Библиографический список. Техническое нормирование сборочных работ

Техническое нормирование сборочных работ

Выбор технологического оборудования и оснастки

Разработка схемы технологического процесса сборки

Структурный анализ агрегата

Общие сведения

Разработка технологического процесса сборки

Техническое нормирование операций восстановления детали

Построение операции восстановления детали

Выбор средств технологического оснащения

После составления технологического маршрута для выбранной с преподавателем восстановительной операции (наплавка, сварка, пайка, напыление, электролиз)подбирается оборудование [Л3, Л10, Л20, Л8], приспособления [Л22], инструменты [Л12, Л3, Л20], материал [Л3, Л11, Л20] с указанием их характеристик.

Для выбранной восстановительной операции технологического процесса необходимо составить последовательность переходов (табл. 4), произвести выбор режимов обработки и обоснование допусков и припусков на обработку [Л11, Л3, Л2].

При выполнении этого пункта необходимо определить расчетным путём время, на выполнение операции [Л11, Л18, Л20, Л8]. В первую очередь определяется основное время по формуле, соответствующей выбранной операции восстановления.

Сборка – завершающая стадия изготовления или ремонта машин. При разработке технологических процессов сборки руководствуются сведениями сборочного чертежа и спецификации.

На основании анализа сборочного чертежа и разбиения агрегата на детали и узлы составляется структурная схема строения механизма, а также намечается укрупненная схема сборки с предварительным выбором базовых элементов.

Схема сборки представляет собой графическое изображение технологического процесса сборки, иллюстрирующее состав изделия и последовательность установки ее элементов в процессе сборки и служат для наглядного представления о процессе [Л4, с. 178…181].

При выполнении работы необходимо разработать две схема сборки: сборка узла, входящего в механизм, и общая сборка механизма. В схемах сборки необходимо предусмотреть контрольные операции.

На основании разработанныхсхем технологического процесса сборки и чертежей изделия по каталогам и другой технической литературе выбирается необходимое оборудование и инструмент. Для выбранного оборудования и инструмента привести технические характеристики.

При нормировании сборочных работ оперативное, вспомогательное, подготовительно-заключительное, дополнительное и штучное время определяется из нормативно- технических документов [Л18, с. 271…272; Л23].

Л1. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. – М.: Машиностроение, 1982. Т. 1.

Л2. Балабанов А. Н., Канарчук В. Е. Справочник технолога мелкосерийных и ремонтных производств. – Киев: Выща школа, 1983.

Л3. Воловик Е. Л. Справочник по восстановлению деталей.– М.: Колос, 1981.

Л4. Воробьёв Л. Н. Технология машиностроения и ремонт машин. – М.: Высшая школа, 1981.

Л5. Гельфгат Ю. И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения. – М.: Высшая школа, 1986.

Л6. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Минск: Высшая школа, 1983.

Л7. Допуски и посадки: Справочник / В. Д. Мягков, М. А. Палей, А. Б. Романов и др. – Л.: Машиностроение, 1982. Т. 1.

Л8. Капитальный ремонт автомобилей: Справочник / Под ред. Р. Е. Есенберлина. – М.: Транспорт, 1989. 335с.

Л9. Кучер А. М., Киватицкий М. М., Покровский А. Л. Металлорежущие станки: Альбом общих видов, кинематических схем и узлов. – Л.: Машиностроение, 1972.

Л10. Металлорежущие универсальные станки: Номенклатурный каталог. – М.: Машиностроение, 1982.

Л11. Молодых Н. В., Зенкин А. С. Восстановление деталей машин: Справочник. – М.: Машиностроение, 1989.

Л12. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / Под ред. А. А. Панова. – Машиностроение, 1988.

Л13. Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени для технического нормирования. – М.: Машиностроение, 1974.

Л14. Общемашиностроительные типовые нормы времени на станочную обработку деталей машин. – М.: НИИ труда, 1975.

Л15. Общемашиностроительные укрупнённые нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство. – М.: НИИ труда, 1986.

Л16. Орлов П. И. Основы конструирования: В 2 т. – М.: Машиностроение, 1988. Кн. 1.

Л17. Основы технологии машиностроения / Под ред. В. С. Корсакова. – М.: Машиностроение, 1977.

Л18. Ремонт автомобилей / Под ред. С. И. Румянцева. – М.: Транспорт, 1988.

Л19. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения / Под ред. О. А. Горленко. – М.: Машиностроение, 1977.

Л20. Справочник технолога авторемонтного производства / Под ред. Г. А. Малышева. – М.: Транспорт, 1977.

Л21. Справочник технолога-машиностроителя: 2 т. Т.1. / Под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1986.

Л22. Справочник технолога-машиностроителя: 2 т. / Под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1986. Т. 1.

Л23. Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочные работы по сборке машин. Мелкосерийное производство. – М.: Машиностроение, 1974.

[1] Наименование операций дается в виде прилагательных

Дата добавления: 2015-07-13