Виды себестоимости и сфера их применения

Классификация затрат на производство по элементам затрат, статьям калькуляции, их взаимосвязь и области применения

В производственном процессе потребляются сотни материалов, комплектующих изделий, используются различные виды оборудования и инструмента. Для учёта фактических затрат на производство и обоснования плана по себестоимости необходима определённая группировка (классификация) этих затрат. Порядок учёта и формирования затрат во многом регламентирован действующими нормативно-правовыми актами.

В таблице 1 приведена краткая характеристика основных классификационных групп затрат предприятий на производство и реализацию продукции, особое место в которой занимает группировка их по центрам ответственност и (или другое название классификационного признака – по целевому назначению и месту возникновения), позволяющая сформировать калькуляцию себестоимости продукции по статьям затрат, необходимую в процессе ценообразования на различные виды изделий, работ и услуг.

Таблица 1 - Краткая характеристика основных классификационных групп издержек производства и обращения

Признак классификации	Классификационные группы	Характеристика затрат	Цели использования
По экономическому содержанию	Смета затрат	Все разнообразие затрат сгруппировано в пяти экономических элементах затрат. Группировка обязательна для всех предприятий	Для целей опреде-ления финансовых результатов и объ-ектов налогооб-ложения прибыли
По центрам ответствен ности	Калькуляция себестоимости продукции	Издержки группируются по статьям затрат. Составляются калькуляции себестоимости отдельных видов продукции, работ и услуг.	Для определения затрат и цен по видам продукции и контроля за расходованием ма--териальных, трудовых, денежных ресурсов
По способу отнесения затрат на себестоимость продукции	Прямые	Относятся непосредственно к единице продукции (или услуги)	Показать связь между статьями затрат и центрами (местом) возникновения затрат
Косвенные	Нельзя отнести непосредственно к конкретной единице продукции. Связаны с работой цеха или предприятия в целом
По степени связи с процессом производства	Основные	Затраты, непосредственно связанные с производственным процессом, обусловленные технологией и организацией производства (или связанные с уставной предпринимательской деятельностью)	Показатель определения затрат по стадиям процесса производства
Накладные	Затраты, связанные с управлением производством и обслуживанием производственного процесса.
По степени однородности затрат	Элементные (простые)	Состоят из одного экономического элемента (сырьё, материалы, зарплата)	Показать взаимосвязь элементов и статей затрат
Комплексные	Состоят из нескольких экономических элементов, имеющих одинаковое производственное назначение (РСЭО, общепроизводственные расходы)
По степени связи с объёмом производства	Переменные	Находятся в прямой зависимости от объёма производства и изменяются прямо пропорционально его изменению	Характеризовать связь между статьей издержек и объёмом производства. Для анализа безубыточности работы предприятия
Постоянные	Практически не зависят от изменения объёма производства

Как видно из таблицы 1 все затраты на машиностроительную продукциюможно классифицировать по различным признакам:

п о способу отнесения затрат на себестоимость продукции затраты подразделяются на прямые и косвенные;

по степени участия в производственном процессе - на основные и накладные;

по степени однородности затрат - на простые и комплексные;

по признаку зависимости от объёма производства - на пропорциональные (У_пер - условно-переменные) и непропорционапьные (У_пост - условно-постоянные).

Для целей управления затраты классифицируются по следующим признакам:

а) по зависимости затрат от объёмов деятельности:

1) условно-переменные затраты;

2) условно-постоянные затраты.

Условно-переменные затраты изменяются прямо пропорционально изменению объема производства (затраты на сырьё, материалы, покупные и комплектующие; заработная плата основная и дополнительная (с отчислениями) основных рабочих; затраты на инструменты и приспособления целевого назначения; затраты на энергоносители (топливо и энергия) на технологические нужды и т.д.).

