Рекомендации по заполнению столбцов технологических карт по операциям

В графе 1 для каждой технологической карты приводится двойная нумерация операций: 1.1, 1.2, …,2.1, 2.2, …. Цифра 1.1 обозначает: первая операция первой технологической карты, 1.2 – вторая операция первой технологической карты и т. д. Нумерация технологических карт произвольная и проводится самим студентом.

В графе 2 записывается наименования всех операций (включая стационарные) по возделыванию данной с.х. культуры из ранее составленных технологических карт. При этом следует пользоваться научной терминологией с возможными сокращениями слов без ущерба пониманию их содержания.

Графы 3, 4 заполняются по данным технологических карт с учетом задания.

В графе 5 определяется потребное число дней по формуле:

(2. 2. 1)

где Д_Р – количество календарных дней из графы 4.

Для поправочного коэффициента α_к, учитывающего метеоро-логические условия, выходные и праздничные дни, приближенно можно принять: α_к =0,70…0,90. меньшие значения этого коэффициента относятся к уборочным работам.

Значение Д_Р следует округлить до целого значения.

В графе 6 определяется соответствующее число рабочих часов в сутки

(2. 2. 2)

где Т_см – нормативная продолжительность смены, ч;
К_см – возможный наибольший коэффициент сменности.

По нормативам принимают Т_см = 7 ч (для обычных безвредных работ) и Т_см = 6 ч (при внесении аммиачной воды и опрыскивании с. х. культур ядохимикатами).

Наибольший коэффициент сменности К_см определяется с учетом возможной продолжительности рабочего дня для данной операции и наличие механизаторов в хозяйстве.

Значение Д_р, К_см, Т_рч в (2. 2. 1) следует рассматривать как наибольшие предварительные, так как они могут быть скорректированы (в сторону уменьшения) после построения графика машиноиспользования.

Графы 7, 8, 9, 10 заполняются по результатам обоснования марочного состава тракторов и состава машинотракторных агрегатов. Предварительно выбранные для отдельных операций марки тракторов также могут быть уточнены в процессе корректировки графиков машиноиспользования.

В графе 11 значение m_об включает как тракториста, так и вспомогательных рабочих, рабочих на данном агрегате (сеяльщиков, переборщиков и т. п.).

В графе 12 производительность агрегата на смену W_см (га, т) в заданных условиях выбирается в соответствии с типовыми нормами на механизированные работы. При отсутствии таких данных значение W_см для различных типов полевых агрегатов можно рассчитать по методике / /.

(2. 2. 3)

где W_см – сменная наработка агрегата, га;

В – рабочая ширина захвата, м;

V – рабочая скорость, км/ ч;

П = 0,1 · В · V – чистая часовая производительность агрегата в типовых условиях, га/ ч;

τ – коэффициент использования времени смены;

К_об – обобщенный поправочный коэффициент на местные условия (каменистость, сложность конфигураций полей, наличие препятствий и т. д.).

В графе 13 записывается часовая производительность агрегата (га/ ч)

(2. 2. 4)

В графе 14 определяется расход топлива Θ на основании типовых норм выработки и расхода топлива. При отсутствии таких данных приближенное значение Θ для полевых МТА можно рассчитать по формуле:

(2. 2. 5.)

где Θ – погектарный расход топлива, кг/ га;

G_т – часовой расход топлива при номинальной эффективной мощности двигателя, кг/ ч;

К _т – поправочный коэффициент, учитывающий неполную загрузку двигателя при холостых поворотах и переездах и во время остановок.

В графе 15 определяется расход топлива Θ_F (кг) на весь объем работы:

(2. 2. 6)

В графе 16 о пределяются затраты труда Н (чел. -ч/ га, чел. -ч/ т):

(2. 2. 7)

В графе 17 указывается эталонная наработка за 7 часовую смену W_э

В графе 18 указывается количество выполненных нормосмен как отношение объема работы к сменной производительности (величину столбца 3 разделить на величину столбца 12).

