Определение величины наплавляемого слоя

Определение основного времени на точение

Расчет машинного времени (основного) проводим по формуле:

L 40

То = ------------------ = ------------------ = 0,16 мин.

nд * Sд 400 * 0,6

, где L = I + d + у = 40 +0 +0 =40 мм

I = 60 мм - путь инструмента в направлении подачи;

d = 0 мм - перебег режущего инструмента;

у = 0 мм - врезание режущего инструмента.

Для выбора режимов наплавки необходимо знать величину наплавляемого слоя. Величины наплавляемого слоя рассчитывается с учетом износа детали и припуска на механическую обработку.

1). Для восстанавливаемой поверхности №1, определяем величину наплавляемого слоя по формуле:

А сл. = (Дном - Дизм) + 2Zпр + 2Zпос = (80.032 – 79.98) + 2,07 +5=7.12мм.

, где Д ном. = 80.032 мм. - номинальный диаметр;

Дизм. = 79.98 мм. - измеренный диаметр;

2Z пр = 2,07 мм. – припуск на механическую обработку перед наплавкой;

2Z пос. = 5 мм. – припуск на механическую обработку после наплавки.

2Z пр = 2 * (Z м + I у + Е2В)= 2 * (0,02 + 1 + 0,015)= 2,07

Z м = 0,02 мм. – припуск на размер

Iу = 1 мм. – величина дефектного слоя.

Е2В = 0,015 мм. – погрешность установки.

2). Определяем величину слоя наплавляемого на сторону определяем по формуле:

А сл. 7.12

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.150411.01.00.ПЗ  

А сл ст = ----------- = ----------- = 3,56 мм

2 2

3). Определяем диаметр электродной проволоки:

*3,56 = 4.45 мм.

dэл. = * А сл cт

Исходя из требуемой твердости наплавляемой поверхности, принятого технологического оборудования и стандартного ряда диаметров на наплавочную проволоку принимаем:

Dэл. = 2.5 мм., марка электродной проволоки - НП-80.

4). Определяем число проходов по формуле:

А cл ст 3,56

I = ------------- = ---------- = 1,42

D эл 2.5

Принимаем i = 2

Дата добавления: 2015-07-13