Условно-постоянные затраты не зависят от изменения объёма производства, то есть практически не изменяются (или изменяются незначительно) по величине в связи с изменением объёмов выпуска продукции (амортизация оборудования, зданий и сооружений, инвентаря, транспортных средств; арендная плата за производственные помещения, машины и оборудование; затраты на отопление и освещение производственных помещений; затраты на содержание аппарата управления; затраты на охрану и т.д.).

Классификация затрат по признаку зависимости от объёма производства имеет важное значение в расчётах эффективности мероприятий, направленных на снижение себестоимости продукции: при увеличении объёмов производства У_пост сокращается в расчёте на единицу продукции, что приводит к снижению себестоимости изделия в целом.

б) по способу отнесения затрат на себестоимость продукции (характеру определения):

1) прямые;

2) косвенные.

Прямые затраты связаны с производством определённого вида продукции и могут быть отнесены на его себестоимость путём прямого счёта. Косвенные затраты не связаны непосредственно с производством определённой продукции. Эти затраты могут возникнуть при обеспечении деятельности всего предприятия или отдельного его подразделения.

В зависимости от цели расчёта себестоимости различают две основные классификации: по экономическим элементам затрат на производство (смета затрат на производство) и по калькуляционным статьям расходов.

Затраты на производство по экономическим элементам группируются:

- сырьё и основные материалы (за вычетом возвратных отходов), в том числе комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги коопе­рированных предприятий;

- вспомогательные материалы;

- топливо со стороны;

- энергия со стороны;

- основная и дополнительная заработная плата промышленно-производственного персонала;

- отчисления на социальные нужды;

- амортизация основных фондов;

- прочие денежные расходы.

Группировка затрат по экономическим элементам производится без учёта места возникновения этих затрат и не связана с производством отдельных видов продукции. Такая группировка удобна для анализа хозяйственной деятельности, организации бухгалтерского учёта. Для целей управления эта группировка затрат непригодна. Себестоимость, рассчитанная по экономическим элементам затрат, даёт возможность отразить в стоимостном измерении общий объём потребляемых ресурсов для выполнения плана производства и реализации продукции независимо от того, на какой конкретный вид продукции они были использованы.

Однако классификация по экономическим элементам не позволяет определить конкретное направление и место использования затрат (производственный процесс, обслуживание цеха, содержание заводоуправления и т.п.), не позволяет анализировать эффективность использования затрат, вскрывать резервы их снижения и практически не может быть использована для расчёта себестоимости единицы определённого вида выпускаемой продукции в разрезе всего ассортимента, а также каждого наименования, группы, вида.

Эти задачи решает классификация по статьям калькуляции.

Калькуляция себестоимости продукции (единицы) - это затраты на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции, распределённые по соответствующим статьям калькуляции:

- сырьё и материалы;

- комплектующие покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий;

- возвратные отходы (вычитаются);

-топливо на технологические цели;

- энергия на технологические цели;

- основная заработная плата производственных рабочих;

- дополнительная заработная плата производственных рабочих,

- отчисления на социальные нужды;

- расходы на подготовку и освоение производства;

- износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы;

- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

- общепроизводственные расходы;

- общехозяйственные расходы;

- внепроизводственные расходы.

Группировка затрат по калькуляционным статьям расходов позволяет определить уровень себестоимости и цены изделия. Она характеризует место возникновения затрат и их целевое назначение: затраты, непосредственно связанные с производством данного изделия, то есть с технологическим процессом, обслуживанием оборудования, с управлением.

Все статьи калькуляции можно объединить в три основные группы:

1) затраты на основные материалы;

2) затраты на оплату труда основных рабочих;

3) косвенные расходы.

При калькулировании полной себестоимости необходимо распределение косвенных затрат между отдельными видами продукции. Такое распределение проводят расчётным путём рационально-приемлемой базы.

в) по экономическим элементам:

1) материальные затраты;

2) затраты на оплату труда;

3) амортизационные отчисления;

4) прочие затраты.

Данная группировка затрат регламентирована Налоговым Кодексом (гл. 25 «Налог на прибыль»). Группировку называют сметой затрат.

