Характеристика организационной структуры предприятия 1 страница

Общие сведения о предприятии

История Юргинского дважды орденоносного машиностроительного завода началась в довоенные годы. Постановление о строительстве машиностроительного завода в Новосибирской области было принято Государственным комитетом при СНК СССР 22 октября 1939 года. Новое предприятие должно было стать дублером завода «Баррикады» в г. Сталинграде. В военные годы сюда были эвакуированы трудящиеся с Новокраматорского машиностроительного завода вместе с оборудованием, а также ленинградского завода №232 «Большевик».[16]

В 1985г. Завод преобразован в «Производственное объединение «Юргинский машиностроительный завод» («Юргинский машзавод», Юрмащ), а позже приобрел статус общества с ограниченной ответственностью (ООО). В настоящее время Юрмаш является собственностью Сибирской Холдинговой компании ОАО «СХК».

Общество с ограниченной ответственностью «Юрмащ», создано в соответствии с Конституцией Российской Федерации, Гражданским кодексом РФ, Федеральным законом РФ «Об обществах с ограниченной ответственностью» № 14-ФЗ от 08.02.1998 г. Согласно уставу основной целью создания организации является осуществление производственной коммерческой деятельности с целью извлечения прибыли и удовлетворения общественных потребностей в сфере производства и потребления.

В начале декабря 2014 года состоялось закрытие сделки по приобретению компанией УВЗ-Логистик (через дочернее предприятие ООО «УВЗ-Сервис») 90% долей уставного капитала ООО «Юргинский машиностроительный завод».

Приобретение данного актива укладывается в общую концепцию развития бизнеса ООО «УВЗ-Логистик». Машиностроительный завод представляет собой хорошую ремонтную базу для вагонов УВЗ-Логистик и является предприятием с большим потенциалом, в особенности в условиях реализации государственной программы по импортозамещению для российского оборонно-промышленного комплекса: уже сегодня завод имеет крупные контракты на поставку комплектующих в рамках гособоронзаказа.

Предметом деятельности предприятия, согласно уставу, является [17]:

* проектирование и разработка оборудования и материалов для горно-шахтного производства;

* ремонтно-монтажные работы;

* посредническая деятельность;

* торговля.

Центр угольного машиностроения Кузбасса и один из ведущих производителей горнодобывающего оборудования и автокранов в России Юргинский машиностроительный завод уже более 65 лет работает как мощный комплекс многопрофильных производств – от выплавки стали до сборки самых сложных изделий. Продукция предприятия хорошо известна в регионах России, в странах ближнего и дальнего зарубежья. На протяжении всей своей истории завод демонстрирует способность к адаптивной реакции на любые исторические, экономические, социальные вызовы. Здесь выполнялись сложнейшие государственные заказы: от военных пушек и зенитных установок до ракетно-космической техники [17].

Сегодня Юрмаш производит полный спектр оборудования для очистных механизированных комплексов, оборудование для разрезов и обогатительных фабрик; 10 моделей и модификаций стреловых автокранов, самоходных и гусеничных кранов; погрузчики; широкий ряд металлургической продукции.

Соответствие техники Юрмаша мировым стандартам обеспечивают наличие уникальной конструкторской базы, использование передовых технологий производства и управления, оснащенность современным оборудованием, достойный уровень контроля качества, система подготовки и переподготовки кадров на базе собственного учебного центра. К шестидесятипятилетнему опыту и мощному производственному потенциалу завода прибавились возможности чешского производителя горно-шахтного оборудования T-Machinery и немецкого ESSER Machinery GmbH, стратегических партнеров Сибирской Холдинговой компании.

Главная цель ООО «Юргинский машзавод» – максимальное удовлетворение требований и пожеланий заказчиков, выпуская качественные, конкурентоспособные изделия мирового технического уровня.

Девиз предприятия – Стремление к совершенству – предполагает приоритет внедрения передовых технологий, модернизацию и диверсификацию производства, повышение интеллектуального потенциала, расширение

номенклатуры, рост темпов и объемов производства. В ООО «Юргинский машзавод» разработана, внедрена и сертифицирована интегрированная система менеджмента, отвечающая требованиям международных стандартов ISO 9001 (качество), ISO 14001 (экология), OHSAS 18001 (охрана труда). «Юрмаш» - первый среди предприятий Кузбасса сертифицировал свою систему менеджмента на соответствие трем международным стандартам.

