Склад горюче-смазочных материалов

Склад химических добавок

В производстве бетонных и железобетонных изделий применяют химические добавки как в жидком, так и в порошкообразном виде.

Жидкие добавки поступают на склад в железнодорожных цистернах в виде раствора 20-30% концентрации, разгружаются самотеком в стационарный резервуар, установленный вплотную к ветке железной дороги. В зимнее время предусмотрен подогрев железнодорожной цистерны глухим паром при помощи переносного пароперегревателя, опускаемого внутрь цистерны.

Из сливного резервуара жидкая добавка подается насосом в резервуар для хранения (вместимостью до 50 м³). Возможно использование двух или четырех подобных резервуаров. Добавка по мере необходимости подается насосом в приготовленный бак, где достигается требуемая рабочая концентрация раствора. Бак оборудован лопастной мешалкой, указателями уровня и концентратором, который автоматически контролирует концентрацию раствора. Приготовленная добавка 5% концентрации водного раствора закачивается насосом в расходные баки вместимостью 2-3 м³, оборудованные указателями верхнего и нижнего уровня и плотномерами.

Склады горюче-смазочных материалов располагаются на отдельных участках территории предприятия. Горюче-смазочные материалы поступают в металлических бочках. Склад выполняется из негорючих материалов, обносится земляным валом либо ограждается железобетонной стеной.

Расчёт склада готовой продукции

Вместимость склада готовой продукции:

B=B₁*T,

где В₁ -суточный объём готовых изделий, м³;

Т- продолжительность хранения, Т=10 сут.

В=153,9*10=1539 м³

Площадь склада готовой продукции:

П=В*К₁*К₂/В₂,

где К₁ - коэффициент, учитывающий площадь склада, отводимую на проходы и проезды К₁=1,5;

К₂- коэффициент, учитывающий увеличение площади склада при применении мостового крана К₂=1,3.

В₂ - нормативный объем изделий, допускаемый на 1 м³ площади, В₂= 1,8

П=1539*1,5*1,3/1,8=1667м²; Расчетом были получены следующие данные:

Суточный объем годовых изделий =153,9 м³

Вместимость склада готовой продукции =1539 м³

Площадь склада готовой продукции = 1667 м².

3.13. Расчёт потребности в электроэнергии

Годовой расход электроэнергии:

А= Р_устК_сТ_расч, кВт,

где Р_уст- установленная мощность электродвигателей, кВт;

К_с- коэффициент спроса;

Т_расч- среднегодовое число работы оборудования. Т_расч=4000ч.

Таблица 3.6. Годовой расход электроэнергии

№ п.п	Наименова ние оборудован ия	Количество шт.	Единичная мощность, хгТ^пг	Общая мощность,	Коэ ф. спро са	Расчётная Мошность.кВт	Коэф. Мощно сти,	Кол- Во Часо в Рабо ты В год	Годово й расход эл. эн. кВт/ч
	Бетоновозн ая эстакада				0,4		0,75
	Формовочн ая машина				0,5	7,5	0,75
	Резательна я машина				0,5		0,75
	Машина для расклад, арматуры		8,6	8,6	0,5	4,3	0,7
	Машина для чистки и смазки				0,55	12,6	0,75
	Устройство для натяжения				0,4	8,8	0,6
	Кран мостовой				0,2	12,8	0,5
	Блок снятия напряжения				0,4		0,6
	Трансформ				0,2		0,75

	атор сварочный
	Машина для заглаживая ия				0,5		0,75
	Установка высокого давления		4,2	4,2	0,3	1,26	0,7
	Машина для перфориро вания отверстий				0,4	8,8	0,75
	Машина для раскладки ТИ покрытия		4,4	4,4	0,2	0,86	0,7
	Система теплоснаб жения полов				0,7		0,7
	Самоходная тележка				0,5		0,75
Итого

Дата добавления: 2015-06-27