Меры безопасности. Описание конструкции

Описание конструкции

Назначение

Общие сведения

XIV. Универсальные сварно-кованные ключи УМК-1С

Настоящая инструкция распространяется на ключ машинный универсальный, сварно-кованный конструкции УМК-1С и является руководящим документом при их эксплуатации.

Ключ машинный универсальный, сварно-кованный конструкции УМК-IC предназначен для крепления и раскрепления бурильных труб, муфт и замков диаметром от 108 мм до 212 мм при спуско-подъёмных операциях во время бурения нефтяных и газовых скважин.

	3. Техническая характеристика
3.1.	Шифр ключа	УМК-1С 108-212
3.2.	Допускаемое усилие, прилагаемое к концу рукоятки, кгс
3.3.	Число сменных челюстей
3.4.	Диаметр труб, захватываемых малой сменной челюстью, мм	от 108 до 168 мм
3.5.	Диаметр труб, захватываемых большой сменной челюстью, мм	от 168 до 212 мм
3.6.	Габаритные размеры в мм, не более:
	− длина, мм
	− ширина, В
	− высота, Н
3.7.	Масса ключа (с подвеской и вертлюжком в сборе с большой сменной челюстью) кг
3.8.	Масса ключа с комплектующими малой челюстью и запасными сухарями, не более, кг
4. Комплект поставки
4.1.	В комплект поставки входит:
4.1.1.	Ключ в собранном виде с большой челюстью, подвеской и вертлюжком	1 комп.
4.1.2.	Малая сменная челюсть
4.1.3.	Сухари (УМК-IC ОНА)	9 шт.
4.2.	К комплекту поставки прикладывается:
4.2.1.	Паспорт

Основными деталями ключа УМК-1С является: рычаг, корпус, удержка, челюсть соединительная, защёлка, челюсть сменная.

В ключе предусмотрены специальные пружины, под действием которых ключ находится все время в закрытом состоянии. Для смягчения ударов при работе ключом в корпус пружины, находится упор с пружиной, воспринимающей действие ударных нагрузок. Все пальцы ключа крепятся замковыми шайбами или круглой шайбой и проволочным шплинтом диаметром 5 мм. Конструкция подвески обеспечивает регулировку ключа в вертикальной плоскости и его перемещение в горизонтальной плоскости. В каждом пазе удержки и корпусе помещается по два сухаря.

6.1. В процессе работы с ключами типа УМК-1С должны соблюдаться действующие «Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности», производственные инструкции, а также выполняться следующие дополнительные требования:

6.1.1. Ежесменно проверять надежность крепления пальцев и наличие на них износов.

6.1.2. Ежесменно проверять наличие и исправность замковых шайб и шплинта.

6.1.3. Проверять целостность всех пружин.

6.1.4. Проверять исправность действия всех звеньев ключа.

6.1.5. Во избежание проскальзывания ключа перед началомспуска или проверять пригодность сухарей и при наличии выкрошенных зубьев заменить новыми. Выбивание и установку сухарей производить в защитных очках с применением выколотки, изготовленной из мягкого металла (латунь, медь).

6.1.6.Проверить исправность работы вертлюжка.

6.1.7. Проверить исправность тягового каната и страхового каната по нормам браковки стальных канатов.

6.1.8. Проверить состояние сварных швов на приспособлениях для крепления страхового и рабочего каната задержки и стойки пневмораскрепителя. Эксплуатация приспособления при наличии трещин или других повреждений не допускается.

6.1.9. Проверить работу предохранительного клапана пневмораскрепителя, который должен срабатывать при 5,6 кг/см². Ограничение давления обусловлено необходимостью ограничить усилие, прикладываемое на рычаг машинного ключа не более 6000 кг.

6.1.10. Ключ должен быть комплектным, т.е. все детали ключа должны иметь заводской номер, выбитый клеймом.

6.1.11. Приварка дополнительных устройств к плечу, ремонтные работы с применением сварки на буровой запрещается.

Дата добавления: 2017-01-13