Кратко суть и смысл внедрения ИСМ выражен в миссии ООО «Юргинский машзавод» - интеллектуальное стремление к совершенству на пути к благосостоянию через постоянные улучшения социально ориентированного бизнеса без ущерба для здоровья и окружающей среды.

Высокий технический уровень, конкурентоспособность горно-шахтного оборудования, автокранов "YURGA" (ранее «Юргинец») и другой продукции неоднократно отмечалась медалями и дипломами на международных выставках-ярмарках, как в России, так и за рубежом.

В настоящее время 90,9 % объема производства составляет изготовление оборудования для подземной добычи угля. Юргинская техника работает на шахтах и разрезах Воркуты, Инты, Хакассии, Якутии, Сахалина, Дальнего Востока, Донбасса и, конечно, Кузбасса – это более 50 механизированных крепей различного типа, 42 очистных комбайна, более 60 конвейеров и перегружателей, 16 дробилок и др. Угледобыча на этом оборудовании составила более 200 млн. тонн.

Основная особенность ООО «Юргинский машзавод» заключается в том, что он представляет собой машиностроительный комплекс с полным производственным циклом – от выплавки стали до выпуска сложнейшей машиностроительной продукции, расположенный на единой промплощадке.

Наличие собственной теплоэнергоцентрали (ТЭЦ), развитая инфраструктура и энергетические коммуникации, сеть железнодорожных подъездных путей и автомобильных дорог, наличие собственного автомобильного и железнодорожного транспорта, современных складских

помещений, отгрузочных площадок и сортировочной железнодорожной станции создают существенные преимущества перед другими предприятиями.

ООО «Юргинский машзавод» производит широкий ассортимент изделий: горно-шахтное оборудование и запасные части к нему, масложировое оборудование и сельскохозяйственную технику, ремонтирует горно-шахтное оборудование. Продукция завода поставляется непосредственно по заказу предприятий, учитывая эксплуатационные условия и предложения потребителей. На ООО «Юргинский машзавод» имеется высокопроизводительное оборудование: 335 станков с ЧПУ, 26 обрабатывающих центров, 227 сварочных автоматических и полуавтоматических машин, 11 роботов, 70 манипуляторов и 10 автоматизированных складов.

Организационная структура предприятия зависит от типа выпускаемой им продукции, технологии ее изготовления, масштаба производственных процессов, степени специализации предприятия и кооперирование его с другими предприятиями, а также от многих других факторов.

Структура предприятия характеризуется составом и формами взаимосвязи, входящих в него структурных подразделений и отделов. При этом необходимо отметить, что основной структурной единицей предприятия является цех. На предприятии ООО «Юргинский машзавод» реализована линейно-функциональная организационная структура, которая является одной из наиболее распространённых и широко используется компаниями всего мира. Основу линейно-функциональной структуры составляет «шахтный» принцип построения и специализация управленческого персонала по функциональным подсистемам организации (рисунок 2.1). [Приложение 1]

Как видно из схемы, общее руководство предприятием осуществляется его генеральным директором. Генеральный директор ООО «Юрмаш» организует работу и эффективное взаимодействие производственных единиц, цехов и других структурных подразделений предприятия, направляет их деятельность на достижение высоких темпов развития и совершенствования производства. Он организует производственно-хозяйственную деятельность предприятия на основе методов научно обоснованного планирования нормативов материальных, финансовых и трудовых затрат; решает вопросы в пределах предоставленных ему прав и поручает выполнение отдельных функций другим лицам – заместителям директора, руководителям производственных единиц и другим лицам.

Техническое руководство деятельностью предприятия осуществляется первым заместителем генерального директора – главным инженером. Он руководит всей работой по технической подготовке производства работой по созданию новых конструкций изделий и модернизацией освоенных.

Под руководством главного инженера разрабатываются пути и способы улучшения использования оборудования, его загрузки, ремонта и модернизации; проектирования и производства инструмента и оснастки.

Главный инженер возглавляет всю работу по рационализации и изобретательству, технологической информации охране труда, технике безопасности и противопожарной технике.

Заместитель директора по металлургии осуществляет организацию технического развития металлургического производства, совершенствование работы технических служб, является ответственным за выполнение плана по металлургической продукции, обязательств по договорам.

Заместитель главного инженера по подготовке производства осуществляет непосредственное техническое руководство по созданию опытных образцов; обеспечивает решение технических вопросов, направленных на подготовку производства, организует выполнение комплекса мероприятий по обеспечению заданного качества и надежности выпускаемых изделий.

