Методические указания. Тема 3.3. Восстановление деталей металлизацией

Тема 3.3. Восстановление деталей металлизацией

Методические указания

Виды сварки были рассмотрены при изучении дисциплины «Материаловедение и технология материалов». Рассмотрение вопросов данной темы следует начинать с четкой классификации видов сварки и особенностей ее применения при ремонте деталей из различных материалов.

При изучении данной темы особое внимание следует уделить на изучение вопросов восстановления первоначальных размеров деталей различными видами наплавки. При наплавке применяют различные источники тепла для нагрева наносимых материалов и детали. В зависимости от способа нагрева, по виду защиты сварочной ванны, по степени автоматизации различают основные виды наплавки. Обратить внимание на достоинства и недостатки данных методов, и их применимость. Четко уяснить технологическую последовательность выполнения сварки и наплавки.

Вопросы для самоконтроля:

1. Дайте определения сварки и наплавки

2. Перечислите виды сварки и наплавки применяемой при ремонте.

3. В чем сущность процесса вибродуговой наплавки?

4. При каком виде сварки применяют ацетилен, пропан-бутан?

5. Укажите основные причины появления деформаций и внутренних напряжений при дуговой и газовой сварке металлов.

6. Как влияют, содержащиеся в стали углерод и легирующие элементы на свариваемость?

7. Установить технологическую последовательность выполнения газовой сварки чугуна.

8. В каких случаях применяют сварку и наплавку в среде углекислого газа?

9. Перечислите особенности сварки и наплавки деталей из цветных сплавов.

10. Установить технологическую последовательность выполнения наплавки под слоем флюса. Перечислите ее достоинства и недостатки.

Характеристика процесса металлизации и область его применения. Методы металлизации. Подготовка поверхностей деталей под металлизацию. Достоинства металлизации. Получение антифрикционных покрытий с высокой износостойкостью при помощи металлизации. Типовой технологический маршрут восстановления деталей металлизацией. Плазменная металлизация, достоинства и область применения. Оборудование, оснастка и режимы, применяемые при металлизации. Правила техники безопасности при металлизации.

Практическая работа N8

Разработка технологического процесса металлизации.

Литература: [5, т.2,c.23-43];[17, с.251-282]; [19, с.139-149]; [15] [16]

Кудинов В.В. Плазменные покрытия.- М.: Наука, 1977.

Металлизация широко применяется в ремонтной практике, т.к. позволяет наносить слой покрытия толщиной до 10 мм на любой металл и другие различные материалы, что позволяет исключить применение дорогостоящих и дефицитных материалов в качестве основы, а применить конструкционные стали.

Особенность напыления состоит в отсутствии расплавления поверхности основного материала, что обеспечивает незначительную деформацию. Соединение металлических частиц с поверхностью детали и между собой носит механический характер, что обуславливает важность предварительной подготовки поверхности в виде нарезания «рваной» резьбы или песко – и дробеструйной обработки. Виды напыления различают в зависимости от источника тепловой энергии, затрачиваемой на нагрев. При изучении материала данной темы необходимо провести сравнение данных способов металлизации, а именно применяемого материала для напыления, достоинств и недостатков методов.

Вопросы для самоконтроля:

1. В чем сущность процесса металлизации?

2. Какую шероховатость должна иметь поверхность, подлежащая металлизации?

3. Определите способы подготовки поверхностей деталей к металлизации.

4. Установите область применения металлизации.

5. В чем отличие металлизации напылением: электродуговой, газовой, высокочастотной, плазменной.

6. Какие основные режимы устанавливаются при проведении металлизации?

Дата добавления: 2017-01-13