Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Гидравлические системы заправочно-смазочного гаражного оборудования

16 Данные системы предназначены для подготовки, учета и выдачи топлива, масел и пластических смазок потребителю.

8.1. Заправка топливом в условиях гаражей и автосервисов в большинстве случаев осуществляется при помощи топливораздаточных колонок различного типа и конструкций. В настоящее время имеется тенденция к применению автоматизированной системы управления процессом заправки.

Базовая классификация топливораздаточных колонок такова. По типу привода: с электроприводом, ручные, с двойным приводом. В зависимости от принципа замера расхода топлива: с дискретным замером мерными емкостями, с непрерывным замером прямоточным объемомером. По способу монтажа: стационарные, передвижные, переносные.

Гидравлические схемы различных топливораздаточных колонок во многом схожи и иллюстрируются на рис. 25 (вязкость топлива менее 8 сСт).

 

Рис.25. Структурная схема гидросистемы топливораздаточной колонки: 1 – приемный фильтр с обратным клапаном, 2 – заборный рукав, 3 - фильтр предварительной очистки, 4 – насосная станция, 5 – фильтр-газоотделитель, 6 – поплавковая камера, 7 – счетчик жидкости, 8 – отсчетное устройство, 9 – индикатор, 10 – раздаточный кран, 11 – топливохранилище, 12 – рукав

 

Посредством насосной станции топливо из резервуара через приемный фильтр 1 подается в заборный рукав 2. Данный трубопровод длиной не более 4-х метров и внутренним диаметром до 32 мм. Фильтр предварительной очистки топлива 3 оснащен сменным фильтрующим элементом и улавливает частицы загрязнений более 100 мкм из бензина и более 20 мкм из дизельного топлива. Насосная станция 4 состоит из электродвигателя и насоса. Насос представляет собой объемную гидромашину роторно-пластинчатого типа, обычно однократного действия. Во многих конструкциях колонок предусмотрен дублирующий ручной привод насосной станции. Насос оснащен предохранительно-перепускным клапаном, отрегулированным на максимальное давление 0,35 МПа.

Газоотделитель 5 служит для выделения воздуха из топрлива, поступающего в счетчик жидкости. Он действует по принципу уменьшения на его входе скорости потока топлива, благодаря чему газовая среда отделяется от жидкой. Газовые пузырьки вместе с воздухом поступают в поплавковую камеру 6. Такие устройства необходимы для уменьшения искажений в показаниях счетчика в результате влияния паров и воздуха. Поплавковая камера 6 осуществляет конденсацию паров топлива и выпуск воздуха в атмосферу. Счетчик жидкости 7 обычно поршневого типа обеспечивает механическое или электронное управление отсчетным устройством 8, по которому осуществляется учет выдаваемого топлива. Расход топлива достигает 50 л/мин.

Индикатор 9 позволяет визуально контролировать подачу топлива потребителю через рукав 12 и раздаточный кран 10. Сечение рукава представляет собой устройство, оснащенное заземляющим проводом.

Основные гидравлические узлы колонки имеют пломбы, и один раз в год топливораздаточное оборудование проходит государственную поверку. В частности погрешность отпуска топлива не должна превышать ± 0,5% от объема контрольных мерников (10 и 50 литров).

17 8.2. Маслораздаточное оборудование, прежде всего, подразделяют по типу заправочных масел: для моторных масел, для трансмиссионных масел, для гидравлических масел. Кроме того, в зависимости от типа привода насоса установки их разделяют на типы: электрические, пневматические и с ручным или педальным приводом. Наиболее распространен электропривод от централизованной сети переменного тока, но все больше начинают использоваться пневмонасосы от воздушной сети давлением 0,8 МПа. В зависимости от технологического базирования маслораздаточное оборудование может быть стационарным, передвижным и переносным.

Однако, несмотря на большую номенклатуру такого оборудования, основу каждого образца составляет идентичная гидравлическая система. На рис. 26а. представлена ее интерпретация.

Рис. 26. а) структурная схема гидросистемы колонки для раздачи масла: 1 – хранилище, 2 – насосная станция, 3 – фильтр, 4 – кран запорный, 5 – счетчик масла, 6 – индикатор, 7 – рукав раздачи, 8 – раздаточный пистолет, 9 – манометр, 10 – наконечники; б) схема маслораздаточного оборудования с пневматическим насосом

 

Назначение многих элементов на рис.26а. аналогично гидросистеме топливораздаточной колонки. Следует только отметить, что в качестве насосов станции 2 применяются, прежде всего, шестеренные гидромашины, реже – центробежные и поршневые (с ручным и педальным приводом).

