Наружное круглое шлифование. Назначение режима шлифования

Под режимом круглого наружного шлифования пони­мают окружную скорость, поперечную и продольную по­дачи детали.

Назначение режима резания при наружном круглом шлифовании начинается с определения припуска на обра­ботку. Припуск на обработку (на сторону) определяют по формуле (18).

При чистовом шлифовании припуск на обработку рас­пределяют следующим образом: 60—80% на предваритель­ное (черновое) и 20 (40%) на окончательное (чистовое) шлифование.

Величину поперечного перемещения шлифовального круга в конце каждого хода называют глубиной шлифова­ния или поперечной подачей. Глубина шлифования или толщина слоя металла, снимаемого за один проход шлифо­вального круга при круглом шлифовании в пределах от 0,005 до 0,08 мм.

Продольной подачей при круглом шлифовании на­зывают путь, пройденный деталью за время одного оборота.

Для черновой (предварительной) обработки попереч­ную подачу определяют по таблице 84, продольную -

Таблица 84

Обрабатываемый материал	Длина, выражен- ная в диаметрах	Диаметр шлифуемой детали не более, мм
Незакаленная сталь   Закаленная		0,020 0,017 0,015 0,015 0,012 0,010	0,028 0,033 0,020 0,023 0,018 0,015	0,034 0,028 0,024 0,030 0,023 0,019	0,039 0,032.0,027 0,035 0,027 0,022	0,043 0,035 0,030 0,040 0,030 0,025	0,052 0,042 0,036 0,045 0,035 0,030

Таблица 85

	Поперечная подача (глубина) не более. мм
0.01	0,02	0,03	0,04	0,06	0,09
Незакаленная сталь	0,60	0,50	0,40	0,30	0,25	0,20
Закаленная сталь	0,50	0,45	0,35	0,25	0,20	0,15

Таблица 86

Диаметр шлифуемой поверхности не более, мм	Поперечная подача (глубина шлифования), мм	Продольная подача в долях ширины круга	Окружная скорость детали, м/мин.
	0,005-0,010	0,2-0,3	15-25
	0,005-0,010	0,2-0,3	20-35
	0,005-0,015	0,2-0,3	25-45

Таблица 87

Продольная подача в долях шири- ны круга не более	Глубина шлифования не более, мм	Диаметр шлифуемой поверхности не более, мм
0.3	0,01
0,02
0,04
0,06
0,4	0,01
0,02
0,04
0,06
0,5	0,01
0,02
0,04
0,06
0.6	0,02
0,03		И
0,04
0,06
0,7	0,02
0,03
0,04
0,06

подачу — по таблице 85. Для чистовой (окончательной) об­работки значения подач — по таблице 86.

По принятой поперечной подаче определяют число про­ходов по формуле (19), где t поперечная подача (глубина шлифования). Продольная подача в таблицах дана в долях ширины шлифовального круга, поскольку в каждом кон­кретном случае можно применять различные круги. По­этому пересчитываем ее по формуле

S_пр=В_к*b (37)

где S_пр — продольная подача, мм/об; В_к — ширина шли­фовального круга, мм; b — продольная подача в долях ширины круга.

Скорость резания при шлифовании по существу — это скорость вращения детали. При назначении скорости вращения детали должны быть учтены ее механические свойства и требуемая чистота обработки. Значения окружных скоростей при шлифовании закаленных и незакаленныхсталей приведены соответственнов табли­цах 87 и 88.

Число оборотов детали определяют по формуле (22) и проверяют его на соответствие паспортным данным станка. Технические данные станков показаны в таблицах 89 и 89 а

Таблица 88

Продольная подача в долях ширины круга не более	1луоина шлифования не более,	Диаметг шлифуемой поиерхности не более, мм
			so
0,3	0,01
0,02
0,03
0,05
0 4	0,01
0,02
0,03
0,05
0,5	0 01
0,02
0,03
0,05
0,6	0,02
0,03
0,04
0,05
0,7	0,02
0,03
0,04
0,05

Таблица 89

Параметры круглошлифовальных станков	Модель станка
	316М
Высота центров
Наибольшее расстояние между центрами, мм
Наибольшая длина шлифования, мм
Наибольший диаметр шлифования, мм
Наибольший диаметр шлифовального круга, мм
Скоростей
Оборотов шпинделя в минуту	75; 150; 300	60; 120; 240
Пределы скоростей продольного хода стола, м/мин	0,3-10	0,5-8
Мощность основного электродвигателя, кВт	5,8	7,8

Таблица 89а

Параметры станков для шлифования шеек коленчатых валов	Модель станка
Высота центров
Расстояние между центрами, мм
Наибольший диаметр шлифования, мм
Наибольший диаметр шлифовального круга, мм
Наибольшая длина шлифования, мм
Скоростей
Оборотов в минуту	40; 75; 140	33; 64; 115	35;47;68;100;138;198
Мощность электродвигателя, кВт	5,8		6,8

Дата добавления: 2015-06-28