Аустенометры

Для контроля качества термической обработки инструментов разработана серия магнитных приборов—аустенометров [21]. Эти приборы применяют на заводах для контроля качества от­пуска быстрорежущей стали.

Действие приборов основано на изменении величины магнит­ной проницаемости в испытуемой детали в зависимости от темпе­ратуры закалки, отпуска и времени выдержки при отпуске.

Электрическая схема аустенометра представлена на рис. 170. Прибор (рис. 170) состоит из измерительной и эталонной кату­шек. Каждая катушка имеет первичную и вторичную обмотки. Дервичные обмотки соединены последовательно и питаются пере­менным током от сети.

Разность электродвижущих сил вторичных обмоток после выпрямления подается на прибор.

Первичные обмотки рассчитываются так, чтобы поле катушек имело величину магнитной проницаемости, близкую к максималь­ной. Для закаленной быстрорежущей стали максимальная маг­нитная проницаемость достигается в полях 8000—1200 а/м. Для стабилизации тока в первичной цепи установлены барреторы Л1 и Л2 (0,36—65—135). В первичную цепь включены также нить на­кала выпрямительной лампы ЛЗ (6X6) и сигнальная лампа Л4.

Электродвижущая сила вторичных обмоток может грубо урав­ниваться сопротивлением R₁ а после раздельного выпрямления

на обоих плечах лампы ЛЗ подается на сопротивления R2, R3 и R4. С помощью переменного сопротивления R2 производится точное уравнение этих электродвижущих сил, при этом катушки находятся не под напряжением.

Чувствительность аустенометра тем выше, чем больше сопро­тивление.

Аустенометры имеют высокую чувствительность (1—2% аусте-нита), большую, чем коэрцитиметры.

Микроамперметр включается автоматически только в момент

Рис. 170. Аустенометр.

измерения. Для его включения перед началом работы, когда катушки не находятся под напряжением, служит кнопка КП с нормально закрытыми контактами.

Для контроля качества отпуска концевого инструмента из быстрорежущей, углеродистой и легированной стали разработана серия магнитных аустенометров: МА-1-5, МА-5-15, МА-15-52, МА-50-80.

Цифры показывают интервал диаметров контролируемого инструмента, т. е. от 1 до 5 мм, от 5 до 15 мм и т. д. Произво­дительность приборов от 15 до 70 шт. в минуту. Они изготов­ляются Челябинским заводом мерительных инструментов. Гра­дуируют приборы заводы-потребители применительно к типам и размерам выпускаемого инструмента.

Наряду с этими аустенометрами разработан также тип аусте­нометра для контроля качества отпуска плоского инструмента из быстрорежущей стали (дисковых, прорезных фрез и др.).

Для крупносерийного производства сверл с цилиндрическим
хвостовиком из быстрорежущей стали и сварных применяются
автоматические аустенометры. Эти приборы выполнены на полу­
проводниках.

Дата добавления: 2015-06-27