Директор объединения по производству организует своевременный выпуск качественной продукции службами предприятия, находящихся в его непосредственном подчинении; обеспечивает внедрение в производство новейших методов и систем планирования и организации производства, создание условий для высокопроизводительной работы, обеспечение соблюдения правил и норм охраны труда, техники безопасности и промышленной санитарии.

Директор по экономике и финансам осуществляет руководство организацией и совершенствованием экономической деятельности предприятия, направленной на достижение наибольших результатов при наименьших затратах материальных, трудовых и финансовых ресурсов, ускорение темпов роста производительности труда, повышение рентабельности производства и снижение себестоимости продукции, обеспечивая правильное соотношение роста производительности труда и средней заработной платы.

Директор по коммерческим вопросам осуществляет руководство хозяйственно-финансовой деятельностью предприятия в области материально-технического снабжения, заготовки и хранения сырья, сбыта продукции и предоставление по договорам транспортного и административно-хозяйственного обслуживания, обеспечивая эффективное использование материальных и финансовых ресурсов, снижению их потерь, ускорение оборачиваемости средств; принимает меры по своевременному заключению договоров с поставщиками и потребителями, расширению прямых и длительных хозяйственных связей.

Главный бухгалтер обеспечивает организацию бухгалтерского учета на предприятии, контроль за рациональным экономичным использованием всех видов ресурсов и сохранению собственности.

Заместитель генерального директора по строительству и социальной сфере является административно-техническим руководителем, осуществляющим производственно-техническое и административное руководство работой по обеспечению выполнения плана капитального строительства и текущего ремонта промышленных, жилых и культурно-бытовых объектов, а также решает вопросы

социальной сферы.

Директор по качеству и гарантийному надзору руководит и координирует деятельность и взаимодействие подразделений и должностных лиц по разработке и функционированию всех элементов системы обеспечения качества, рекламационной работе, сертификации, гарантийному надзору и обслуживанию изделий выпускаемых ООО «Юрмаш».

Директор по персоналу является руководителем, осуществляющим организацию работ по обеспечению предприятия кадрами рабочих, специалистов, инженерно-технических работников и служащих требуемых специальностей и квалификации в соответствии с планами по труду и заработной плате, их расшифровке, подготовке и повышению квалификации.

Главный технолог, осуществляет руководство по разработке и внедрению в производство новых и совершенствованию освоенных технологических процессов, оборудования и технологической оснастки, обеспечивающие повышение производительности труда, снижение себестоимости, эффективное использование оборудование и материалов, выпуск продукции высокого качества.

Управление технического контроля контролирует качество поступающих на предприятие материалов и оборудования, выявляет и ведет учет и анализ производственного брака и принимает меры к его предупреждению, принимает и сдает для реализации готовую продукцию, рассматривает и проверяет рекламации заказчиков.

Технический центр разрабатывает и внедряет в производство прогрессивные технологические процессы и технологическую оснастку, обеспечивая повышение производительности труда, снижение себестоимости, эффективное использование оборудования и материалов, выпуск продукции высокого качества, разрабатывает все вопросы, относящиеся к внедрению прогрессивных методов производства и дальнейшего совершенствования действующей техники и технологии производства.

Заместитель главного инженера по подготовке производства осуществляет непосредственное техническое руководство по созданию опытных образцов; обеспечивает решение технических вопросов, направленных на подг

.

Юргинский машиностроительный завод обладает оборудованием, площадями и кадрами, позволяющими реализовать полный цикл производства сложной машиностроительной продукции широкой номенклатуры и типоразмеров, начиная с выплавки стали и заканчивая высокоточной механической обработкой и сборкой.

Производственная среда Юргинского машиностроительного завода обладает следующими видами производства и соответствующим оборудованием:

1. Металлургическое производство

- электросталеплавильные печи, агрегаты «печь-ковш», установки вакуумирования, трайб-аппараты и др.: выплавка углеродистых и легированных сталей, в том числе марганцовистых, хромоникелевых, хроммолибденовых, хромвольфрамовых. Масса слитка – до 16 т.

- производство стальных отливок, чугунных отливок и отливок из цветных сплавов: литье в песчано-глинистые формы, литье в кокиль, литье по выплавляемым моделям, центробежное литье. Масса отливок – до 4 т.