Калькуляция себестоимости представляет собой более детальную группировку затрат, при этом не существует единых требований к составлению калькуляции себестоимости. Каждое предприятие самостоятельно устанавливает перечень калькуляционных статей и порядок калькулирования себестоимости, исходя из следующих условий:

- отраслевая принадлежность предприятия;

- особенности технологических процессов на предприятии;

- организационная и производственная структура на предприятии;

- уровень управления затратами на предприятии;

- необходимость раздельного учёта прямых и косвенных затрат, а также постоянных и переменных затрат.

Для составления плановых калькуляций себестоимости изделий необходимо наличие нормативно-справочной информации по нормам и нормативам расходов отдельных видов ресурсов, опытно-статистические данные предприятия за предшествующие периоды времени, данные из справочной литературы.

Статьи калькуляции.

Затраты на основные материалы. К основным материалам относят покупные материалы, сырьё, комплектующие, которые непосредственно используются при производстве продукции и полностью включаются в её себестоимость.

В состав данной статьи включаются:

- стоимость приобретения;

- сумма транспортно-заготовительных расходов;

- естественная убыль материала;

- объём основных материалов.

Затраты на сырье и материалы ( за вычетом возвратных отходов ) (З_мат) определяются по формуле:

З_мат = З_ом + З_вс,

где	Зом	-	затраты на основные материалы (за вычетом отходов), руб.;
	Звс	-	затраты на вспомогательные материалы, руб.

Затраты на основные материалы (за вычетом отходов) (З_ом) определяются по формуле: З_ом = (Н_р ´ Ц_м´ К_тз – Н_отх ´ Ц_отх),

где Нр	-	норма расхода основного материала на изделие, кг/шт.
Цм	-	цена за основной материал, руб./кг;
Kтз	-	коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материальных ценностей;
Нотх	-	масса возвратных отходов (с учётом распыла и угара), кг/шт.;
Цотх	-	цена отходов данной марки материала, руб./кг.

Затраты на вспомогательные материалы определяются исходя из количественного расхода их на изделие (Н_р.вс) и оптовой цены за единицу массы (Ц_вс): З_вс=Н_р.вс´ Ц_вс,

Затраты на покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера (Зпф) определяют по формуле: З_пф=N_пф ´ Ц_пф ´ К_тз,

где	Nпф	-	норма расхода комплектующих изделий, полуфабрикатов или услуг на изделие (применяемость), ед./шт.;
	Цпф	-	цена за комплектующее изделие, полуфабрикат или услугу, руб./ед.

Затраты на топливо и энергию для технологических целей (энергетические затраты – З_энерг) определяют по формуле:

З_энерг=З_тт+ З_эт,

где	Зтт	-	затраты на топливо для технологических целей, руб.;
	Зэт	-	затраты на энергию для технологических целей, руб.

Затраты на топливо для технологических целей определяются по формуле: З_тт = (q_тт ´ t_шт ´К_пт) ´ Ц_тт ´ К_тз: 60,

где	qчт	-	часовой расход топлива технологического на операцию, кг/ч или л/ч;
	tн	-	норма времени на выполнение операции, мин/шт.;
	kпт	-	коэффициент, учитывающий потери топлива технологического;
	Цтт	-	цена единицы расхода топлива, руб./кг или руб./л.

Затраты на энергию для технологических целей определяются по формуле: З_эт=Ц_ээ×G_эт,

где	Gэт	-	годовая потребность в силовой электроэнергии на операции, кВт.час;
	Цээ	-	цена 1кВт.часа электроэнергии, руб.

,

где	Nд	-	суммарная мощность электродвигателей оборудования (по паспортным данным), кВт;
	Кздвр	-	коэффициент загрузки электродвигателей по времени работы оборудования, Кздвр ≤ 1;
	КздN	-	коэффициент загрузки электродвигателей по мощности, КздN ≤ 1;
	Корд	-	коэффициент одновременной работы электродвигателей, Корд ≤ 1;
		-	средний коэффициент полезного действия электродвигателей.