Работы, на которые имеются технически обоснованные нормы выработки, переводятся в условные гектары путем умножения количества выполненных сменных норм на эталонную сменную выработку в условных гектарах. В виде исключения некоторые работы переводятся в условные гектары путем умножения количества фактически отработанных агрегатом часов (без учета простоев) на его часовую выработку в эталонных условиях.

Расход топлива в разных литературных источниках приводится в килограммах или литрах. Переход от одной единицы к другой при этом может осуществляться с учетом средней плотности дизельного топлива ρ_дт = 0,825 кг/ л.

В графе 19 рассчитывается потребное число агрегатов и соответственно тракторов n_т для выполнения данной операции:

(2. 2. 8)

В графе 20 определяется требуемое число обслуживающего персонала на всей данной операции m_обF:

(2. 2. 9)

Перевод тракторов осуществляется только для работ, выполняемых агрегатами на базе тракторов.

Показатели в графах 21, 22, 23 определяются в расчете на один эксплуатационный трактор каждой марки. Поэтому необходимо предварительно построить графики машиноиспользования по приведенной ниже методике и определить потребное (инвентарное) число тракторов данной марки.

В графе 21 определяется количество отработанных рабочих часов Т_ртi в расчете на один эксплуатационный трактор парка тракторов данной марки n_тi:

(2. 2. 10)

В графе 22 определяется расход топлива θ_тi, приходящийся на один средний трактор данной марки на одной операции:

В графе 23 аналогичным образом определяется выработка в у.э.га в расчете на один средний трактор данной марки:

(2.2.11)

Затем в пределах каждой из граф 21, 22, 23 суммируются показатели, относящиеся к тракторам данной марки и определяются основные показатели использования тракторов за год:

2.3. Обоснование сроков выполнения основной технологической операции, параметры и потребность в технике по допустимым потерям;

Формулировка задачи. Площадь культуры F га. Темп наступления наиболее благоприятного момента для изучаемого технологического процесса на полях хозяйства равен Р га/сут. Интенсивность потерь урожая до наступления НБМ и после него соответственно равна К₁ и К₂ 1/сут. Урожайность данной культуры при уборке ее в наиболее благоприятный момент /НБМ/ равна U т/га и одинакова для всех полей.

Определить начало и продолжительность выполнения данного

технологического процесса, обеспечив минимум потерь урожая, если известно, что в хозяйстве имеется m агрегатов, часовая производительность каждого из них W_ч га/ч, длительность смены Т_с ч. Начало выполнения работ ориентируем относительно раннего срока наступления НБМ / /.

Общие потери урожая с площади F_c, на которой выполнен технологический процесс до наступления НБМ

Q₁ = 0,5 U_max K₁( - )F_c². (2.3.1)

Потери урожая на оставшейся площади F – F_c после наступления НБМ определим из выражения:

Q₂ = 0,5 U_max K₂( - )(F – F_c)². (2.3.2)

Общие потери при выполнении технологического процесса со всей площади будут Q = Q₁ + Q₂.

Площадь, на которой должен быть выполнен технологический процесс до наступления НБМ, равна:

F_c = FK₂/(K₁­ + K₂). (2.3.3)

Общее время выполнения технологического процесса T_у = F/W_c.

Календарные сроки выполнения основных работ при возделывании разных с-х культур в Центральном районе РФ приведены в приложении 2.

Для случая, когда начало выполнения производственного процесса совпадает с ранним сроком наступления НБМ, потери урожая составят:

Q = 0,5 U_max K₂( - )F². (2.3.4.)

При оптимальной организации простого процесса потери урожая будут

Q = ( - )С; C = . (2.3.5)

Количество технических средств для обеспечения работ с допустимыми потерями урожая [Q] рассчитывают по формуле

m (2.3.6)

Суточная производительность агрегатов определяется по формуле:

W_c = W_ч mT_c, (2.3.7)

где W_ч – часовая производительность агрегатов, га/ч;

m – количество агрегатов;

Т_с – число часов работы агрегатов в сутки; ч.

Раздел 3. Обоснование параметров агрегатов для основных операций и эксплуатационные показатели их использования

Дата добавления: 2015-06-27