Программа работы. Описание лабораторной установки

Описание лабораторной установки

Работа выполняется на персональном компьютере. Программа написана на языке С++ в системе Borland C++ Builder 5. Работает в операционной системе Microsoft Windows 98/Me/NT/2000/XP.

1. Записать тип свариваемого материала (табл.1), его толщину и ориентировочные размеры сварочной ванны, предложенные преподавателем.

2. Ознакомиться с порядком проведения работы на ЭВМ.

3. Исходя из свойств свариваемого материала, предложить способ его сварки (табл. 2) плавлением и ориентировочные режимы сварки: тепловую мощность источника, его КПД, ток сварки, напряжение дуги, скорость сварки, выбрать условия теплоотдачи по таблице 3.

4. Оценить правильность выбранных Вами параметров режима сварки, например, ориентировочно по размеру области, нагретой выше температуры плавления свариваемого материала.

5. Для оценки размеров шва принять:

ширину сварочной ванны В_ш = [2…3] ;

наибольшую длину сварочной ванны L_ш = [3…4] ;

При этом следует учитывать и теплофизические свойства свариваемого материала [1].

Корректируя режимы сварки и теплоотдачи проанализировать графики зависимостей

Т = f(х) при у = const;

Т = f(у) при х = const.

По полученным и откорректированным зависимостям построить изотерму Т = Т_пл заданного сплава, а также определить размеры зоны, нагретой выше указанной преподавателем температуры.

Таблица 1

Перечень используемых в работе сплавов

Тип сплава
Ст 3	0,397	0,080	4,770
АМг6	1,520	0,530	2,860
ОТ4, ВТ20	0,083	0,040	3,500
Бериллий	1,780	0,410	4,500
12Х18Н10Т	0,200	0,360	4,500
Медь	3,720	0,940	3,780
30ХГСА	0,358	0,086	4,140
20Х13	0,200	0,360	4,140
12МХ	0,397	0,400	4,500
Технический Аl	2,520	0,880	2,860
На основе Ni	0,630	0,130	4,800

Таблица 2

Коэффициенты теплоотдачи α при различных условиях теплоотвода

Величины, характеризующие эффективность теплоотвода	Теплоотводящие прижимы	Теплоотводящая стальная неохлаждаемая плита	Отдача в воздух
медные	алюминиевые	Стальные
поверхность травления	поверхность обезжирена	поверхность обезжирена
z=10 мм	z=30 мм	z=10 мм	z=30 мм	z=10 мм	z=30 мм	отдача
1 стор	2 стор
	460-545	356-420	335-420	293-420	168-210	29,3-41,9	8,38-12,00	12,00-16-76	1,25-2,5

Таблица 3

Коэффициенты полезного действия различных дуговых способов сварки

Вид сварки	КПД,
Под флюсом	0,80-0,95
Ручная дуговая плавящимся электродом	0,65-0,85
Угольным электродом	0,50-0,70
Вольфрамовым электродом в среде аргона	0,45-0,48
Вольфрамовым электродом в среде гелия	0,48-0,52
Плавящимся электродом в среде аргона	0,68-0,74
Плавящимся электродом в среде СО2	0,80-0,84

Дата добавления: 2017-01-13