Составление последовательности операций изготовления детали

Установление методов обработки отдельных поверхностей

Выбор исходной заготовки

Для изготовления деталей машин применяют заготовки, получаемые литьём (отливки), обработкой давлением (поковки), заготовки из сортового проката или другими методами. На основании рекомендаций [Л6, с. 25…39; Л4, с. 76…80; Л21, с. 114…174] необходимо рассмотреть варианты способов получения заготовки, произвести выбор заготовки для детали и качественно обосновать его с точки зрения сложности, затрат времени и средств, используемых материалов в сравнении с другими методами получения заготовок. В заключение привести технические характеристики выбранного метода, а также характеристики точности и шероховатости получаемой заготовки.

На начальной стадии разработки технологического процесса составляется перечень технологических воздействий механической обработки детали, которые могут быть применены для достижения конечной точности и шероховатости поверхности, проставленных на рабочем чертеже. Для этого необходимо проанализировать все известные методы обеспечения точности механической обработки [Л4, с. 17…20; Л7, с.272…351] и качества поверхности [Л4, с. 57…69; Л17, с. 134…136; Л6, с. 150…153; Л16, c. 287…295; Л7, с. 502…541].

При выполнении этого пункта необходимо изобразить эскиз детали с контуром ее заготовки (штриховая линия) и указанием обрабатываемых поверхностей (А, Б, В, …). Контур заготовки по необрабатываемым поверхностям должен совпадать с контуром детали, а по обрабатываемым поверхностям – отстоять от него в большую сторону с учетом припуска на последующую механическую обработку.

Возможные методы обработки отдельных поверхностей целесообразно рассмотреть в табличном виде (табл. 2). Из них необходимо выбрать наиболее предпочтительные и обосновать свой выбор.

Таблица 2.

Поверхность	Точность	Шероховатость	Вариант	Методы обработки
А
Б
В
…

В процессе составления технологического процесса изготовления детали определяется общая последовательность технологических операций, намечается содержание операций и выбирается тип оборудования. При определении последовательности операций механической и термической обработки поверхности необходимо пользоваться рекомендациями [Л17, c. 235…241; Л4, с. 88…90; Л2, с. 40…41; Л21, с. 197…200] и типовыми технологическими процессами [Л12]. Результат выполнения этого пункта должен содержать последовательность операций, наименование [1] которых должно соответствовать ГОСТ 17420-72 [Л2, с. 42…45].

В результате должна быть составлена таблица, в которой по порядку представлены технологические операции, кратко пояснено их содержание с указанием обрабатываемых поверхностей (табл. 3). Предварительно необходимо обосновать принятую последовательность.

Таблица 3.

№	Наименование операции	Содержание операции	Тип оборудования
…

Для дальнейшего выполнения работы студенту вместе с преподавателем надо выбрать одну из операций, входящую в технологический процесс.

Дата добавления: 2015-07-13