Затраты на ремонтные материалы

С_м = Н_м · L_общ · к · к´ · к´´ · к´´´, (5.4)

где Н_м – норма затрат на ремонтные материалы на 1000 км, руб. (приложение 3).

Результаты расчета затрат на материалы для ремонта приведены в табл. 5.3.

Таблица 5.3

Затраты на ремонтные материалы

Группа автомобилей	Lобщ, тыс. км	Нм, руб. / 1000 км	См, тыс. руб.
итого

Определение затрат на вспомогательные материалы

К вспомогательным материалам относятся горюче-смазочные материалы (ГСМ) и другие эксплуатационные жидкости, используемые только для дозаправки систем и агрегатов автомобилей. ГСМ и эксплуатационные жидкости, полностью меняющиеся в системах автомобилей, относятся к основным материалам.

Расчет ведется в натуральном выражении в соответствии с действующими ценами и нормами расхода материалов (табл. 5.4 и 5.5).

ПРИМЕР РАСЧЕТА

Таблица 5.4

Определение затрат на запасные части на автосервисном участке

Группы автомо- билей	Lгод, км (годовой пробег)	Асп (кол-во единиц автотран-спорта)	Lобщ, тыс. км (общий пробег)	Нзч, руб./1000 (норма затрат на запасные части)	Сзч, тыс. руб. (затраты на запчасти)
	11 000		2 255 000	13,26	412 637,94
	11 000		15 081 000	12,78	2 659 745,49
	11 000		2 695 000	18,46	686545,86
	11 000		2 475 000	8,12	277 338,60
Итого	2506 000				4 036 267,88

Таблица 5.5

Затраты на ремонтные материалы

Группа автомобилей	Lобщ, тыс. км	Нм, руб / 1000 км	См, тыс. руб.
	2 255 000	13,41	69550,97
	15 081 0	13,26	459940,34
	2 695 000	13,38	82935,93
	2 475 000	9,42	53623,36
Итого	2 506000		666050,

Принимаем, что затраты на вспомогательные материалы составляют 10% от основных, т.е

С_всп = 0,1 × 666050,58 = 6661 руб.

7. ПЛАН ПО ТРУДУ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЕ
РАБОТНИКОВ ТЕХНИЧЕСКИХ СЛУЖБ

Годовой план заработной платы представляет собой сумму выплат работникам данного предприятия за год.

6.1. Расчет ЧиСЛЕННОСТИ И фонда заработной платы ремонтных рабочих

Потребное количество рабочих основных рабочих – ремонтников можно определить по количеству рабочих мест и количеству смен на предприятии.

По трудоемкости производственной программы

Норматив численности рабочих определяется по формуле

Н_ч = Т_пл / Ф_н. К_вн

Где Т_пл – плановая трудоемкость производственной программы, н-ч

Ф_н- нормативный баланс рабочего времени одного рабочего в год

К_вн- коэффициент выполнения норм времени рабочими

Потребное количество рабочих –наладчиков оборудования (вспомогательных рабочих) рассчитывается на основе соотношения числа обслуживаемого оборудования к норме времени их обслуживания.

Число руководителей – по нормам управляемости и подчиненности. На одного мастера- менеджера низшего звена управления в зависимости от условий производства может приходиться от 25 до 50 подчиненных рабочих, на одного руководителя -10 специалистов.

Средний тарифный разряд основных производственных рабочих определяется по формуле

R _рр = , (6.1)

где R_i - разряд i – той квалификации;

N _i - численность рабочих i –го разряда, чел.

Расчетные показатели по численности и разрядам вносим в табл. 6.1

Таблица 6.1

Расчет численности основных производственных рабочих

Наименование персонала	Разряды
					Всего
Основные производств. рабочие
Вспомогательные рабочие
Итого

6.Расчет текущих затрат и себестоимости проектируемой продукции

В себестоимость включается включаются: стоимость оборудования, применяемого в процессе производства (амортизация), зарплата рабочих, единый социальный налог, стоимость сырья, материалов, топлива,энергии и т.д.).

РАСЧЕТ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Определение годового фонда заработной платы основных производственных рабочих сервисного участка производится на основании годовой трудоемкости Т_Г по видам услуг Т_i, квалификации исполнителей и применяемой системы оплаты труда и премирования. Часовая тарифная ставка определяется по тарифно-квалификационному справочнику и тарифной сетке.

Дата добавления: 2017-02-01