Особливості обробки при безцентровому шліфування. Кінематика безцентрово-шліфувального верстата моделі 3М182

Безцентрово-шліфувальні верстати призначені для високо-продуктивної обробки поверхонь заготовок у формі тіл обертання малого діаметра і великої довжини, та деталей, що не мають центрових отворів.

Обробка заготовок на цих верстатах здійснюється трьома способами: шліфуванням напрохід (рис. 10.5, а); врізним шліфуванням (рис. 10.5, б); шліфуванням до упору (рис. 10.5, в).

Рисунок 10.5 – Способи безцентрового шліфування

Для надання поздовжньої подачі заготовці 2 користуються нахилом ведучого круга 4 (рис. 10.6, а), або опорного ножа 3 (рис. 10.6, б).

В першому і другому випадках поздовжня подача буде визначатися співвідношенням:

, (10.1)

де υ, υ_д – колова швидкість ведучого круга та заготовки, м/с;

S – поздовжня подача, м/с;

a - кут повороту ведучого круга чи опорного ножа.

а) б)

Рисунок 10.6 – Схема отримання поздовжньої подачі

заготовки при безцентровому шліфуванні

шляхом повороту ведучого круга і опорного ножа

Рисунок 10.7 – Схема безцентрового шліфування

Ведучий круг 4 й шліфувальний 3 обертаються в одному напрямку, але частота обертання шліфувального круга в 60 – 100 разів вища частоти обертання ведучого (рис. 10.7). При цьому заготовка 1 знаходиться в контакті також з опорним ножем 2. Поперечна подача на верстатах здійснюється декількома способами: - переміщенням ведучого круга і опорного ножа відносно нерухомої шліфувальної бабки; - переміщенням шліфувальної бабки і опорного ножа відносно нерухомого ведучого круга;

- переміщенням шліфувального і ведучого кругів відносно нерухомого опорного ножа.

Для забезпечення постійної продуктивності у верстатах застосовують безступінчасте регулювання частоти обертання ведучого круга, що компенсує зміну швидкості по мірі його зношування.

Базування заготовок здійснюється на ножі. Опорна поверхня ножів виготовляється з легованої загартованої сталі. Якщо ніж виготовлено з вуглецевої сталі, то опорна поверхня оснащується твердим сплавом. В разі полірування поверхонь користуються ножем, в якому опорна поверхня виконана з твердої гуми.

Безцентрово-шліфувальний верстат 3М182 призначений для обробки методами поздовжнього або врізного шліфування гладких, ступінчастих, конічних та фасонних поверхонь тіл обертання.

Технічна характеристика:

· діаметр шліфування, мм............................................................0,8...25

· найбільша довжина деталі, що шліфується, мм............................170

· розмір (довжина × ширина) круга, мм:

шліфувального.........................................................................200 × 40

ведучого....................................................................................150 × 40

· частота обертання ведучого круга, хв^-1..................................11...150

· потужність електродвигуна приводу

шліфувального круга, кВт................................................................7,5

· Габаритні розміри, мм:

довжина...........................................................................................2230

висота..............................................................................................1455

ширина............................................................................................2120

· Відхилення від круглості після шліфування, мкм.........................0,6

Кінематична схема верстата наведена на рис. 10.8.

· Привод головного руху. Обертання шліфувального круга здійснюється від асинхронного електродвигуна М1 через пасову передачу . Електродвигун встановлено на окремій плиті з індивідуальним фундаментом.

· Обертання ведучого круга здійснюється від електродвигуна постійного струму М2 типу ПБСТ-22 через черв’ячну передачу .

· Ручне переміщення шліфувальної бабки здійснюється від маховика через черв’ячну передачу на ходовий гвинт VII з кроком р = 4мм. Швидке переміщення шліфувальної бабки здійснюється від електродвигуна М4 через циліндричну передачу і черв’ячну передачу на ходовий гвинт VII з кроком р = 4мм.

Переміщення полозків механізмів правки шліфувального і ведучого кругів здійснюється згідно ланцюга: двигуни М3 – передача –

Рисунок 10.8 – Кінематична схема верстата моделі 3М182

Особливості обробки при безцентровому шліфування

запобіжні муфти М₁ і М₂ – передача - ходовий гвинт ХІІ з кроком р = 2 мм.

Поштовхову подачу шліфувальної бабки виконують важелем 3 через храпову собачку і храпове колесо z = 80 і далі по кінематичному ланцюгу переміщення шліфувальної бабки.

Рух врізання шліфувальна бабка отримує від гідроциліндрів ГЦ1 та ГЦ2. Поперечна подача здійснюється від гідроциліндра ГЦ1, котрий переміщує клин 1, що контактує з штоком гідроциліндра ГЦ2, який є продовженням гвинта VII. Прискорений рух здійснюється штоком гідроциліндра ГЦ2. Виходжування відбувається на упорі 2 в кінці поперечної подачі, коли переривається контакт між клином і штоком гідроциліндра ГЦ2.

Дата добавления: 2014-01-04