Класифікація та склад підприємств

Запитання для самокотролю.

1. За якими ознаками класифікуються керамічні вироби?

2. Як поділяється глиниста сировина за числом пластичності?

3. Як класифікуються глини за ступенем вогнетривкості?

4. Які спіснювальні та вигоряючі добавки використовуються при виробництві керамічних виробів? Їх призначення?

5. Що таке плавні і для чого вони використовуються?

6. На які види виробів поділяється будівельна кераміка?

7. Які існують способи виготовлення керамічної цегли?

Змістовий модуль 4. «Загальна характеристика підприємств виробництва металевих, санітарно- та електротехнічних і дерев’яних виробів»

Тема 7.Технологія і організація виробництва металевих виробів. Властивості. Технологічні процеси, обладнання. Шкідливі фактори

Підприємства по виготовленню металевих конструкцій поділяються на підприємства малої потужності - 25...30 тис. тон виробів на рік; середньої – 30...70 тис. тон та великої потужності - понад 70 тис. тон на рік.

Підприємства малої потужності виготовляють окремі конструкції легких каркасів промислових будівель, естакад, опор ЛЕП, щогл, тощо.

Більшість заводів малої потужності мають в збиральних і зварювальних цехах мостові крани вантажопідйомністю 10-15 тон, а в малярних і завантажувальних цехах - 20 т, що обмежує вагу готових виробів. Технологічні схеми підприємств цієї групи передбачають можливість збирання та зварювання конструкцій на відкритих майданчиках, обладнаних козловими або баштовими кранами, а також самохідними кранами на залізничному, гусеничному або пневмоколісному ходу. При цьому електрозварювальне обладнання для попередження впливу атмосферних опадів розміщується у невеликих закритих приміщеннях або під навісами.

Характерною особливістю заводів малої потужності є те, що цехи підготовки металу та малярно-завантажувальний розміщуються в прогонах з поперечним рухом кранів, а цехи обробки, збирання та зварювання конструкцій - в прогонах з повздовжнім рухом кранів, паралельно виробничому потоку.

Підприємства середньої потужності виготовляють конструкції каркасів основних цехів металургійних заводів, цехів заводів важкого машинобудування, теплоелектроцентралей, тощо.

Всі види цехів основного виробництва заводів середньої потужності розміщуються в головному корпусі з поперечними прогонами. Збирально-зварювальні цехи обладнуються мостовими кранами вантажопідйомністю 15-20 т, а малярно-завантажувальні цехи - кранами вантажопідйомністю З0 тон.

Підприємства великої потужності виготовляють важкі та складні укрупнені конструкції металургійних цехів, автодорожніх та залізничних мостів великих прогонів, конструкції висотних будівель, тощо. Збиральні цехи цих підприємств оснащуються мостовими кранами вантажопідйомністю 60 та 100 тон. На крупних заводах потужністю до 200 тис. тон на рік, виробничі цехи спеціалізуються на випуску сталевих конструкцій за скороченою номенклатурою із застосуванням поточних автоматизованих ліній.

За спеціалізацією підприємства по виготовленню металевих конструкцій поділяються на універсальні, що випускають металеві конструкції для промислових, житлових, суспільних будівель та споруд та спеціалізовані, що виготовляють один або декілька видів однорідних конструкцій (опор ЛЕП, мостових конструкцій, резервуарів, конструкцій для гідротехнічних споруд. тощо)

Підприємства по виготовленню металевих конструкцій бувають з одиничним типом виробництва, при якому кожний раз виготовляють конструкції різних видів та типорозмірів і серійним виробництвом, при якому одночасно, протягом певного часу, виготовляють конструкції одного типорозміру та виду, а в подальшому можливий перехід на виготовлення другої серії конструкцій. Підприємства з серійним виробництвом поділяються на: мало серійні, середньосерійні та крупносерійн і. Розрізняють підприємства, що виготовляють металеві конструкції з будівельних сталей та алюмінієвих сплавів.

Типове підприємство по виготовленню металевих конструкцій складається з цехів основного виробництва:

1.Цехи підготовки металу;

2.Первинної обробки металу та заготовки окремих деталей;3.Основного збирального;

4.Малярно-навантажувального та цехів допоміжного виробництва:

а) ремонтно-механічного;

б) ремонтно-будівельного;

в)електроремонтного;

г) транспортного.

Для забезпечення основного виробництва різними видами енергоресурсів (електроенергією, парою, стиснутим повітрям і т.п.) інструментом, кріпильними виробами, електродами організуються підсобні виробництва: а/інструментальний цех, б/ цех металевих виробів, або відділок; в/ цех виготовлення електродів; г/ киснева та ацетиленова станції; д/компресорна станція;е/парова котельня, тощо. Крім наведених виробничих підрозділів, на кожному підприємстві влаштовуються склади металу, напівфабрикатів, готової продукції, адміністративно-господарські та побутові приміщення і служби.

Технологічно - транспортна схема заводу сталевих конструкцій, потужністю 80 тис. т продукції на рік наведена на рис. 7.1.

Рис. 7.1. Технологічно транспортна схема заводу сталевих конструкцій, потужністю 80 тис. тон на рік.

1 - цех підготовки металу; 2 - цех обробки; З - цех автоматичного зварювання; 4 - склад напівфабрикатів; 5 - збірно-зварювальні цехи; 6 - збірно-клепальні цехи; 7 - блок допоміжних цехів (ремонтно-механічний, ремонтно-будівельний, електроремонтний, транспортний); 8 - цех загального та контрольного збирання; 9 - цех фарбування та склад готової продукції.

Дата добавления: 2014-01-04