Формообразование газотермических покрытий

Далее рассмотрим механизм формообразования газотермических покрытий(ГТП). ГТП обладают рядом специфических особенностей. Одна из них – плохая обрабатываемость напыленного слоя, требующая минимизации припусков для снижения трудоемкости финишных операций.

Кроме того для деталей с покрытиями без их последующий обработки также предъявляются требования по шероховатости и волнистости. Следовательно, необходимо умение управления процессом формообразования.

Конус разлета двухфазной газотермической струи является осесимметричным, поэтому можно принять закон нормального распределения частиц в струе(рис. 5.16).

Рис. 5.16. Распределение частиц в струе в зависимости

от расстояния относительно оси потока (r)

При линейном перемещении распылителя

, (5.26)

где G – среднемассовый расход напыляемого материала;

V – скорость перемещения распылителя;

g – плотность напыляемого материала;

b – КИМ;

– показатель формообразования валика (R –коэффициент сосредоточенности экспоненты валика);

– относительная плотность напыляемого материала;

g _n – плотность покрытия.

Рассматривая формирование сплошного покрытия как геометрическое суммирование взаимно перекрещивающихся при напылении валиков (рис. 5.17) толщина покрытия в текущей точке описывается многочленом

, (5.27)

где S – шаг поперечной передачи распылителя;

m – полусумма параметра распылителя;

N –кратность перекрытия текущей точки напыляемыми валиками (N = 2 m или N = 2 m +1).

Таким образом, толщина покрытия зависит от кинематики напыления , где a – полуширина валика, производительности (G),а также от параметров b, F _в, g_отн, k, 2 a, величины которых определяются технологическими условиями напыления (конструкции распылителя, режимом его работы, дистанцией и углом напыления, свойствами материалов покрытия и основы и т.д.).

Рис. 5.17. Схема формирования толщины покрытия

Напыленное покрытие в поперечном сечении имеет волнистый профиль. Средняя толщина покрытия

(5.28)

а волнистость .

ГЛАВА 6. ОСАЖДЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПЛАЗМЫ ВАКУУМНО-ДУГОВОГО РАЗРЯДА
НА МЕТАЛЛЫ

Дата добавления: 2017-02-01