Расчет зубчатой передачи редуктора

Выбираем материал для шестерни сталь 45, термическая обработка – улучшение, твердость НВ 230; для колеса – сталь 45, термическая обработка – улучшение, но твердость на 30 единиц ниже – НВ 200.

Допускаемое контактное напряжение ,МПа, вычисляют по формуле

, (12)

где – предел контактной выносливости при базовом числе циклов;

;[1, таблица 3.2];

–коэффициент долговечности;

= 1;[1,с.33];

– коэффициент безопасности;

=1.1;[1,с.33];

Допускаемое контактное напряжение для шестерни ,МПа, вычисляют по формуле

(13)

Допускаемое контактное напряжение для колеса ,МПа, вычисляют по формуле

(14)

Принимаем для прямозубых колес коэффициент ширины венца = 0,25 [1,с.36];

Межосевое расстояние ,мм, из условия контактной выносливости активных поверхностей зубьев вычисляют по формуле

, (15)

где – для прямозубых колес;

;[1,с.32];

Принимаем [1,с.36].

Нормальный модуль зацепления ,мм, вычисляют по формуле

(16)

Принимаем [1,с.36].

Число зубьев шестерни , и колеса вычисляют по формулам

(17)

принимаем ,

(18)

принимаем =150.

Основные размеры шестерни и колеса вычисляют по формулам:

-делительные диаметры d_1, d_2, мм

(19)

(20)

-проверка

(21)

-диаметры вершин зубьев dа1, dа2 мм (22)

(23)

- ширину колеса и шестерни b₂, мм

b₂ = ψ_ba · а_ω = 0,25 ∙ 224 = 56мм, (24)

b₁ = b₂ + 5 мм = 56 + 5 = 61 мм (25)

Коэффициент ширины шестерни , вычисляют по формуле

(26)

Окружную скорость колес ,м/с, вычисляют по формуле

(27)

Принимаем 8-ю степень точности [1,с.32].

Коэффициент нагрузки , вычисляют по формуле

(28)

где – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца;

;[1,таблица 3.1];

–коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями;

;[1,с.32];

–динамический коэффициент;

;[1,с.32].

Проверку контактных напряжений ,МПа, вычисляют по формуле

(29)

Силы действующие в зацеплении вычисляют по формулам:

– окружную силу Ft, Н

(30)

– радиальную силу Fr, Н

(31)

Дата добавления: 2015-07-13