовочная				0,943
3.	Отделение				0,943
	подготовки
4.	Склад сырья				0,943

Годовой фонд времени работы основного технологического оборудования производства составляет С = К_об • N, где К_об -коэффициент использования оборудования, равный 0,943; N -количество рабочих дней в году,N = 260

С = 0,943*260 = 245.

Исходя из принятого режима работы цеха производится расчёт производственной программы выпуска изделий и полуфабрикатов с учётом возможного производственного брака и потерь. Расчет производительности для каждого технологического передела производится по формуле:

Где П_р – производительность рассчитываемого передела в принятых единицах измерения;

П -производительность передела, следующего (по технологическому потоку)за расчётным; Б - производственные потери от брака %. Расчёты по данному разделу сводятся в табл.3.

Таблица 3.3 Производственная программа цеха

№ п/п	Наименование технологического передела	Единица измерения	Производ­ственные потери от брака	Производительность
в год	в сутки	в смену	в час
	Складирование	М^3	0,3		154,3	77,2	9,8
	Выдержка	М^3	0,2		154,6	77,3	9,6
	Расформовка	М^3			156,2	78,1	9,7
	ТО	М^3			157,8	78,9	9,8
	Формование	М^3	0,5		158,6	79,3	9,9
	Приготовление бетонной смеси	М^3	0,5		159,4	79,7	9,9

Расчетная потребность проектируемого цеха в сырье с учетом производственных и транспортных потерь приведена в таблице 4.

№ п/п	Наименование сырья и полуфабриката	Единица измерения	Расход на погонный метр продукции	Расходы
в час	в смену	в сутки	в год
	Цемент	кг	356,5	3529,35	28234,8	56469,6
	Вода	л		1534,5
	Песок	кг	762,7	7550,73	60405,84	120811,7	31411036,8
	Щебень	кг		10553,4	84427,2	168854,4

3.10. Расчёт основного технологического оборудования

Q_год = 40000 м ³ / год предварительно напряжённых многопустотных плит перекрытий;

Q_сут=40000/260=153,8м³/сутки; Q_смен=Q_сут/2=153,8/2=77м³/смену

Необходимое количество заформованных дорожек в смену:

Д =Q_сут /V_д

V_д- объём изделий на одной формовочной полосе;

V_д=1,2*0,22*90*1*0,8=20,61 м³;

Д =Q_сутки / V_д =153,8/20,61=7,46 шт. Принимаем 8 дорожек.

Дата добавления: 2015-06-27