2. Кузнечно-прессовое производство (ковка, объемная штамповка, листовая штамповка)

- молоты объемной штамповки с массой падающих частей до 5 т (поковки массой до 10 т);

- гидравлические прессы с усилием до 600 тс;

- паровоздушные молоты свободной ковки с усилием до 1 тс;

- горизонтально-ковочные машины;

- кривошипные горячештамповочные прессы.

3. Термическая и химико-термическая обработка

- все распространенные виды термической обработки, включая вакуумную закалку, и обработку холодом;

- азотирование, цементация, нитроцементация.

4. Сварочное производство

- автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде защитных газов, автоматическая сварка под флюсом, ручная дуговая сварка;

- машины плазменно-дуговой и лазерной резки: толщина резки до 130 мм; размеры листа – до 5000 мм;

- сварочные манипуляторы, кантователи.

5. Механо-сборочное производство

- металлообрабатывающие станки всех групп, включая:

а) высокоточные расточные станки, в том числе широкоуниверсальные с ЧПУ моделей WRD-150, -170 – размер стола до 3000 мм, контроль и выверка изделий по щупам, автоматически сменяемые рабочие органы; расточной с ЧПУ для чистовой обработки с план-суппортом Union KCU;

б) токарно-карусельные станки с диаметром обработки до 6000 мм;

в) высокоточные токарные обрабатывающие центры, особо крупные токарные станки с длиной обрабатываемой заготовки до 10000 мм;

г) зубообрабатывающие станки с диаметром обрабатываемого венца до 6000 мм и модулем до 40 мм; высокоточный зубошлифовальный станок для обработки наружных и внутренних венцов по 6-й степени точности;

д) станки для обработки глубоких отверстий (длина до 6000 мм): глубокое сверление, глубокое растачивание, глубокое раскатывание, глубокое хонингование;

е) наружное шлифование и хонингование крупногабаритных изделий (длина до 6000 мм);

ж) широкий набор оборудования электрохимической обработки: проволочно-вырезные с ЧПУ, прошивочные, объемно-копировальные;

з) фрезерные станки всех групп и типоразмеров, включая 3-, 4- и 5-координатные станки с ЧПУ;

- оборудование, оснастка и технологии обработки поверхностным пластическим деформированием: алмазное выглаживание, обкатывание, деформирующее протягивание.

- сборочные и контрольные плиты, сборочные манипуляторы, грузоподъемное оборудование (до 50 т), оборудование для гидравлических и механических испытаний.

6. Нанесение покрытий

- гальванические покрытия: хром, цинк, никель;

- химические покрытия: оксидирование, фосфатирование;

- неорганические покрытия – лакокрасочные (покрасочные камеры габаритами до 6000 мм).

7. Контрольное и исследовательское лабораторное оборудование

- анализ химического состава металлов, сплавов и неметаллических материалов: спектральный анализ, квантометрия, спектр-фотометрия;

- металлография и неразрушающий контроль: рентгенография, ультразвуковой контроль, магнитно-порошковая дефектоскопия, цветная дефектоскопия;

- исследования механических характеристик: копры, прессы, разрывные машины, твердомеры и микротвердомеры;

- оборудование для подготовки проб;

- стационарная координатно-измерительная машина.

8. Собственное инструментальное производство

- производство всех видов твердосплавных инструментов и инструментов из быстрорежущей стали – от резцов до сложнорежущих инструментов: протяжки, червячные фрезы и т. п.;

- изготовление специального мерительного инструмента;

- изготовление вспомогательной оснастки и высокоточных, в том числе механизированных, приспособлений.

Сегодня помимо техники, уже зарекомендовавшей себя на шахтах России и стран СНГ, мы представляем ряд новинок горношахтного оборудования.[19]:

1) Крепи механизированные:

Широкий модельный ряд крепей механизированных с различной несущей способностью для тонких пластов, в том числе в струговом и комбайновом вариантах, для пластов средней и большой мощности, а также крепи сопряжения.

Секции крепей оснащаются как жесткими цельными перекрытиями, так и активными, управляемыми консолями, в том числе с устройствами, обеспечивающими необходимое поддержание кровли призабойного пространства, что позволяет вести эксплуатацию в лавах, имеющих неустойчивую кровлю с возможным разрушением забоя (клеважа).

Основания секций – подвижный, либо жесткий катамаран, оснащаемый механизмами корректировки в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Крепи оснащаются механизмами якорения, корректировки положения секций, корректировки трассы и удержания конвейера. В крепях применяются самые современные системы управления, поставляемые ведущими производителями, как для электрогидравлического режима управления, так и для ручного – пилотного.