Затраты на оплату труда основных рабочих. В состав данной статьи включается:

- основная (прямая) заработная плата производственных рабочих (оплата труда по тарифным ставкам или сдельным расценкам);

-дополнительная заработная плата производственных рабочих;

- отчисления по ЕСН.

Основная заработная плата производственных рабочих ( З_ор ) определяется как сумма прямой заработной платы по расценкам и тарифам (З_п), доплат по премиальным системам (∆З_п) и районного коэффициента (∆З_рк): З_ор = З_п + ∆З_п + ∆З_рк ,

Прямая заработная плата (по расценкам и тарифным ставкам) определяется по формуле:

_,

где	ЧТС1	-	часовая тарифная ставка сдельщика 1-го разряда, руб.;
	Ктар.i	-	тарифный коэффициент соответствующего разряда;
	∆Зут	-	доплаты за условия труда на рабочем месте, %.

Доплаты по премиальным системам определяются по формуле:,

Доплаты по районному коэффициенту определяются по формуле: ,

где

Кзон

-

коэффициент, учитывающий зональные доплаты (районный коэффициент), Кзон от 0 до 2.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих (З_доп) определяется по формуле:

,

где

Кдоп

-

коэффициент, учитывающий доплаты за непроработанное, но оплачиваемое время в соответствии с Трудовым Кодексом (например, оплата отпусков и др.), %.

Отчисления на ЕСН (О_сн) определяются по формуле: ,

где Н_соц - социальный налог, %.

Косвенные расходы себестоимости. На большинстве предприятий косвенные расходы представлены тремя статьями. Данные статьи являются комплексными, то есть включают в себя различные по экономическому содержанию элементы затрат.

а) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

б) Общецеховые расходы:

в) Общехозяйственные расходы связаны с обеспечением деятельности всего предприятия:

Косвенные расходы связаны с обеспечением деятельности всего предприятия, его отдельных подразделений, с выпуском нескольких видов продукции, следовательно, возникает проблема распределения косвенных расходов между видами выпускаемой продукции.

Распределение проводится следующим путём в расчётном порядке:

1) устанавливается приемлемая база распределения косвенных затрат;

2) рассчитывается коэффициент распределения, при этом необходимо:

- установить общую сумму косвенных расходов и значение базы распределения (на основании данных прошлого периода, либо на основании плановых данных);

- делением этих величин найти коэффициент распределения.

3) Исходя из коэффициента распределения и фактического уровня базы распределения определяется величина косвенных затрат, относимая на себестоимость единиц соответствующей продукции.

4) Возникающее при таком расчёте отклонение фактической суммы косвенных затрат от величины распределенной и списочной себестоимости продукции подлежит корректировке в будущем периоде.

Затраты на износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы (З_спец) определяются как сумма затрат на специальный режущий инструмент (З_ин) и на специальные штампы (З_шт): З_спец = З_ин + З_шт ,

З_ин = (Ц_ин + З_пер) ´ п_ин.пр: В_пл,

где	Цин	-	цена за единицу специального режущего инструмента, руб./шт.;
	Зпер	-	суммарные затраты на переточку инструмента, руб./шт.;
	nин,пр	-	принятое число инструментов, шт.;
	Впл	-	производственная программа, шт.в год.

п_ин.р = t_шт ´ В_пл ´ a_уб: Т_ст.и ´ (п_пер + 1),

где	aуб	-	коэффициент, учитывающий случайную убыль инструмента;
	Тст,и	-	стойкость инструмента между переточками, мин;
	nпер	-	количество переточек инструмента до его полного износа.

Затраты на специальные штампы (З_шт) определяются по формуле: З_шт = (Ц_шт + З_вос) ´ п_шт.пр: В_пл,

где	Цшт	-	стоимость изготовления или приобретения штампового инструмента, руб./шт.;
	Звос	-	суммарные затраты на восстановление штампа, руб./шт.;
	nшт.пр	-	принятое число штампов, шт.

