Полировочные, обессмоливающие и отбеливающие составы, смывки

Составы, предназначенные для облагораживания лакокрасочных покрытий и придания им блеска, называются полировочными мате­риалами. К их числу относятся разравнивающие и полировочные жид­кости, полировочные пасты, составы для удаления жировых загряз­нений после полирования.

Разравнивающие жидкости представляют собой смеси летучих орга­нических растворителей с добавлением пластификаторов и в некото­рых случаях смол и коллоксилина. Разравнивающие жидкости при­ходится применять, чтобы устранить относительно крупные неров­ности и различные дефекты лакокрасочных пленок и выровнять нитролаковые покрытия.

В процессе разравнивания происходит набухание, размягчение и частичное растворение поверхностного слоя покрытия жидкостью и выравнивание его под действием тампона.

Разравнивающая мебельная жидкость РМЕ представляет собой смесь активных растворителей с добавлением вазелинового масла и поверхностно-активного вещества ОП-10 для смягчения действия растворителей и предохранения лакокрасочной пленки от «сжига­ния» и лучшего ее разравнивания. Расход жидкости составляет 70— 100 г/м2. Разравнивают нитролаки вручную тампоном.

Разравнивающая (распределительная) жидкость НЦ-313 кроме активных растворителей содержит пленкообразующие вещества — коллоксилин, циклогексанон, формальдегидную смолу и пласти­фикатор. За счет введения этих веществ при разравнивании пленки происходит одновременно ее наращивание. Содержание пленкооб­разующих в этих жидкостях составляет 2,9%, а расход жидкости 70—100 г/м2, время выдержки покрытия после разравнивания при температуре 18—20° С не менее 24 ч. Применяется для разравнивания нитролаковых покрытий.

Полировочные жидкости, также как и разравнивающие, представ­ляют собой смеси летучих органических растворителей с добавлением масел. По сравнению с разравнивающими полировочные жидкости содержат значительно меньшее количество активных растворителей.

При полировании нитролаковых покрытий полировочными жид­костями сглаживаются мельчайшие неровности покрытия, поверх­ность приобретает зеркальный блеск.

Полировочная вода — суспензия мягкого минерального порошка в эмульсии, содержащей воду, масло, уайт-спирит. Наносится тонким слоем, после высыхания поверхность протирают мягкой тряпкой.

Полировочние пасты представляют собой смесь абразивных по­рошков со связующим веществом. В отличие от шлифовальных паст, полировочные содержат абразивные порошки не только с более вы­сокой степенью дисперсности, но и значительно меньшей твердости, такие, как окись алюминия, окись хрома, меловая пудра и др. Применяются также и безабразивные пасты, состоящие только из жидкости, т. е. из жидкой связки. При применении безабразивных паст на обрабатываемую поверхность воздействует сам полирующий материал (шерсть, фланель).

Процесс полирования пастами заключается в удалении неровнос­тей механическим способом при истирании выступающих частей ла­кокрасочного покрытия и выглаживании поверхности под действием полирующего материала.

Полировочные пасты применяют при обработке обратимых (нитроцеллюлозных) и необратимых (полиэфирных) покрытий.

Для полирования лакокрасочных покрытий используют жидкие, мазеобразные и твердые (брусковые) пасты.

Толщина покрытий, которые можно полировать пастами, должна быть не менее 180±10 мкм для нитролаков и 250 мкм для полиэфир­ных лаков.

Полировочная паста № 291 представляет собой густую мазеобраз­ную массу, которая состоит из окиси алюминия особого помола со связующим (смесь вазелинового и касторового масел). Пасту наносят на обрабатываемую поверхность вручную кистью или щеткой. Расход пасты 50—60 г/м2.

Полировочная брусковая паста — твердый брусок, который состо­ит из смеси абразива со связующим на основе твердых углеводородов с добавлением природной смолы и минерального масла. Температура размягчения пасты 60° С. Паста предназначена для станочного поли­рования лакокрасочных покрытий.

При полировании смоляными политурами, разравнивающими и полировочными жидкостями и полировочными пастами на отделы­ваемой поверхности остаются следы масла и жира.

Масляная пленка придает поверхности жирный блеск и вызывает быстрое загрязнение покрытия за счет оседания на ней пыли, окис­ления и пожелтения самой масляной пленки.

Удаление с полированной поверхности масла — завершающая опе­рация процесса отделки. Для удаления масла с полированной поверх­ности и придания ей блеска используют специальные составы, кото­рые называются составами для удаления масла или освежающими жид­костями. Составы наносят вручную или механизированным способом.

Материалы для удаления масла содержат в своем составе раствори­тели масел (бензин) и поверхностного слоя пленки (этиловый спирт), а также мягкий абразив, который сорбирует (собирает на себя) масла.

Составы для удаления масла выпускаются промышленностью (поли­ровочная вода, восковой полирующий состав, жидкость МЛТИ и др.).

Полировочная вода — тонкая суспензия мягкого минерального порошка в эмульсии, содержащей воду, масло и керосин или уайт-спирит. Ее наносят тонким слоем и после высыхания вытирают мяг­кой тряпкой.

Для удаления масла применяют также сильно разбавленный спирт, шеллачную политуру, разбавленную водой до выпадения из нее осадка шеллака. При использовании жидкостей, не содержащих сор­бирующих порошков, масло с поверхности должно сорбироваться тампоном. В этом случае применяют жидкости, содержащие спирт и некоторое количество растворителей масел, например предельных углеводородов.

Древесина хвойных пород, как правило, содержит смолу, кото­рая выступает на поверхности изделия или находится внутри древе­сины в непосредственной близости к поверхности. Наличие смолы затрудняет отделку древесины, а также может испортить лакокрасоч­ное покрытие. Поэтому поверхность изделий из древесины хвойных пород перед отделкой необходимо обессмолить.

Для обессмоливания применяют жидкие составы, растворяющие или омыливающие смолу. Для растворения смолы применяют бен­зин, ацетон, спирт.

Омыливающие обессмоливающие растворы щелочей 4—6%-ной концентрации готовят на основе поташа, кальцинированной соды, едкого натра. При составлении растворов применяют горячую воду температурой 60—80° С. При обессмоливании растворами щелочей дре­весина немного темнеет.

Отбеливающие составы используют для осветления и выравни­вания естественного цвета древесины перед отделкой. Наибольший декоративный эффект достигается при отбеливании светло-окра­шенной древесины березы, бука, ясеня и т. п. Для отбеливания используют перекись водорода 20%-ной концентрации, щавелевую кислоту (1,5-6%-ный водный раствор), едкий натр, аммиачную воду, уксусную кислоту. Лучшее отбеливающее средство — пере­кись титана, которая безвредна и отбеливает древесину всех пород.

Для одновременного обессмоливания и отбеливания древесины хвойных пород используют составы, содержащие обессмоливающие и отбеливающие вещества. Например, состав, в который входят каль­цинированная сода, поташ и хлорная известь.

При проведении ремонтных и реставрационных работ возникает необходимость в удалении старого лакокрасочного покрытия. Для удаления покрытия используют смывки. Смывками удаляют спир­товые, масляные, нитроцеллюлозные и полиэфирные лакокрасоч­ные покрытия.

Смывки разрушают покрытие при одноразовом нанесении. Время выдержки смывки на полиэфирных покрытиях 1—2 ч, а на осталь­ных покрытиях 20—30 мин. На полиэфирных покрытиях перед нане­сением смывки делают царапины в виде клеток с размером сторон 15—20 мм. Затем наносят смывки с расходом 300—500 г/м2 и сверху накладывают парафинированную бумагу. Размягченное покрытие уда­ляют шпателем, промывают растворителем, сушат в течение 1 ч и шлифуют шкурками 15 и 3, если после сушки остались блестки старого покрытия.

Нитроцеллюлозные покрытия удаляют смывкой на основе раство­рителей нитроцеллюлозы - Ск-4. Смывка состоит из парафина (1%), толуола (29%) и этилацетата (70%).

Обработанную смывкой поверхность выдерживают 5-10 мин, а затем размягченное покрытие счищают шпателем. Остатки покрытия удаляют растворителем 646. Перед нанесением нитролаков на отделы­ваемые поверхности, обработанные смывкой, необходимо проверить адгезию нитролака к поверхности.

Дата добавления: 2014-01-04