Требования к материалам, применяемым для трубопроводов. Классификация трубопроводов

Классификация трубопроводов

2.1.1. Трубопроводы с давлением до 10 МПа (100 кгс/см2) включительно в зависимости от класса опасности транспортируемого вещества (взрыво-, пожароопасность и вредность) подразделяются на группы (А, Б, В) и в зависимости от рабочих параметров среды (давления и температуры) - на пять категорий (I, II, III, IV, V).

Классификация трубопроводов приведена в таблице 1.

2.1.2. Категории трубопроводов определяют совокупность технических требований,# к конструкции, монтажу и объему контроля трубопроводов.

2.1.3. Класс опасности технологических сред определяется разработчиком проекта на основании классов опасности веществ, содержащихся в технологической среде, и их соотношений.

2.1.4. Категории трубопроводов устанавливаются разработчиком проекта для каждого трубопровода и указываются в проектной документации.

2.1.5. Допускается в зависимости от условий эксплуатации принимать более ответственную (чем определяемую рабочими параметрами среды) категорию трубопроводов.

Таблица 1

Классификация трубопроводов Р_y <=10 МПа (100 кгс/см2)

┌─────┬──────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│Груп-│Транспортируе-│ Категория трубопроводов │

│ па │ мые вещества │ │

│ │ ├───────────────────┬────────────────────┬───────────────────┬───────────────────┬───────────────────┤

│ │ │ I │ II │ III │ IV │ V │

│ │ ├──────────┬────────┼──────────┬─────────┼──────────┬────────┼──────────┬────────┼──────────┬────────┤

│ │ │ P_расч., │t_расч.,│ P_расч., │t_расч., │ P_расч., │t_расч.,│ P_расч., │t_расч.,│ P_расч., │t_расч.,│

│ │ │ МПа │ °С │ МПа │ °С │ МПа │ °С │ МПа │ °С │ МПа │ °С │

│ │ │(кгс/см2) │ │(кгс/см2) │ │(кгс/см2) │ │(кгс/см2) │ │(кгс/см2) │ │

├─────┼──────────────┼──────────┼────────┼──────────┼─────────┼──────────┼────────┼──────────┼────────┼──────────┼────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │

├─────┼──────────────┼──────────┼────────┼──────────┼─────────┼──────────┼────────┼──────────┼────────┼──────────┼────────┤

│ А │Вещества с│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │токсичным │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │действием │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │а) чрезвычайно│Независимо│Незави- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │

│ │и │ │ симо │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │высокоопасные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вещества │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │классов 1, 2 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │б) умеренно│Свыше 2,5 │ Свыше │Вакуум от │От минус │ - │ - │ - │ - │ - │ - │

│ │опасные │ (25) │ 300 и │0,08 (0,8)│40 до 300│ │ │ │ │ │ │

│ │вещества │ │ ниже │ (абс) до │ │ │ │ │ │ │ │

│ │класса 3 │ │ минус │ 2,5 (25) │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ 40 │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ Вакуум │Незави- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ниже 0,08 │ симо │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ (0,8) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ (абс) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ Б │Взрыво- и│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │пожароопасные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вещества │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │а) горючие│Свыше 2,5 │ Свыше │Вакуум от │От минус │ - │ - │ - │ - │ - │ - │

│ │газы (ГГ), в│ (25) │ 300 и │0,08 (0,8)│40 до 300│ │ │ │ │ │ │

│ │том числе│ │ ниже │ (абс) до │ │ │ │ │ │ │ │

│ │сжиженные │ │ минус │ 2,5 (25) │ │ │ │ │ │ │ │

│ │углеводородные│ │ 40 │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │газы (СУГ) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ Вакуум │Незави- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ниже 0,08 │ симо │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ (0,8) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ (абс) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │б) │Свыше 2,5 │ Свыше │ Свыше │От 120 до│ До 1,6 │От минус│ │ │ │ │

│ │легковоспламе-│ (25) │ 300 и │1,6(16) до│ 300 │ (16) │ 40 до │ │ │ │ │

│ │няющиеся │ │ ниже │ 2,5 (25) │ │ │ 120 │ │ │ │ │

│ │жидкости (ЛВЖ)│ │ минус │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ 40 │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ Вакуум │Незави- │ Вакуум │ От │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ниже 0,08 │ симо │выше 0,08 │минус 40 │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ (0,8) │ │ (0,8) │ до 300 │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ (абс) │ │ (абс) │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │в) горючие│Свыше 6,3 │ Свыше │Свыше 2,5 │Свыше 250│Свыше 1,6 │ Свыше │ До 1,6 │ От │ - │ - │