п_шт.р = В_пл : Т_ст.шт. ´ (п_вос + 1),

где	Тст.шт	-	стойкость штампового инструмента до первого восстановления (число изготовляемых деталей), шт.;
	nвос	-	количество восстановлений штампа.

Общепроизводственные расходы (З_опр) определяются как сумма расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (З_рсэо) и общецеховых расходов (З_цех): З_опр = З_рсэо + З_цех ,

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включает в свой состав следующие элементы: - амортизация оборудования и транспортных средств; - содержание оборудования и других рабочих мест; - текущий ремонт производственного оборудования, транспортных средств и ценных инструментов; - содержание и расходы по эксплуатации транспорта (перемещение материалов, полуфабрикатов, деталей и изделий); - возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и расходы по их восстановлению; - прочие расходы.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяются по формуле: З_рсэо = З_п ´ (Н_рсэо: 100),

Н_РСЭО = (Смета РСЭО: Ф_пз) ´ 100,

где	Нрсэо	-	норматив распределения расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО), %;
	ФЗП	-	фонд прямой заработной платы (по расценкам и тарифным ставкам) по цеху, руб.;
	Смета РСЭО	-	смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, руб.

Общецеховые расходы включают в свой состав:

- содержание аппарата управления цеха;

- содержание прочего цехового персонала,не относящегося к аппарату управления;

- содержание зданий, сооружений и инвентаря;

- текущий ремонт зданий и сооружений;

- амортизация зданий, сооружений и инвентаря;

- расходы по испытаниям, опытам и исследованиям, по рациона­лизации и изобретательству;

- охрана труда;

- возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря;

- прочие расходы;

- цеховые расходы непроизводственного характера.

Общецеховые расходы определяются по формуле:

З_цех = З_п ´ (Н_цех: 100),

Н_цех = (Смета ЦР: Фзп) ´ 100,

где	Нцех	-	норматив распределения общецеховых расходов, %;
	Смета ЦР	-	смета общецеховых расходов, руб.

Цеховая себестоимость определяется как сумма предыдущих статей калькуляции:

С_цех = З_мат + З_пф + З_тт + З_эт + З_ор + З_доп + О_сн + З_спец + З_рсэо + З_цех,

Общехозяйственные расходы подразделяются на три группы: расходы на управление предприятием; общехозяйственные; обще­заводские непроизводственного характера.

Расходы на управление предприятием включают следующие статьи:

- заработная плата АУП с отчислениями на социальные нужды;

- служебные командировки и перемещения;

- содержание пожарной, военизированной и сторожевой охраны;

- содержание и текущий ремонт зданий и сооружений администрации предприятия;

- почтово-телеграфные и канцелярские расходы;

- содержание и текущий ремонт легкового транспорта;

- расходы по оплате информационных, аудиторских и консультационных услуг;

- прочие административно-управленческие расходы.

Общехозяйственные расходы включают:

- содержание заводского не административно-управленческого персонала;

- содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общезаводского характера;

- производство испытаний, опытов, исследований и содержание общезаводских лабораторий;

- изобретательство и техническое усовершенствование;

- охрана труда;

- подготовка кадров и организованный набор рабочей силы;

- проценты, уплаченные по кредитным операциям;

- прочие общехозяйственные расходы;

- налоги, сборы и прочие обязательные отчисления и расходы.

Общезаводские расходы непроизводственного характера:

- потери от простоев;

- потери от порчи материальных ценностей и продукции при хранении на заводских складах;

- недостача материальных ценностей и продукции на заводских складах;

- прочие непроизводственные расходы.

Общехозяйственные расходы (З_охр) определяются по формуле:

З_охр = З_п ´ (Н_охр: 100),

Н_охр = (Смета ОХР: Фзп) ´ 100,

где	Смета ОХР	-	смета общехозяйственных расходов, руб.;
	Нохр	-	Норматив распределения общехозяйственных расходов, %.

