Устройство и монтаж автомата

Общие требования

XV. Автомат АПР-2ВБ

1.1. Автомат АПР-2ВБ предназначен для механизации и частичной автоматизации операций по свинчиванию и развенчиванию насосно-компрессорных труб, автоматизирует операции по захвату и удержанию на весу колонны труб при помощи автоматического спайдера.

1.2. Автомат АПР -2ВБ рассчитан на использование его совместно с элеваторами, подкладными вилками, трубными и стопорными ключами типа КТГ, КТГУ, KGM для работы с трубами диаметром 60 мм, 73 мм, 89 мм.

1.3. Техническая характеристика:

1.3.1. Привод-электрический, инерционный, взрывобезопасный.

1.3.2.Двигатель: мощность − 3-3,5 кВт, напряжение − 380 В, число оборотов в минуту − 1350.

1.3.3. Управление приводом − с кнопочного поста.

1.3.4. Нагрузка на блок вращателя, тс.с − 75.

1.3.5. Максимальный крутящий момент − 450 кгс/м.

1.3.6. Масса полного комплекта − 485 кгс.

1.4.К работе с автоматом АПР-2ВБ допускаются лица, прошедшие обучение, стажировку и аттестацию по устройству, методам работы и безопасной эксплуатации АПР -2ВБ и имеющие 1 группу по электробезопасности.

2.1. Автомат АПР-2ВБ с взрывоопасным приводом состоит из двух блоков: блока вращателя, привода электрического инерционного.

2.2. Блок вращателя представляет собой корпус клиньевого спайдера с червячным редуктором и водилом, передающим вращающий момент трубному ключу. Редуктор защищен кожухом, образующим масляную ванну. Корпус крепится болтами к пьедесталу центратора. В корпус автомата вставляется клиньевая подвеска, состоящая из кольцевого основания и 3-х шарнирно-подвешенных клиньев. Клиньевую подвеску соответствующего трубе размера вставляют в корпус автомата.

2.3. Центратор для труб диаметром 60, 73 и 89 мм состоит из пьедестала, к которому болтами крепится автомат фиксатора и сменных вкладышей центратора, под каждый размер труб.

2.4. Перемещение клиньевой подвески вверх-вниз осуществляется балансиром с грузом.

2.5. Подключение электродвигателя к магнитному пускателю, а от него к кнопочному пульту управления осуществляется при помощи кабеля через штепсельный разъем подсоединенному к распределительному щиту или буровой установки.

2.6. После того, как планшайба с первой трубой поднята из скважины, автомат вместе с центратором под трубы соответствующего диаметра при помощи талевой системы устанавливают на фланце и крепят к нему двумя болтами. Аппарат располагают так, чтобы его балансир был по левую сторону помбура, когда он стоит лицом к устью скважины. Затем в автомат вставляют клиновую подвеску соответствующую размеру труб и колонну труб сажают в клинья.

2.7. Привод соединяют с автоматом двумя болтами и совмещают полумуфты автомата и электродвигателя. Для облегчения их совмещения полумуфту целесообразно выдвинуть в крайнее переднее положение. После совмещения кулачков их следует стянуть 3-мя болтами (лишь убедившись, что кулачки одной полумуфты попали в паз другой). При несоблюдении этого условия неизбежна поломка автомата.

2.8. После соединения двигателя с автоматом устанавливают балансир, для чего ось балансира оттягивают при помощи кольца, а затем на балансир надевают груз.

2.9. При ступенчатых колоннах труб необходимо менять центратор. Нельзя допускать работу автомата с пьедесталом и втулками центраторов, несоответствующих размерам труб, так как это может привести к аварии.

Дата добавления: 2017-01-13