2) Проходческие и очистные комбайны

Комбайн проходческий КПЮ-50 предназначен для механизированного разрушения забоя и погрузки горной массы при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок, производительностью от 0,2 до 2,0 м3/мин.

Применение радиоуправления с носимого радиопульта, а также с возможностью работы системы управления в ручном гидравлическом режиме (при необходимости). Наличие резервного носимого пульта дистанционного управления (ПДУК).

Комбайн очистной узкозахватный К750Ю предназначен для челноковой механизированной выемки угля в очистных забоях на пластах мощностью 1,4…4,0м с углами падения до 35° при работе по простиранию, до 10° при работе по падению и восстанию при сопротивлении угля резанию до 360кН/м, а также в областях, имеющих породные прослойки с коэф-фициентом крепости по шкале проф. Протодьяконова до 4 суммарной мощностью не более 12% от вынимаемой мощности пласта.

3) Конвейеры

Предназначены для транспортировки угля вдоль лавы и погрузки угля на перегружатель в очистных забоях шахт, включая опасные по пыли и газу

4) Перезагружатели

Перегружатель шахтный скребковый ПС271 притычного типа предназначен для транспортировки угля от лавного конвейера до ленточного в лавах с сохраняемыми штреками, включая опасные по пыли и газу.

5) Дробилки

Для дробления негабаритных кусков и породных включений, транспортируемых из лавы.

6) Кабелеукладчики

Для механизации процессов подтягивания, защиты и укладки коммуникаций, подводимых к комбайну работающего с рамы конвейера в шахтах, опасных по газу и пыли.

7) Гидромониторы

Гидромониторы Т521, Т469, Т469М (с автоматической сменой насадок) с дистанционным управлением предназначены для вскрышных и добычных работ на открытых горных разработках угольной и горнорудной промышленности, производства строительных материалов, а также для добычи гидравлическим способом полезных ископаемых россыпных месторождений.

Гидромонитор изготавливается в двух исполнениях: гидромонитор без кабины и гидромонитор с кабиной оператора (по индивидуальному заказу).

8) Подъемники гидравлические

Устройство подъёмное гидравлическое УПГЮ-24 предназначено для механизации подъёмно транспортных работ при монтажных и ремонтных работах на пологих и наклонных пластах, в шахтах опасных по газу и пыли.

Для подъема и перемещения по горным выработкам крупногабаритных грузов.

9) Ковши для экскаваторов

Ковши Т440.00.00, Т465.00.00, Т466.00.00, Т480.00.00, Т481.00.00 являются рабочим органом шагающих экскаваторов типа ЭШ.

Предназначены для выемки грунтов крепостью до 4-й категории включительно, при температуре воздуха от +35 до -40, при производстве вскрышных работ на открытых разрезах угольной промышленности, черной и цветной металлургии, а также на строительстве каналов, ирригационных систем и различных гидротехнических сооружений.

10) Гидростойки

Гидростойки применяются для распора и удержания элементов кровли при поведении горных выработок. Предназначены для эксплуатации на пологих и наклонных пластах средней мощности в шахтах опасных по газу и пыли. Применяется в секциях крепи, имеющих повышенное сопротивление. Представляет собой гидроцилиндр двухстороннего действия. В поршневой и штоковой полости имеются гнезда для подвода рабочей жидкости.

11) Арматура и рукава

Применяется в секциях крепи, имеющих повышенное сопротивление. Питатель скребково-барабанный используется в сушильных установках и применяется для герметизации разгрузочных камер сушильных барабанов, циклонов. Предназначена для распора секций крепей механизированных.

2.2. Основные технико-экономические показатели ООО «Юргинский машзавод».

Основной задачей промышленного предприятия является наиболее полное обеспечение спроса населения в высококачественной продукции и получение прибыли, которая бы способствовала обеспечению всех потребностей предприятия. Темпы роста объема производства продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на величину издержек производства, прибыли и рентабельности. Динамика объема выпуска продукции ООО «Юргинский машзавод» за 2010-2012 гг. представлена в таблице 2. Источником информации послужили данные отчетности предприятия.

Таблица 2 - Динамика объема выпуска продукции ООО «Юргинский машзавод» за 2010-2012 гг. тыс. руб.