Производственная себестоимость (С_произв) определяется как сумма цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов:

С_произв = С_цех + З_охр,

Коммерческие расходы включают в свой состав следующие статьи:

- расходы на тару и упаковку (наскладах отдела сбыта );

- расходы на транспортировку продукции;

- комиссионные сборы;

-участие в ярмарках и выставках;

- представительские расходы;

- содержание персонала, обеспечивающего нормальную эксплуатацию изделий у потребителей в пределах установленного гарантийного срока:

- прочие внепроизводственные расходы.

Коммерческие расходы (З_кр) определяются по формуле:

З_кр = С_пр ´ (Н_кр : 100),

где

Нкр

-

норматив распределения коммерческих расходов, %.

Полная себестоимость (С_п) определяется как сумма производственной себестоимости и коммерческих расходов:

С_п = С_произв + З_{кр ,}

При планировании затрат на предприятии выполняются следующие этапы.

1) Каждое производственное подразделение формирует плановую калькуляцию себестоимости на плановый объём работ по установленной на предприятии экономике и по установленной номенклатуре статей.

2) Плановые калькуляции передаются в плановый отдел предприятия. При этом проводится:

- проверка обоснованности плановых калькуляций;

- согласование и утверждение плановой калькуляции.

3) Путём суммирования плановых калькуляций структурных подразделений определяется себестоимость валового оборота.

4) Определяется себестоимость внутризаводского оборота и, исходя из этого, устанавливается себестоимость производства валовой продукции.

Если на предприятии имеют место значительные отклонения по НЗП, то необходимо также рассчитать себестоимость товарной продукции. Себестоимость валовой или товарной продукции называется калькуляционным сводом.

5) На основании калькуляционного свода составляется смета затрат по экономическим элементам.

6) На основании калькуляционного свода рассчитываются плановые калькуляции по видам выпускаемой продукции.

Учитывая тот факт, что при калькулировании полной себестоимости, как правило, невозможно добиться справедливого распределения косвенных затрат между отдельными видами продукции, на предприятиях всё чаще прибегают к альтернативным системам управления затратами, в том числе используются следующие системы:

- директ-костинг;

- стандарт-костинг;

- контроллинг;

- другие.

Система директ-костинг основана на раздельном учёте прямых и косвенных затрат, при этом для ценообразования используется сумма прямых затрат. Косвенные затраты рассматриваются как элемент финансового результата и покрываются за счёт маржинальной прибыли.

Маржинальная прибыль (МП):

МП = Вр – Прямые затраты (23)

Учитывая, что большинство прямых затрат является условно-переменными, а большинство косвенных затрат являются условно-постоянными, в рамках системы директ-костинг решаются также вопросы оптимизации, объёма и структуры производства и продаж. При этом используются следующие инструменты:

- точка безубыточности;

- запас финансовой прочности;

- операционный рычаг.

Под точкой безубыточности понимается объём производства (продаж), при котором предприятие уже покрывает свои издержки за счёт поступления от продаж, но ещё не получает прибыли.

Исследование точки безубыточности основывается на сопоставлении трёх категорий:

- переменные издержки;

- постоянные издержки;

- поступления от продаж.

Для их исследований используют два типа моделей:

1) нелинейная модель, направленная на изучение долгосрочной перспективы;

2) линейная модель, ориентированная на изучение предприятия в кратко- и среднесрочном периоде. При её рассмотрении закладываются следующие допущения:

- объём продаж равен объёму производства;

- сумма постоянных издержек неизменна на всем рассматриваемом диапазоне объёмов производства и продаж;

- переменные издержки изменяются равномерно и прямо пропорционально;

- поступления от продаж также прямо пропорциональны объёмам продаж, при этом каждая единица продукции приносит определённый доход.

SP = TC ,

где q – объём продаж;

р – цена единицы продукции.

