Характеристика помещений по пожаро-взрывоопасности

Требования к оформлению курсового проекта

Курсовой проект, включает расчетно-пояснительную записку и графическую часть. Расчетно-пояснительная записка должна иметь объём 30-40 листов стандартного формата А4. Оформление записки должно соответствовать требованиям действующего ГОСТа, предъявляемым к текстовым документам. На каждый лист наносится рамка соглас­но ГОСТу 2.105-68. Расстояние от рамки до границ текста рекомендуется оставлять: в нача­ле строк-5мм, в конце строк 3 мм. Расстояние от верхней или нижней строки текста до рамки должно быть не менее 10мм.

Содержание записки разделяют на разделы и подразделы соответственно заданию. Все формулы приводят сначала в буквенном выражении. Значение символов и коэффициентов, входящих в формулу, приводятся после слова "где".

При ссылке на литературные источники в квадратных скобках указывают порядковый номер книги и страницы из списка использованной литературы. Например, [Л-5], с. 17. В списке использованной литературы должны быть указаны фамилии и инициалы авторов, название книги, наименование издательства, год.

Текст пояснительной записки может сопровождаться схемами и графиками, не вошед­шими в графическую часть. Графики, схемы и эскизы могут быть выполнены на бума­ге, тушью или карандашом. В тексте записки не должно быть помарок и перечёркиваний. Проектные решения должны быть изложены грамотно, чётко и лаконично. Фиксация при­нимаемых решений должна производиться от первого лица множественного числа (проекти­руем, принимаем, предусматриваем и др.). Записка подписывается учащимся на последнем листе с указанием даты окончания проекта.

Чертежи графической части проекта выполняют на чертёжной бумаге стандартного формата в карандаше или туши по указанию преподавателя. Объём графической части 1 лист формата А1. чертежи должны быть выполнены с соблюдением требований дейст­вующих ГОСТов. ГОСТ 2.710-75. Обозначения условные буквенно-цифровые, применяемые на электрических схемах;

ГОСТ 2.702-75 Правила выполнения электрических схем;

ГОСТ 2.751-73. Обозначения условные графические в схемах. Электрические связи, провода, кабели и шины.

По пожароопасности помещения делятся на:

- Пожароопасные классы П-II, в которых выделяются горючие, пыль или волокна, пере­ходящие во взвешенное состояние. Возникающая при этом опасность ограни­чена пожаром (но не взрывом) либо в силу физических свойств пыли, или волокон, либо в силу того, что содер­жание их в воздухе по условиям эксплуатации не дости­гает взрывоопасных концентра­ций (например, дерево­обделочные цеха, мало запылённые помещения мукомо­льных заводов и элеваторов и другие).

Пожароопасные класса П-IIa, куда относятся произво­дственные и складские помеще­ния, содержащие твёрдые или волокнистые горючие вещества (дерево, ткани и т.п.) причём признаки перечисленные для помещений класса П-П, отсутствуют;

- Пожароопасные класса П-III, к которым относятся на­ружные установки, где приме­няют или хранят горючие жидкости с температурой вспышки выше 45.°С (склады, откры­тые или под навесом, для минеральных масел), а также твёрдые, горючие вещества (склады открытые или под навесом для угля, торфа и т.д.).

По взрывоопасности помещения делятся:

- На взрывоопасные класса В-1, в которых выделяются го­рючие газы или пары в таком количестве и обладающие такими свойствами, что они могут образовать с воздухом лил другими окислителями взрывоопасные смеси, при нор­мальных режимах работы, например, при загрузке или раз­грузке технологических аппаратов, хранение или перелива­ние легко воспламеняющихся и горючих жидкостей, в от­крытых сосудах:

- Взрывоопасные класса В-1а, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси, горючих паров или газов, с воздухом не возникают, а возможны только в результате аварии или неисправностей.

