Методики исследования

В работе использовали образцы (одинаковые для всех материалов) в виде двойной лопатки с длиной рабочей части 40 мм и поперечным сечением 8х1 мм² (рисунок 10).

R3,5

Рисунок 10 – Исследуемый образец

Образцы алюминия готовили многоступенчатой (5 ступеней) прокаткой с промежуточными отжигами для снятия наклепа 240ºС 150 минут и 470ºС 30минут до толщины 1,2мм. Из прокатанной ленты вырубали штампом образцы для исследования, которые затем отжигали для получения однородного зерна (для алюминия особой чистоты – 100º С 30минут (средний размер зерна 800мкм), для технического алюминия - предварительная деформация 2-3%, отжиг 500ºС 8ч. (средний размер зерна 70 мкм)).

Поверхность всех образцов для структурных исследований готовили методом электролитической полировки. На полированную поверхность образцов перед испытанием наносили координатную сетку. Это позволяет анализировать развитие сдвиговых и поворотных составляющих деформации, а также распределение деформации на поверхности поликристалла. Для изучения кинетики самосогласованного взаимодействия деформирующихся зерен на большом участке образца применяли метод фотомонтажей. Структурные исследования выполняли методами световой микроскопии на различных этапах усталости. Трехмерную картину формирующейся на поверхности образца мезоскопической субструктуры получали с использованием микроскопа Axiovert-25 CA, снабженного устройством DIC для получения дифференциально-интерференционного контраста.

Для аттестации условий испытания на изгиб при постоянной общей амплитуде деформации e_а=const и определения области прилагаемых нагрузок проведен расчет максимальных нормальных напряжений s_max, и максимальных касательных напряжений t_max на поверхности плоского образца при изгибе в представлениях механики сплошной среды.

Дата добавления: 2015-08-31