│ │жидкости (ГЖ) │ (63) │ 350 и │ (25) до │ до 350 │ (16) до │ 120 до │ (16) │ минус │ │ │

│ │ │ │ ниже │ 6,3 (63) │ │ 2,5 (25) │ 250 │ │ 40 до │ │ │

│ │ │ │ минус │ │ │ │ │ │ 120 │ │ │

│ │ │ │ 40 │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ Вакуум │ То же │ Вакуум │ То же │Вакуум до │От минус│ - │ - │ - │ - │

│ │ │ниже 0,003│ │ниже 0,08 │ │0,08 (0,8)│ 40 до │ │ │ │ │

│ │ │ (0,03) │ │ (0,8) │ │ (абс) │ 250 │ │ │ │ │

│ │ │ (абс) │ │ (абс) │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ В │Трудногорючие │ Вакуум │ - │Свыше 6,3 │Свыше 350│Свыше 2,5 │ От 250 │ Свыше │ Свыше │ До 1,6 │ От │

│ │(ТГ) и│ниже 0,003│ │ (63) │ до 450 │ (25) до │ до 350 │1,6(16) до│120 до │ (16) │ минус │

│ │негорючие │ (0,03) │ │ вакуум │ │ 6,3 (63) │ │2, 5 (25) │ 250 │ │ 40 до │

│ │вещества (НГ) │ (абс) │ │ниже 0,08 │ │ │ │ │ │ │ 120 │

│ │ │ │ │ (0,8) │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ (абс) │ │ │ │ │ │ │ │

└─────┴──────────────┴──────────┴────────┴──────────┴─────────┴──────────┴────────┴──────────┴────────┴──────────┴────────┘

Обозначение группы определенной транспортируемой среды включает в себя обозначение группы среды (А, Б, В) и обозначение подгруппы (а, б, в), отражающее класс опасности вещества.

Обозначение группы трубопровода в общем виде соответствует обозначению группы транспортируемой среды. Обозначение "трубопровод группы А (б)" обозначает трубопровод, по которому транспортируется среда группы А (б).

Группа трубопровода, транспортирующего среды, состоящие из различных компонентов, устанавливается по компоненту, требующему отнесения трубопровода к более ответственной группе. При этом, если при содержании в смеси опасных веществ 1, 2 и 3 классов опасности концентрация одного из # наиболее опасна, группу смеси определяют по этому веществу.

В случае, если наиболее опасный по физико-химическим свойствам компонент входит в состав смеси в незначительном количестве, вопрос об отнесении трубопровода к менее ответственной группе или категории решается проектной организацией.

Класс опасности вредных веществ и показатели пожаровзрывоопасности веществ следует принимать по государственным стандартам.

Категорию трубопровода следует устанавливать по параметру, требующему отнесения его к более ответственной категории.

Для вакуумных трубопроводов следует учитывать не условное давление, а абсолютное рабочее давление.

Трубопроводы, транспортирующие вещества с рабочей температурой равной или превышающей температуру их самовоспламенения или рабочей температурой ниже минус 40°С, а также несовместимые с водой или кислородом воздуха при нормальных условиях, следует относить к I категории.

2.2.1. Трубы, фасонные соединительные детали, фланцы, прокладки и крепежные изделия, применяемые для трубопроводов, по качеству, технической характеристике и материалам должны отвечать соответствующей нормативно-технической документации.

Качество и техническая характеристика материалов и готовых изделий, применяемых для изготовления трубопроводов, подтверждается соответствующими паспортами или сертификатами. Материалы и изделия, не имеющие паспортов или сертификатов, допускается применять только для трубопроводов II и ниже категорий и после их проверки и испытания в соответствии со стандартами, техническими условиями и нормативно-технической документацией.

Материал деталей трубопроводов, как правило, должен соответствовать материалу соединяемых труб. При применении и сварке разнородных сталей следует руководствоваться указаниями соответствующих нормативно-технических документов.

Допускается по заключению специализированных (экспертных) организаций применение труб и деталей трубопроводов из материалов, не указанных в государственных стандартах и нормативно-технической документации.

2.2.2. Трубы и фасонные детали трубопроводов должны быть изготовлены из стали, обладающей технологической свариваемостью, с отношением предела текучести к пределу прочности не более 0,75, относительным удлинением металла при разрыве на пятикратных образцах не менее 16% и ударной вязкостью не ниже KCU = 30 Дж/см2 (3,0 кгс х м/см2) при минимальной расчетной температуре стенки элемента трубопровода.

2.2.3. Применение импортных материалов и изделий допускается, если характеристики этих материалов соответствуют требованиям российских стандартов и подтверждены заключением специализированной (экспертной) организации.