- Взрывоопасные класса В-16, куда относятся те же поме­щения, что и класса В-1а, но отли­чающиеся одной из сле­дующих особенностей:

а) горючие газы в этих помещениях обладают высоким нижним пределом взрываемости (15% и более) и резких за­пахов, при предельно допустимых по санитарным нормам кон­центрациях;

б) образование в аварийных ситуациях в помещениях об­щей взрывоопасной концентра­ции по условиям технологи­ческого процесса исключается, а возможна лишь местная, взры­воопасная концентрация;

в) горючие и легковоспламеняющиеся вещества, имеются в помещениях в небольших концентрациях, не создающих общей взрывоопасности и работают с ними без открытого пламени (эти установки относятся к не взрывоопасным, если работы в них проводят под вытяжными зонтами или в вытяжных шкафах);

- Взрывоопасные класса В-1г, к которым относятся моро­женные установки с взрывоопас­ными газами, парами, го­рючими и легковоспламеняющимся жидкостям (газ­гольдеры, сливо-наливные эстакады и др.), где взрывоопасные смеси возможны только в результате аварий или неисправности, открытые эстакады к взрывоопасным не относят.

- Взрывоопасные класса В-П, в которых выделяются пере­ходящие во взвешенное состоя­ние горючие волокна или пыль, обладающие такими свойствами, что они способны образо­вывать с воздухом или другими окислителями взры­воопасные смеси при нормальных не­длительных режимах работы.

- Взрывоопасные класса В-Па, где опасное состояние, ука­занное в предыдущем пункте, имеют место лишь в резуль­тате аварий или неисправностей.

Помещения также разделяют на сухие (СП), в которых относительная влажность не пре­вышает 60 %. При от­сутствии в них пыли и химически активной среды и тем­пературы, не более 30°С. Их называют нормальными:

- влажные (ВП), в которых пары или конденсационная влага, выделяются лишь вре­менно и в небольших количествах, а относительная влажность находится в пределах 60-70%;

- сырые (СрП), в которых относительная влажность про­должительное время выше 75%;

- особо сырые (ОСЛ), в которых относительная влаж­ность близка к 100% (потолок, пол, стены, и предметы в помещении покрытые влагой);

- жаркие (ЖП), в которых температура длительно пре­вышает 30 °С;

- пыльные, в которых по условиям производства выделя­ется технологическая пыль в та­ком количестве, что она может оседать на проводах, проникать внутрь машин, аппаратов и т.п. Пыльные помещения подраз­деляются на помещения с токопроводящей пылью (ППП), и сне проводящей пылью (ППН); с химически активной средой (ПХА), в которых по усло­виям произ­водства постоянно или длительно содержатся пары или образуются отложения, действующие разрушающе на изоляцию и токоведущие части.

По поражению людей элек­трическим током различают:

с повышенной опасностью (ППО), характеризуется нали­чием хотя бы одного из сле­дующих факторов - сырости;

проводящей пыли, токопроводящих полов, высокой темпе­ратуры;

особо опасные (ООП), характеризуются наличием одного из следующих условий: осо­бой сырости, химически активной среды, наличие двух или более условий из приведённых выше.

без повышенной опасности (ПБО), в которых отсутст­вуют условия, создающие повы­шенную опасность или особую опасность.

Наименование проекта.	Условия среды.	Опасность по­ражения эл. током.	Пожаровзры­воопасность в эл. установках.
Д-1 №1 Элева­тор, приемно-отпускное устройство	СрП, ППН.	ООП.	П-II

Изложенные выше материалы по классификации помещений основаны на данных ПУЭ, ПТЭ, ПТБ, и СНиП П-М. 2-72. В таблице дана классификация некоторых основных помещений предприятий по хранению и переработке зерна.

