Разновидности резцов

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

КОНСТРУКЦИЯ И ГЕОМЕТРИЯ ТОКАРНОГО РЕЗЦА

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

Цель работы - закрепить знания студентов путем изучения конструкции и геометрических параметров резца. Практически ознакомиться со средствами и техникой измерения геометрических параметров токарного резца.

Оборудование, приборы и инструменты для выполнения работы:

1. Резцы различных типов.

2. Штангенциркуль и метрическая линейка.

3. Универсальный угломер и настольный угломер.

Токарная обработка является одной из разновидностей обработки металлов резанием. Она осуществляется срезанием с поверхностей заготовки определенного слоя металла (припуска) резцами, сверлами и другими режущими инструментами.

Вращение заготовки, посредством которого совершается процесс резания, называется главным движением, а поступательное перемещение инструмента, обеспечивающее непрерывность этого процесса - движением подачи (рис. 1.1). Благодаря определенному сочетанию этих движений на токарных станках можно обрабатывать цилиндрические, конические, фасонные, резьбовые и другие поверхности.

Рис. 1.1. Основные движения при токарной обработке. I - главное; II - движение подачи.

Наиболее часто употребляемые при токарных работах стержневые резцы (см. рис. 1.2) состоят из головки, принимающей непосредственное участие в резании, и стержня прямоугольного сечения, с помощью которого резец закрепляется в резцедержателе суппорта. По форме головки такие резцы делятся на прямые, отогнутые и оттянутые (рис. 1.2); по направлению подачи - на правые и левые (рис. 1.3); по назначению - на проходные, подрезные, отрезные и др.

Рис. 1.2. Разновидности резцов по форме головки.

1 - прямой; 2 - отогнутый; 3 - оттянутый.

Рис. 1.3. Разновидности резцов по направлению подачи.

Дата добавления: 2017-02-01