2.2.4. Трубы в зависимости от параметров транспортируемой среды необходимо выбирать в соответствии с нормативно-технической документацией.

2.2.5. Бесшовные трубы, изготовленные из слитка, а также фасонные детали из этих труб допускается применять для трубопроводов групп А и Б первой и второй категорий при условии проведения их контроля методом ультразвуковой дефектоскопии (УЗД) в объеме 100% по всей поверхности.

2.2.6. Для трубопроводов, транспортирующих сжиженные углеводородные газы (СУГ), а также вещества, относящиеся к группе А (а), следует применять бесшовные горяче- и холоднодеформированные трубы по государственным стандартам или специальным техническим условиям. Допускается применение электросварных труб условным диаметром более 400 мм в соответствии с указаниями НТД, для трубопроводов транспортирующих вещества, относящиеся к группе А (а) и сжиженные углеводородные газы (СУГ) при скорости коррозии металла до 0,1 мм/год, с рабочим давлением до 2,5 МПа (25 кгс/см2) и температурой до 200°С, прошедших термообработку, 100%-ный контроль сварных швов (УЗД или просвечивание) при положительных результатах механических испытаний образцов из сварных соединений в полном объеме, в том числе и на ударную вязкость (KCU).

Допускается применять в качестве труб обечайки, изготовленные из листовой стали в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на условное давление до 2,5 МПа (25 кгс/см2).

2.2.7. Для трубопроводов следует применять трубы с нормированными химическим составом и механическими свойствами металла (группа В).

2.2.8. Трубы должны быть испытаны на изготовителем# пробным гидравлическим давлением, указанным в нормативно-технической документации на трубы, или иметь указание в сертификате о гарантируемой величине пробного давления.

Допускается не проводить гидроиспытания бесшовных труб, если они подвергались по всей поверхности контролю неразрушающими методами.

2.2.9. Трубы электросварные со спиральным швом допускается применять только для прямых участков трубопроводов.

2.2.10. Электросварные трубы, применяемые для транспортирования веществ групп А (б), Б (а), Б (б) (см. таблицу 1), за исключением сжиженных газов давлением свыше 1,6 МПа (16 кгс/см2) и групп Б (в) и В давлением свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2), а также с рабочей температурой свыше 300°С должны быть в термообработанном состоянии, а их сварные швы подвергнуты 100%-ному неразрушающему контролю (УЗД или просвечивание) и испытанию на загиб или ударную вязкость.

Допускается применение нетермообработанных труб с соотношением наружного диаметра трубы к толщине стенки равным или более 50 для транспортирования сред, не вызывающих коррозионное растрескивание металла.

2.2.11. Электросварные трубы, контактирующие со средой, вызывающей коррозионное растрескивание металла, независимо от давления и толщины стенки должны быть в термообработанном состоянии, а их сварные швы равнопрочны основному металлу и подвергнуты 100%-ному контролю физическими методами (УЗД или просвечивание).

2.2.12. Трубы из углеродистой полуспокойной стали допускается применять для сред группы В при толщине стенки не более 12 мм в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже минус 30°С при обеспечении температуры стенки трубопровода в процессе эксплуатации не ниже минус 20°С.

Трубы из углеродистой кипящей стали допускается применять для сред группы В при толщине стенки не более 8 мм и давлении не более 1,6 МПа (16 кгс/см2) в районах с расчетной температурой воздуха не ниже минус 10°С.

2.2.13. Плоские приварные фланцы применяются для трубопроводов, работающих при условном давлении не более 2,5 МПа (25 кгс/см2) и температуре среды не выше 300°С. Для трубопроводов групп А и Б с условным давлением до 1 МПа (10 кгс/см2) применяются фланцы, предусмотренные на условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2).

Нумерация пунктов приводится в соответствии с источником

2.2.15. Для трубопроводов, работающих при условном давлении свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2) независимо от температуры, а также для трубопроводов с рабочей температурой выше 300°С независимо от давления применяються# фланцы приварные встык.

2.2.16. Фланцы приварные встык должны изготавливаться из поковок или бандажных заготовок.

Допускается изготовление фланцев приварных встык путем вальцовки заготовок по плоскости листа для трубопроводов, работающих при условном давлении не более 2,5 МПа (25 кгс/см2), или гиба кованых полос для трубопроводов, работающих при условном давлении не более 6,3 МПа (63 кгс/см2), при условии контроля сварных швов радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100%.

2.2.17. При выборе типа уплотнительной поверхности фланцев следует руководствоваться таблицей 2.

"Рис. 1. Уплотнительные поверхности фланцев арматуры и соединительных частей трубопроводов"

Таблица 2

Дата добавления: 2015-06-27