Лекция 1. ВВЕДЕНИЕ

Тематический план курса

Содержание активного раздаточного материала

Таблица 6. Тематический план курса

№ п/п	Наименование тем	Количество академических часов
Лекции	Лабораторные занятия	Практические	СРСП	СРС
	Введение		—	—
	Процессы рудоподготовки в горнорудной промышленности. Задачи, методы, технологические процессы рудоподготовки 1 – 4 поколений.		—	—
	Управлениекачествомруды.Процессы рудоподготовки 5-6 поколения.		—	—
	Гранулометрическая характеристика руд и продуктов обогащения. Ситовой, седиментационный, микроскопический анализы.
	Характеристики крупности и уравнения характеристик крупности.
	Грохочение. Основы процесса грохочения. Просеивающие поверхности.			—
	Конструкции грохотов. Области применения, расчет производительности.
	Дробление. Теоретические основы процессов дробления и измельчения.		—	—
	Конструкции дробильных аппаратов, их применение, расчет производительности.
	Измельчение. Классификация мельниц, конструкции барабанных мельниц, область применения.			—
	Скоростные режимы барабанных мельниц. Критическая частота вращения.		—
	Работа мельниц в замкнутом цикле с классификаторами. Циркулирующая нагрузка.

	Производительность барабанных мельниц и ее расчет.		—
	Самоизмельчение руд, технология, конструкции мельниц.		—	—
	Схемы рудоподготовки, принципы их расчета.		—
ВСЕГО

2.2. Конспект лекционных занятий

Разрушение горных пород, слагающих земную кору, всегда было и остается одним из основных видов деятельности человека. Первичная переработка полезных ископаемых – замыкающее звено в общей технологии получения минерального сырья. Без нее большинство полезных ископаемых в настоящее время не может быть превращено в товарный продукт, соответствующий кондициям на сырье для химико-металлургической переработки или для непосредственного использования в качестве готового материала и, следовательно, не может быть вовлечено в сферу общественного производства.

Динамика изменения качества добываемых руд цветных и черных металлов, горно-химического сырья, угля и других твердых полезных ископаемых показывает, что содержание в них полезных компонентов систематически снижается. Эта тенденция естественна в связи с невосполнимостью запасов полезных ископаемых в недрах земной коры и прогрессирующими темпами потребления материалов и металлов, получаемых из минерального сырья. Тенденция снижения содержания ценных металлов в добываемых рудах полностью относится и к месторождениям Казахстана. Например, снижение содержания таких металлов, как свинец, цинк и медь за период с 1975 по 1990 годы составило соответственно на 40 %, 25 % и 15 %.

Количество извлекаемой из недр горной массы для удовлетворения все возрастающей потребности в минеральном сырье из бедных руд удваивается в мировой практике каждые 25 лет, а для стран СНГ этот период составляет 10 лет.

В этих условиях одновременно возрастает роль и трудности развития обогащения полезных ископаемых как совокупности современных процессов первичной обработки руд.

Обогащению подвергают сейчас:

1) практически всю руду цветных металлов;

2) до 90 % добываемой железной руды;

3) весь коксующий и половину энергетических углей;

4) всё фосфорное и калийное сырье для производства удобрений;

5) значительную часть сырья для производства строительных материалов.

Современные производственные объекты, в том числе переделы рудоподготовки обогатительных фабрик, представляют собой цеха, агрегаты, инженерные сооружения и системы, проектирование которых связано с выполнением комплексных инженерных расчетов и проектных решений технического, организационного и экономического плана. Доля капитальных, эксплуатационных и энергетических затрат на дробление и измельчение большинства использующих эти процессы предприятий составляет более 50 % их экономического баланса. В этой связи задачи снижения себестоимости и правильного выбора дробильно-измельчительных процессов и соответствующего оборудования становятся все более актуальными.

Дата добавления: 2017-01-13