Производственный процесс и типы производств

1) Понятия о производственном процессе

Под производственным процессом понимается целенаправленное воздействие труда при помощи соответствующих средств труда на предмет труда для получения определенного продукта.

По структуре все производственные процессы делятся на простые и сложные. Простые – это протекающие в пределах одного рабочего места под воздействием одного средства труда. Сложные протекают в пределах двух и более рабочих мест и имеющих различные средства труда.

Сложные процессы по характеру работ делятся на основные и вспомогательные. К основным относятся процессы непосредственного изготовления продукта, состоящие из трех последовательных стадий (фаз) – заготовительной, обрабатывающей и сборочной.

На заготовительной стадии осуществляется получение заготовок деталей различными методами, связанными с первичным формоизготовлением поступающих на предприятие сырых материалов.

Обрабатывающая стадия обеспечивает превращение заготовок в готовые детали путем обработки их различными действиями связанных с изменением геометрических свойств, размеров или внутренних свойств и структуры обрабатываемых предметов труда.

К сборочной стадии относятся процессы сборки отдельных деталей в сборочные единицы (узловая сборка), а затем в готовое изделие (общая сборка), регулировка и испытание.

К вспомогательным относятся процессы, протекание которых обеспечивает бесперебойный и эффективных ход основных. В частности к ним относят:

А) процесс производства, ремонта и восстановления технической оснастки (инструмент, приспособления, модели);

Б) процесс ремонта и обслуживания основных фондов (оборудования, здания, сооружения и т.д.) – все что куплено более 1 года назад и стоит более 50000 руб;

В) выработка и распределение энергии (электроэнергии, энергии пара, воды, воздуха);

Г) хранение и комплектация предметов труда;

Д) перемещение предметов труда от одной стадии к другой;

Е) контроль качества.

Как основные, так и вспомогательные процессы состоят из основных и вспомогательных операций.

Под операцией понимается часть производственного процесса, выполняемого над одним или одновременно несколькими предметами труда на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими или вовсе без их участия при помощи определённых средств труда.

К основным относятся операции непосредственно связанные с изменением размеров, форм, внутренней структуры предметов труда или превращением одного вещества в другое, а так же с изменением положения деталей друг относительно друга в изделии.

К вспомогательным относятся операции выполнение которых способствует выполнению основных: перемещения, контроль за качеством обработки, операции по укладке и сортировке.

Совокупность основных операций называется техническим процессом, в который включаются так же естественные процессы.

2) Принципы рациональной организации и эффективного протекания производственных процессов.

· Принцип партийности. При производстве деталей нескольких наименований, наибольшая производительность процесса достигается при обработке их партиями. Рост производительности труда при объединении деталей в партии достигается вследствие сокращения относительных потерь времени на подготовительно-заключительные операции;

· Принцип специализации. При прочих равных условиях наибольшая производительность достигается при закреплении детали одного наименования за отдельным рабочим местом, то есть при специализации рабочих мест;

· Принцип ритмичности. Принцип подразумевает организацию равномерного хода производственного процесса, обеспечивающего одинаковый выпуск продукции за соответствующий постоянный промежуток времени;

· Принцип параллельности. Наименьшая продолжительность производственного процесса достигается при обработке деталей и сборке узлов на всех операциях одновременно;

· Принцип непрерывности предполагает, что наименьшая продолжительность производственного процесса достигается при полном устранении перерывов в изготовлении каждого предмета труда;

· Принцип прямоточности. Максимальное снижение расстояния, времени и затрат на перемещение предметов труда достигается при расстановке оборудования и размещения производственных участков в порядке следования операций технологического процесса.

·

Дата добавления: 2013-12-13