Производительность маслораздаточных колонок составляет 10 – 16 л/мин при рабочем давлении масла в среднем 1,4 МПа. Наиболее распространенные передвижные конструкции имеют мощность электропривода 1,1 – 1,5 кВт, а стационарные до 5,5 кВт. В последнем случае установка оборудуется устройством для подогрева масла, состоящим их электрического калорифера с вентилятором.

На рис.26 б. изображена схема стационарной маслораздаточной колонки с пневматическим приводом. При подаче воздуха от компрессорной установки автосервиса в пневматический двигатель 3 под давлением 0,8 МПа масло непрерывно из бака 1 (емкостью 200 – 250 л) нагнетательным насосом 2 через счетчик 4 подается в магистраль. Это происходит до тех пор, пока при закрытии клапана раздаточного пистолета 5 в напорной магистрали не возникнет противодавление порядка 2,4 МПа – затем автоматическое отключение оборудования. Подача насоса при температуре масла 180С составляет около 12 л/мин. Раздаточный рукав длиной 6 метров в исходном состоянии автоматически укладывается в барабан 6.

На рис.27 представлен пример современной маслораздаточной передвижной установки модели 32024 (Италия) с ручным приводом. Она имеет объем резервуара 0,09 м3, длину раздаточного рукава 2 метра, ручной поршневой насос двойного действия, может работать как с моторными, так и трансмиссионными маслами, вес нетто 13,7 кг.

Для аналогичных конструкций характерным является мерная трубка для слежения за уровнем масла, иногда применяются электронные счетчики.

Рис.27. Маслораздаточная установка фирмы RAASM с ручным насосом

 

18 8.3. Оборудование для ввода пластичных (консистентных) смазок через пресс – масленки к трущимся узлам автомобилей называется нагнетателями смазок. В настоящее время нагнетатели консистентных смазок подразделяются, прежде всего, по конструктивному исполнению. Это стационарные нагнетатели с электроприводом, передвижные нагнетатели с пневматическим и ручным приводом (реже с электроприводом). Исполнительная гидравлическая система всех указанных типов нагнетательных устройств аналогична (рис.28а), и действует следующим образом. Из бункера 1 через сетчатый фильтр 2 плунжерным насосом 3, проходя обратный клапан 4 и манометр высокого давления 5, консистентная смазка подается в рукав 6 и далее к раздаточному пистолету 7.

Передвижные установки имеют: однорежимный уровень рабочего давления в диапазоне 20 – 35 МПа, производительность 150 – 300 г/мин, длину раздаточного рукава 2,5 - 4 метра, вместимость бункера 13 – 60 литров, массу нетто 15 – 50 кг. В случае пневматического привода рабочее давление воздуха 0,8 МПа.

Стационарные нагнетатели дополнительно оснащаются перекачным шестеренным насосом, и шнековым питателем для подачи смазки из тары к рабочему плунжерному насосу с электроприводом. Установка может иметь двухрежимное реле давления, настроенное, например, на предельные уровни 25 или 40 МПа. Данное оборудование имеет манометр низкого давления для линии питания нагнетателя, в которой подача смазки примерно 7 л/мин при давлении около 2,4 МПа. Раздаточные пистолеты – до 4-х на нагнетатель, как правило, оснащаются включателем электродвигателя рабочего насоса питательной установки. Мощность привода до 1,5 кВт.

На рис. 28б представлен общий вид передвижного нагнетателя с пневматическим приводом насосной станции, а на рис. 29 итальянская установка для заправки консистентных смазок модели 68012 с ручным приводом.

 

Рис.28.а) структурная схема гидросистемы нагнетателя пластической смазки: 1 – бункер (бак), 2 – фильтр, 3 – насосная станция, 4 – обратный клапан, 5 – манометр, 6 – рукав, 7 – раздаточный пистолет; б) передвижной нагнетатель смазки с пневматическим приводом

 

В технической эксплуатации для маслораздаточных гидравлических систем и нагнетателей консистентных смазок основным требованием является герметичность оборудования. Так, например, для трубопроводов с жидким маслом 100% герметичности должно обеспечиваться при давлении не менее 3 МПа, а для пластических смазок - 30 МПа. Регламентные испытания должны производится давлением на 30% больше, чем рабочая величина для данного оборудования.

 

Рис.29. Нагнетатель консистентных смазок модели 68012 фирмы RAASM

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Гидроприводы автотранспортных подъемников: принципиальные схемы, проектный энергетический расчет | Гидравлические системы оборудования для разборочно-сборочных и ремонтных работ
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 767; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.011 сек.