Наименование	Характер среды	Электроопас­ность	Пожаро-взрывоопас­ность
Хлебоприёмные и семенные предпри­ятия.
Рабочие здания и силосные корпуса элеваторов.	СП, ППН	ППО	П-II
Приёмно-отпускные устройства	СрП, ППН	ООП	П-II
Зерносушилка (кроме топочного пом.)	СрП, ЖП	ООП	П-II
Транспортёрная га­лерея и помещения наземное, где пере­мещают зерно.	СП, ППН	ППО	П-II
Склад для зернопро­дуктов.	ВП, ППН	ПБО	П-II
Силосные и наполь­ные хранилища для семян	СП, ППН	ППО	П-II
Мукомольные и крупяные заводы
Зерноочистительное отделение	СП, ППН	ППО	П-II
Размольное отделе­ние	СП, ППН	ППО	B-IIa
Шелушильное отделение	СП, ППН	ППО	B-IIa
Выбойное отделение	СП, ППН	ППО	B-IIa
Склад для хранения муки, крупы, отрубей, мучки в таре	СП, ППН	ППО	B-IIa
Цех, корпус отделение и склад для бестарного хранения	СП, ППН	ППО	B-IIa
Бестарное, приёмное и отпускное устройство для муки, отрубей, мучки, лузги.	СП, ППН	ППО	B-IIa
Галереи и помещения, по которым транспортируют россыпью муку, крупу, отруби	СП, ППН	ППО	B-II
Отделение и цех фасовки муки и крупы	СП, ППН	ППО	П-II
Комбикормовые заводы
Склад жира	СП	ППО	П-II
Цех по производству комбикормовых смесей	СП, ППН	ППО	В-IIа
Дробильное отделение сена и соломы	СП, ППН	ППО	В-IIа
Галерей и помещения, по которым транспортируют комбикорма, мучнистое и белковое сырьё, дрожжи, БВД, травяную муку премиксы	СП, ППН	ППО	В-IIа
Прочие помещения
Производственная лаборатория	СП	ПБО	П-IIа
Аккумуляторная	СрП, ПХА	ООП	В-Iа
Столярная мастерская	СП, ППН	ПБО	П-II
Сварочный цех	СП, ЖП	ППО
Котельная	СрП, ЖП	ООП
Насосная станция для воды	ОСП	ООП
Компрессорные (воздушные)	СП	ППО

Вывод: из таблицы определяем категорию пожаро-взрывоопасности для нашего объекта – ПII.

Типовая функционально – технологическая схема автоматизации управления норийным маршрутом

Описание типовой функционально – технологической схемы автоматизации управления норийным маршрутом:

ВА1 - вентилятор аспирации; Н-1 - нория № 1; К-1 - конвейер № 1; 1 - привод вентилятора; 1а - кнопка "Пуск" - "Стоп" по месту (Н - ручная; S - включение, отключение); 1б - магнитный пускатель привода вентилятора (N - пускатель, S - включение, отключение); 1в - кнопка "Пуск"-"Стоп" на пульте; 1г - сигнальная лампочка на пульте, 2 - привод нории; 2а - кнопка управления приводом нории; 26 - блокировочная связь с приводом конвейе­ра; 2в - магнитный пускатель привода нории; 2г - кнопка управления на пуль­те; 2д - сигнальная лампочка привода нории на пульте; 3 - датчик подпора в головке нории; За - чувствительный элемент (Е) в виде мембранного датчи­ка уровня, реагирующего на давление зерна (Р) при подпоре; 36 - блокиров­ка на отключении нории при переключении контактов чувствительного элемен­та датчика; Зв - сигнальная лампочка срабатывания датчика подпора; 4, 12 - датчики уровня зерна в бункерах (4а, б, в, и 12а, б — аналогично ранее объяснен­ным позициям); 5 - Датчик реле контроля скорости вращения барабана в башмаке нории; 6 - привод конвейера; 7 - датчик реле контроля скорости вращения вала привода конвейера; 8 - датчик "завала" (под­пора) зерна в башмаке нории; 9 - исполнительный механизм перекидного кла­пана; 10, 11 - конечные переключатели крайних положений перекидного кла­пана; 13 - датчик напора для локализации взрыва.

Скелетная схема блокировок

Дата добавления: 2017-01-13