Показатели	Годы	Изменение (+/-) к 2011 году	Темп изменения к 2012 году, %
			2011 г.	2012 г.	2011 г.	2012 г.
1. Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом НДС, акцизов и платежей), тыс.руб.				-245526	+196763	93,4	105,7
2. Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг, тыс. руб.				-132680	+177036	95,5	106,3
3. Прибыль от продаж, тыс. руб.				-18696		83,129	153,063
4. Затраты на рубль выручки от продаж, руб.	0,789	0,806	0,811	0,018	0,005	102,234	100,623
5. Рентабельность продукции, %	3,79	3,30	4,75	-0,49	+1,45	-	-
6. Рентабельность продаж, %	2,99	2,66	3,85	-0,33	+1,19	-	-

Из таблицы следует, что выручка (нетто) от реализации товаров, продукции, работ, услуг (за минусом НДС, акцизов и платежей) (в дальнейшем – выручка от продаж) в 2011 году по сравнению с 2010 годом уменьшилась на 6,6 %. В 2012 году по сравнению с 2011 годом произошло увеличение выручки от продаж 5,7 % Динамика показателей выручки от продажи продукции, работ, услуг приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Динамика показателей выручки от продажи продукции, работ, услуг в ООО «Юргинский машзавод» за 2010-2012 гг.

Себестоимость реализации ООО «Юргинский машзавод» в 2010 году составила 2923896 тыс.руб., в 2011 году – 2791216 тыс.руб., в 2012 году – 2968252 тыс. руб., таким образом на конец 2012 отчетного года наблюдается рост данного показателя, что составило 6,3% по отношению к предыдущему периоду.

Прибыль от продаж, рассчитанная как разность между выручкой от продаж и себестоимостью продаж, имеет тенденцию к увеличению: с 110817 тыс. руб. в 2010 году до 141003 тыс. руб. в 2012 году.

Затраты на один рубль выручки от продаж показывают, сколько в каждом рубле выручки от продаж содержится затрат и сколько прибыли. Данный показатель за период 2010 – 2012гг. возрастает с 0,789 руб. в 2010 году до 0,811 руб. в 2012 году.

За анализируемый период рентабельность продаж увеличилась с 2,99 % до 3,85%. Такая же тенденция прослеживается и в отношении рентабельности продукции, которая за 2010-2012 гг. увеличивается с 3,79 до 4,75%. Рентабельность продукции рассчитывается делением прибыли от продаж на себестоимость продаж.

Рентабельность – это показатель, характеризующий прибыльность. Рентабельность продаж рассчитывается делением прибыли от продаж на выручку от продаж. Данный показатель характеризует рыночную активность деятельности предприятия, расчет показателей рентабельности приведена в таблице 3.

Таблица 3 - Показатели рентабельности деятельности ООО «Юргинский машзавод» за 2010 - 2011 гг.

Наименование показателя	Значение показателя, %
Рентабельность продаж	2,99	2,66	3,85
Общая рентабельность	12,61	4,93	0,86
Рентабельность собственного капитала	8,93		0,87
Рентабельность основной деятельности	2,73	1,41	0,86
Рентабельность активов (экономическая рентабельность)	0,86	0,56	0,46

Характеризуя показатели рентабельности ООО «Юргинский машзавод» следует отметить, что показатели рентабельности (общей рентабельности, рентабельности собственного капитала, рентабельности основной деятельности и рентабельности активов) за анализируемый период имеет тенденцию к снижению.

В 2012 году в ООО «Юргинский машзавод» основное направление в деятельности предприятия было связано с достижением финансово-экономической и рыночной устойчивости посредством комплексного подхода к рациональному использованию ресурсов предприятия и поиску скрытых резервов.

Полученная информация в ходе работы свидетельствует о том, что объем производства в целом имеет тенденцию к увеличению, но при этом наблюдается тенденция по снижению качества производимой продукции, о чем свидетельствует многократный возврат продукции от покупателей.

Далее рассмотрим показатели, характеризующие финансового состояния предприятия. Финансовое состояние предприятия – это обеспеченность или необеспеченность предприятия денежными средствами для обеспечения его хозяйственной деятельности. Или иначе финансовое состояние предприятия – это совокупность показателей, отражающих его способность погасить свои долговые обязательства.

В таблице 4 приведены данные, характеризующие имущественное состояние ООО «Юргинский машзавод» на основе финансовых коэффициентов.

Дата добавления: 2015-08-31