,

Чтобы перейти от формулы к стоимостной оценке безубыточности вводится показатель коэффициент вклада на покрытие (К_вкл) или предельный вклад на покрытие:

Рисунок 7 – График безубыточности

Коэффициент вклада на покрытие показывает долю маржинальной прибыли в цене товара.

Тогда безубыточный объём производства () определяется следующим образом:

Запас финансовой прочности (ЗФП) находят по формуле:

,

где Вр – выручка.

Таким образом, ЗФП характеризует долю продаж сверх уровня безубыточности.

Операционный рычаг (ОР) определяют по формуле:

,

где П – прибыль.

Операционный рычаг показывает, на сколько процентов изменится прибыль от продаж при изменении выручки на 1%.

Операционный рычаг характеризует степень производственного риска. Значение ОР зависит от двух основных условий:

- структуры издержек;

- от достигнутого объёма производства и продаж, то есть величина ОР будет снижаться по мере удаления от точки безубыточности.

По этапам формирования затрат в зависимости от степени готовности продукции к реализации различают себестоимость технологическую, цеховую, производственную (фабрично-заводскую) и полную (коммерческую).

Для экономической оценки вариантов новой техники и выбора наиболее эффективного из них рассчитывается технологическая себестоимость, которая представляет собой сумму затрат данного цеха, непосредственно связанных с выполнением технологических операций.

Цеховая себестоимость включает в себя технологическую себестоимость и общепроизводственные расходы, связанные с управлением цеха, то есть все затраты цехов по изготовлению продукции.

Производственная себестоимость - это общие затраты предприятия на производство данного вида продукции. Она складывается из цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов.

Полная (коммерческая) себестоимость отражает затраты на производство и сбыт продукции. Она включает производственную себестоимость и внепроизводственные расходы.

Себестоимость может быть плановой и отчётной.

Плановая себестоимость продукции исчисляется на основе прогрессивных норм.

Отчётна я определяется фактическими затратами на производство и реализацию продукции, которые могут отклоняться от плановых. Отклонения отчётной себестоимости от плановой отражают степень выполнения плана и качество работы предприятия за отчётный период. Отклонения могут вызываться внутренними причинами, обусловленными деятельностью самого предприятия, и внешними, непосредственно не зависящими от него (изменение цен на материалы, комплектующие, услуги сторонних организаций). Изучение причин отклонений отчётной себестоимости от плановой в целях выявления неиспользованных ресурсов ликвидации непроизводительных потерь составляет сущность анализа себестоимости. Для анализа себестоимости необходимо знать её структуру. Под структурой себестоимости машиностроительной продукции понимается соотношение входящих в нее затрат, то есть удельный вес различных видов затрат в полной себестоимости продукции.

Машиностроение относится к наиболее трудоёмким и металлоёмким отраслям. Доля трудовых затрат в общей величине снижается (за последние пятнадцать лет с 33,2% до 22,8%), а доля материальных затрат и амортизационных отчислений увеличивается (за тот же период с 54,3% до 62,8% и с 4,1% до 6,4% соответственно), что является следствием научно-технического прогресса: доля живого труда в себестоимости продукции, по мере роста производительности труда, уменьшается, а доля прошлого труда - увеличивается. В качестве иллюстрации в табл. 2 приведена структура себестоимости в цепом по промышленности и по машиностроению и металлообработке.

Таблица 2 - Структура себестоимости продукции в промышленности и машиностроении и металлообработке

Отрасли промыш- ленности	Сырьё и осн. ма- териалы	Всп. ма- териалы	Топ- ливо	Энер гия	Амортиза- ция	Зарплата и отчисления на соц. нужды	Прочие затраты, не распределённые по элементам
Вся промыш- ленность	62,8	4,3	3,4	2,5	7,4	14,8	4,8
Машино- строение и металло-обработка	58,6	3,7	1,1	2,0	6,4	22,8	5,4

Дата добавления: 2013-12-12