Пример расчета

Затраты на ремонтные материалы

С_м = Н_м · L_общ · к · к´ · к´´ · к´´´, (5.4)

где Н_м – норма затрат на ремонтные материалы на 1000 км, руб. (приложение 3).

Результаты расчета затрат на материалы для ремонта приведены в табл. 5.3.

Таблица 5.3

Затраты на ремонтные материалы

Группа автомобилей	Lобщ, тыс. км	Нм, руб. / 1000 км	См, тыс. руб.
итого

Определение затрат на вспомогательные материалы

К вспомогательным материалам относятся горюче-смазочные материалы (ГСМ) и другие эксплуатационные жидкости, используемые только для дозаправки систем и агрегатов автомобилей. ГСМ и эксплуатационные жидкости, полностью меняющиеся в системах автомобилей, относятся к основным материалам.

Расчет ведется в натуральном выражении в соответствии с действующими ценами и нормами расхода материалов (табл. 5.4 и 5.5).

Таблица 5.4

Определение затрат на запасные части на автосервисном участке

Группы автомо- билей	Lгод, км (годовой пробег)	Асп (кол-во единиц автотран-спорта)	Lобщ, тыс. км (общий пробег)	Нзч, руб./1000 (норма затрат на запасные части)	Сзч, тыс. руб. (затраты на запчасти)
	11 000		2 255 000	13,26	412 637,94
	11 000		15 081 000	12,78	2 659 745,49
	11 000		2 695 000	18,46	686545,86
	11 000		2 475 000	8,12	277 338,60
Итого	2506 000				4 036 267,88

Принимаем, что затраты на вспомогательные материалы составляют 10% от основных, т.е

С_всп = 0,1 × 4036267,88= 4036,26 руб.

6.1. Расчет ЧиСЛЕННОСТИ И фонда заработной платы ремонтных рабочих

Потребное количество рабочих основных рабочих – ремонтников можно определить по количеству рабочих мест и количеству смен на предприятии.

По трудоемкости производственной программы

Численность рабочих определяется по формуле

Н_ч = Т_год / Ф_н.

Где Т_пл –годовая трудоемкость услуги, н-ч (имеется расчет табл

3.2)

Ф_н- годофой фонд рабочего времени одного рабочего в год

Потребное количество рабочих –наладчиков оборудования (вспомогательных рабочих) рассчитывается на основе соотношения числа обслуживаемого оборудования к норме времени их обслуживания.

Число руководителей – по нормам управляемости и подчиненности. На одного мастера- менеджера низшего звена управления в зависимости от условий производства может приходиться от 25 до 50 подчиненных рабочих, на одного руководителя -10 специалистов.

Средний тарифный разряд основных производственных рабочих определяется по формуле

R _рр = , (6.1)

где R_i - разряд I –той квалификации;

N _i - численность рабочих I –го разряда, чел.

Расчетные показатели по численности и разрядам вносим в табл. 6.1

Таблица 6.1

Расчет численности основных производственных рабочих

Наименование персонала	Разряды
					Всего
Основные производств. рабочие
Вспомогательные рабочие
Итого

6. РАСЧЕТ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Определение годового фонда заработной платы основных производственных рабочих сервисного участка производится на основании годовой трудоемкости Т_Г по видам услуг Т_i, квалификации исполнителей и применяемой системы оплаты труда и премирования. Часовая тарифная ставка определяется по тарифно-квалификационному справочнику и тарифной сетке.

Дата добавления: 2015-06-27