КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Расчет числа смесительных машин
Выдача бетонной смеси Готовую смесь из бетоносмесителей выгружают через воронки в раздаточные бункера. Вместимость раздаточных бункеров принимают равной 2…3 замесам бетоносмесителя. Для выдачи бетонной смеси в формовочные пролеты цехов бетонную смесь перегружают в самоходные бадьи или раздаточные бункера бетоновозных эстакад. Для выдачи товарной бетонной смеси и смеси, транспортируемой на полигоны, ее через воронку с затвором выгружают непосредственно в автосамосвалы и автобетоновозы. Число смесительных машин, их тип и конкретная марка определяются заданной производительностью и режимом работы предприятия. Требуемый суммарный производственный объем смесителя (по выходу) Vп, л, рассчитывается по формуле: Vп = Пгод. · 10³/ Тг ·z·kи, где Пгод – годовая производительность завода, м3/год; z– расчетное число замесов смесительной машины, 1/ч; Тг – годовой фонд рабочего времени, ч; kи – коэффициент использования оборудования (kи = 0,82…0,87). z = 3600 / tцикла, где tцикла – время рабочего цикла смесителя. tцикла = t1 + t2 + t3 +[t], где t1 и t2 – соответственно время загрузки и выгрузки смеси; t1 = 10…20 с, t2 = 15…25 с, t3 – время возврата барабана в исходное положение (для смесителей с наклоняющимся барабаном t3 =10…20 с), [t] – время перемешивания компонентов, с; (табл.6,7). Величина времени перемешивания зависит: от типа смесителя, от ёмкости смесителя, от крупности заполнителя, от удобоукладываемости смеси, от плотности заполнителя (ГОСТ 7473 «Смеси бетонные. Технические условия»).
Расчетное число замесов в час z = 3600 / tцикла ≤ [z], где [z] – нормативное число замесов в час для данной марки смеси и объема готового замеса (табл.2).
Т г– годовой фонд рабочего времени, ч Тг = (365 – Тв – Тт)/tсм · n ·kн, где Тв – число выходных и праздничных дней в году; Тт – простои (в днях) во всех видах технического обслуживания и ремонта; Tсм – продолжительность смены в часах (при пятидневной неделе tсм = 8.2); n – коэффициент сменности; kн – коэффициент, учитывающий перерыв в работе по непредвиденным причинам.
Число смесительных машин: m = Vп / Vо , где Vо— производственный объем принятого смесителя (по выходу), л. Дробное число смесительных машин округляется до целого в большую сторону. Технические характеристики цикличных гравитационных и принудительного действия смесителей приведены в табл. 9,10. Таблица 9 Технические характеристики цикличных гравитационных бетоносмесителей
Таблица 10 Технические характеристики цикличных бетоносмесителей принудительного действия
Для приготовления бетонных смесей из строительных растворов в технологических линиях бетонных заводов сборного железобетона и бетоносмесительных установках бетонорастворных заводов при температуре окружающего воздуха не ниже +2°С применяют бетоносмеситель принудительного действия СБ-146А. Технические характеристики цикличнного бетоносмесителя принудительного действия СБ-146А приведены в табл. 11. Таблица 11 Технические характеристики цикличного бетоносмесителя принудительного действия СБ-146А
Для приготовления строительных растворов различного назначения применяют турбулентные смесители, которые отличаются от роторных повышенной частотой. При вращении ротор (рис.4) отбрасывает компоненты смеси к стенкам бака с наклонными неподвижными лопастями 11, которые тормозят движение смеси по окружности и направляют поток смеси вверх по спирали к центру бака, откуда смесь под действием силы тяжести возвращается к ротору и вновь вовлекается в движение. Интенсивное движение материалов позволяет получить смесь большой однородности и пластичности за относительно короткое время.
Рис. 4. Турбулентный высокооборотный бетонорастворосмеситель с объемом готового замеса 65 л: а) общий вид; б) кинематическая схема 1 – электродвигатель; 2 – пускатель; 3 – крышка; 4 – неподвижный цилиндрический бак; 7 – ротор; 8 – тележка; 9 – колесный ход; 10 – клиноременная передача; 11 - лопасть В табл. 12 приведены технические характеристики турбулентных растворосмесителей. Таблица 12 Технические характеристики турбулентных смесителей
* В числителе – для керамзитобетона, а знаменателе – для раствора
Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 208; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! |