КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Організація виробництва сталевих конструкцій
Технологічний процес виготовлення сталевих конструкцій складається з двох взаємопов'язаних процесів - основного та допоміжного, які в свою чергу складаються з ряду операцій (рис. 7.2). Метал, що надходить на завод, розвантажується на складі, де відбувається його приймання, сортування, маркування та укладання в штабелі для тимчасового зберігання. При надходженні металу у вигляді напівфабрикатів-заготовок вони безпосередньо потрапляють в цех для обробки. Первинна обробка металу (зняття деформацій металу після прокатування на металургійному заводі або транспортуванні, різка швелерів та балок на необхідну довжину) виконується в цеху підготовки металу, обладнаному листоправильними та кутоправильними вальцями і кулачковими пресами.
Рис. 7.2.Технологічна схема виготовлення сталевих конструкцій для промислових будівель та споруд.
Операції з виготовлення деталей та вузлів конструкцій, шаблонів і пристосувань виконуються в цеху обробки металу(рис.6.5), що має розміточне та ковальне відділення. Процес обробки деталей включає різні операції по переносу із шаблона на метал обрисів та розмірів деталей, механічне та кисневе різання заготовок, центрування і утворення отворів, холодний та гарячий вигин або штампування листової і профільної сталі, стругання та фрезерування крайок деталей для їх підготовки до зварювання, вторинну правку оброблених деталей. Електрозварювання (клепання) окремих деталей, вузлів, свердління монтажних отворів, маркування, контрольний огляд.
Технологічні операції по обробці деталей об'єднуються в залежності від профілю прокату та складають листовий і сортовий потоки. Кожний технологічний потік оснащується необхідним обладнанням і транспортними засобами. Для обробки листових деталей застосовуються гільйотинні та прес-ножиці, газорізальні машини, листовигибні та листоправильні вальці, радіально-свердлильні, торцово - фрезерні, крайкострогальні станки та інше обладнання (рис.6.6). Виготовлені деталі маркуються і надходять на склад напівфабрикатів. Збирання конструкцій деталей, що надходять із складу напівфабрикатів, виконується в збиральному цеху. Процес збирання зварювальних конструкцій передбачає електрозварювання окремих деталей та вузлів, а зборка клепаних конструкцій - підготовку заклепочних отворів, клепання, фрезерування торців елементів та опорних частин, свердління монтажних отворів по шаблонах (рис.6.7). Нині найбільш поширений метод електродугового зварювання сталевих конструкцій, особливо автоматичного зварювання під шаром флюса та напівавтоматичного - в середовищі вуглекислого газу, що забезпечує більш високу продуктивність при зварюванні конструкцій різної конфігурації. Для виконання зварювальних робіт в цехах організовують спеціалізовані ділянки або робочі місця. При виготовленні клепаних конструкцій для підготовки отворів під заклепки застосовують ручні пневматичні машинки. Клепання конструкцій виконується пневматичним або електричним способами. Машинне клепання в порівнянні з ручним, забезпечує більш високу якість робіт, в 2...З рази підвищує продуктивність праці, полегшує працю робітників. Збирання конструкцій виконується на стелажах, обладнаних кондукторами, затискачами, тощо. Цех збирання має окремі ділянки, що спеціалізуються з виготовлення решітчастих конструкцій, колон, балок, ферм. Виготовлені конструкції маркуються, перевіряються ВТК, а потім потрапляють в малярно-навантажувальний цех для очистки від іржі та бруду, грунтування, фарбування або покриття антикорозійним складом. Готові конструкції надходять на склад, де укладаються в штабелі. В останні роки отримали широке застосування поточні лінії по обробці окремих деталей, які призначені, як для виконання декількох операцій, так і всього комплексу операцій для груп деталей, однакових або близьких за конструктивними та технологічними ознаками. Також впроваджені поточні лінії по збиранню та зварюванню окремих вузлів і елементів металевих конструкцій. Технологічний процес обробки деталей на поточних лініях передбачає максимальне скорочення внутрішньоцехових транспортних і такелажних операцій, забезпечує переміщення, оброблюваних деталей від одного станка до іншого в заданих послідовності та ритмі. Питання для самоконтролю. 1. Наведіть класифікацію підприємств з виробництва сталевих деталей і конструкцій. 2. Перелічіть цехи основного виробництва підприємства з виготовлення металевих конструкцій. 3. Дайте характеристику допоміжних цехів і служб заводу сталевих конструкцій. 4. Назвіть і охарактеризуйте головні технологічні процеси на заводі сталевих конструкцій. 5. Які типи і види технологічного обладнання використовують на заводах сталевих конструкцій?
Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 628; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |