Розрахунок оптимального об'єму замовлення

Найближча кількість, кратна чотирьом (кількості в одній упаковці), рівна 16. Якщо влаштовують терміни розміщення замовлення, це кількість і замовляється у встановлений момент подачі заявки.

При розрахунку зроблені допущення для спрощення завдання:

- витрата товару в період між замовленнями буде постійною, тобто середній рівень запасу складе половину річного збуту;

- у використанні складських площ обмежень немає.

Отриманий оптимальний розмір замовлення реальний лише у випадку, якщо в темпах збуту протягом року і у витратах за змістом запасів і оформленню замовлень не відбудеться змін. Зміна вартості одиниці товару вплине на загальну суму збуту в рублях, що відповідно змінить кількість оптимального замовлення. Для компенсації впливу цих чинників потрібний новий розрахунок з новими даними.

У торгівлі запчастинами широкого асортименту щодо стабільного попиту розрахунок об'ємів чергових замовлень виконують по методу «ковзаючого середнього».

Розраховується середньодобова реалізація за останніх три-шість місяців (період вибирається залежно від сезонності попиту або від необхідності фіксації тенденції) і умножається на ту кількість днів, протягом якої очікується реалізація партії, що замовляється. Отримана кількість коректується з урахуванням умов постачання (кількість, що мінімально поставляється, вантажний модуль або знижка при певній кількості), а також з урахуванням аналізу тенденцій коливання попиту і остаточна кількість включається в замовлення.

Деякі авто компанії застосовують нижченаведений варіант розрахунку оптимальної кількості кожної запчастини для замовлення у постачальника:

Параметри для розрахунку:

а - річний прогноз продажів, наприклад: середній продаж в тиждень 19,8 шт., прогноз річного збуту 19,8 * 52 = 1029,6 шт.

б - собівартість (закупівельна ціна плюс складські витрати), наприклад, 32,00 крб.

с - роздрібна ціна брутто (до знижок), наприклад, 173 крб. д - складські витрати (відсоток від роздрібної ціни), наприклад, 18,5%

Оптимальна кількість для замовлення (формула Вільсона) = V (2*а*б) / с*д

45,37

Деякі важливі принципи, пов'язані з визначенням оптимального розміру замовлення:

> загальна сума витрат для даної кількості, що замовляється, мінімальна тоді, коли витрати за замовленням рівні витратам на зміст відповідного запасу;

> у межах ±20% об'єму замовлень загальна сума витрат по замовленнях змінюється трохи, але поза цими межами витрачання різко ростуть або знижуються;

> в більшості випадків дорожче замовляти мало, чим замовляти багато; чим частіше замовляти, тим дорожче це обходиться;

> зміна витрат на зміст запасів більше впливає на оптимальний об'єм замовлення, чим зміна у витратах на замовлення.

Моменти розміщення замовлень

Оптимальний розмір замовлення - це відповідь на питання: скільки товару слід замовляти в кожному замовленні?

Для того, щоб відповісти на питання, коли слід замовляти, - потрібно визначити так звану точку замовлення, тобто момент поповнення запасів по кожній позиції. Визначення таких крапок базується на термінах доставки товарів по замовленнях. Якщо термін доставки, наприклад, складає 5 днів і збут - 20 одиниць за день, то чергове замовлення на постачання товару слід робити тоді, коли поточний запас знизиться до 100 одиниць. Тоді запас буде заповнений на той час, коли поточний запас буде використаний повністю. Більшість підприємств містять страхові запаси на випадок стрибків попиту в період очікування постачань або на випадок затримок постачань. Рівень страхового запасу зазвичай визначається по тій же точці замовлення для кожного найменування товару і, як правило, виражається у вигляді відсотка до кількості одиниць, що реалізовуються протягом терміну постачання. Якщо встановлений коефіцієнт, рівний 33% від середнього збуту в 100 шт. протягом терміну постачання, то страховий запас складає 33 шт.

По суті страховий запас є просто різницею між середнім споживанням протягом заготовчого періоду і точкою замовлення. Чим вище точка замовлення, тим вище рівень страхового запасу.

Страховому запасу запобігає дефіцит, коли фактичний збут вище розрахункового. Щоб визначити точку замовлення, потрібно визначити рівень страхового запасу, який забезпечував би належний ступінь захисту проти дефіциту. Чим вище точка замовлення, тим менше вірогідність дефіциту, але тим більше витрачання за змістом додаткового запасу.

Мета полягає у визначенні точки замовлення так, щоб втрати від дефіциту балансувалися витратами на зміст наднормативного запасу. Вірогідність виникнення дефіциту служить основою для визначення точки замовлення.

При цьому, проте, слід визначити допустимий рівень риски. Якщо підприємство ставить собі за мету ніколи не допускати дефіциту запасів, воно вимушене мати зайві страхові запаси, і при цьому такі великі, що реалістичніше примиритися з дефіцитом і спробувати обмежити лише частоту його виникнення.

Вважається, що краще виражати ступінь гарантії від дефіциту у вигляді середнього інтервалу між моментами дефіцитна, чим у вигляді ступеня вірогідності таких дефіцитів. В середньому один випадок дефіциту за два роки може розглядатися як прийнятне число. Якщо річний збут складає 500 шт., а оптимальний розмір замовлення 100, то кількість замовлень за рік буде 5 (500:100). Протягом двох років для поповнення запасу буде дано в середньому 10 замовлень. Тому один дефіцит за два роки те ж саме, що і один дефіцит за 10 періодів постачання. Це означає, що вірогідність дефіциту протягом періоду поповнення запасу рівна 10%.

Точки замовлень повинні встановлюватися на рівні, коли витрати на зміст і втрати від дефіциту є мінімальними, або на рівні, при якому зменшення втрат від дефіциту, обумовлене збільшенням зайвої одиниці до точки замовлення, рівне додатковій вартості змісту цієї одиниці.

Розрахунок кількості, що замовляється, здійснюється наступними кроками, які повинні бути закладені в комп'ютерну програму:

> розрахунок середньо тижневого продажу;

> розрахунок планової кількості запасу;

> розрахунок мінімально-допустімого планової кількості (точка замовлення);

> визначення наявності по обліку;

> зіставлення оприбуткованої наявності з мінімальнодопустімим плановою кількістю;

> визначення оптимальної кількості, що замовляється, по формулі Вільсона;

> перевірка на обмеження кількості, що замовляється, у зв'язку з можливими коливаннями попиту;

> корекція кількості, що замовляється, залежно від очікуваних коливань попиту, зокрема сезонних, і у випадку з новими запчастинами;

> округлення на пакувальну одиницю;

> виведення кількості, що замовляється, у файл замовлення.

Оптимізація запасів економить до половини витрат по роботі з ними. Багато хто береться за оптимізацію, але скоро в'язнуть у великій номенклатурі, оскільки без сучасної комп'ютерної системи оптимізувати управління запасами кожної з тисяч найменувань товарів неможливо.

Комп'ютерна система повинна забезпечувати проведення об'емновартісного АВС-аналізу і Ху2 - аналізу і автоматично розраховувати оптимальні об'єми замовлень.

Торгівля запасними частинами вимагає змісту страхових запасів для забезпечення заявок споживачів в періоди затримок постачань. Торгівля приладдям і супутніми матеріалами може цілком обходитися без страхових запасів - ці товари не є життєво важливими для підтримки працездатності машин і короткочасна їх відсутність не відлякає покупців.

Тому в торгівлі приладдям і супутніми матеріалами найчастіше практикується система поповнення запасів, звана у нас “з коліс”, а у зарубіжних фахівців “ 3 I Т” (точний в час). Найнаочніший приклад - булочні, щодня купуючого рівно стільки товару, скільки потрібно для роботи протягом одного дня.

Умови для застосування такої системи:

- довіряти постачальникам і мати з ними довгострокові контракти;

- замовляти товари часто і малими партіями і завжди бути на зв'язку з постачальниками;

- упровадити надійний контроль якості при прийманні товарів.

Переваги системи - ліквідовуються витрати на зберігання запасів, площі, що звільнилися, і засоби використовуються на інші цілі.

Дата добавления: 2014-01-04