Основные характеристики систем оперативного планирования

Классификация систем оперативного планирования

Система внутризаводского планирования

Тема 12 Организация оперативно-календарного планирования и диспетчеризации производства

Система внутризаводского планирования содержит в себе:

1) технико-экономическое планирование:

- перспективное (долгосрочное);

- годовое планирование;

2) оперативное планирование:

- календарное планирование;

- оперативное регулирование (диспетчирование).

Целью технико-экономического планирования, которое выполняют работники планово - экономического отдела, является:

- составление планов по себестоимости продукции;

- расчет цен;

- расчет объемов выпуска;

- расчет уровня рентабельности и прибыли;

- расчет технико-экономических показателей эффективности производства;

- планирования уровня производительности труда, социального развития коллектива предприятия и других экономических показателей.

Оперативное планирование является частью внутризаводского планирования и состоит из организации и обеспечения равномерного выполнения технико-экономического плана предприятия и договорных отношений по выпуску продукции за установленной номенклатурой, в заданных объемах и в установленный срок.

ЗАДАЧИ общезаводского оперативного планирования:

1) разработка методических основ.расчета нормативов движения производства;

2) календарное распределение выпуска продукции предприятием, которое обеспечивает ритмический и эффективный ход производства;

3) планирования подготовки производства.

ЗАДАЧИ межцехового оперативного планирования:

1) разработка нормативов, которые обеспечивают ритмическую работу цехов;

2) установления взаимозависимых задач цехам по выпуску продукции, которая обеспечивает выполнение плана по данной номенклатуре;

3) планирования подготовки производства.

ЗАДАЧИ внутрицехового оперативного планирования:

1) расчет нормативов, которые обеспечивают ритмическую работу всех участков и рабочих мест цеха;

2) детализация задач, установленных цеха, и доведения их к участкам и рабочим местам;

3) разработка календарных графиков и планов;

4) планирования оперативной подготовки производства.

Особенности производства, его организационные типы вменяют в обязанность применять такие методы и формы оперативного планирования, которые отвечали бы данному типу производства. Поэтому возникает необходимость в создании системы оперативного планирования.

Система оперативного планирования - это комплекс норм, нормативов и методов, которые обеспечивают научно обоснованную организацию оперативного планирования и регулирование производства.

В зависимости от типа производства на предприятиях действуют разные системы оперативного планирования:

- для единичного производства: позаказная, комплектно-узловая, подетально-складская;

- для крупносерийного: подетальная разрядная, подетальная по нормам заделов;

- для массового: подетальная за тактом потока.

Для каждой разновидности систем оперативного планирования на уровне цехов используют соответствующие планово-учетные единицы.

При ВНУТРИЦЕХОВОМ планировании производства во всех случаях планово-учетной единицей есть ДЕТАЛЬ. Производственные задания выдаются участкам подетально.

Подетальные задачи выдаются и по рабочим местам.

В каждой системе оперативного планирования оперативные задачи в середине месяца устанавливаются по следующим планово-учетным периодам:

- единичное: неделя;

- среднесерийное: неделя, сутки;

- массовое: сутки, смена, час.

Важнейшие нормативы движения производства:

- единичное: цикловые графики узловой и общей сборки, продолжительность цикла, сроки опережения по отдельным производственным процессам;

- среднесерийное: продолжительность цикла, сроки опережения по отдельным производственным процессам, размер партии деталей, периодичность запуска продукции, разряд обеспеченности производства;

- массовое: заделы, такт (ритм) труда, графики труда.

1.Заказная система. Объектом планирования есть заказ.

В связи с маленькой повторяемостью заказа, строится на укрупненных нормативах.

2. Для внутрицехового планирования планово-учетной единицей есть машинокомплект (узел, сборочная единица), для рабочих мест - деталь. Система носит название КОМПЛЕКТНО-УЗЛОВАЯ.

3. ПОДЕТАЛЬНО-СКЛАДСЬКА система оперативного планирования. В условиях единичного и мелкосерийного производства применяются унифицированные и стандартизированные детали.

Такие детали обычно изготовляют в количестве, которое обеспечивает общую потребность предприятия на год, месяц, квартал. Большие партии таких деталей должны поступать на состав, из которого они по мере необходимости подаются в производство.

4. КОМПЛЕКТНО-ГРУППОВАЯ система оперативного планирования (мелкосерийное производство) используется при продолжительности сборочного цикла больше месяца и требующий подачи деталей на складывание в точно установленный срок. С этой целью детали объединяют в КОМПЛЕКТЫ по признаку одинакового срока подачи.

5. МАШИНО-КОМПЛЕКТНАЯ система (среднесерийное производство) отличается относительной простотой: всем цехам (заготовительным, обрабатывающим, сборочным) задача устанавливается в комплектах деталей на изделие.

6. ПОДЕТАЛЬНАЯ система ЗА НОРМАМИ ЗАДЕЛОВ (многосерийное производство) для небольшой номенклатуры продукции - подача деталей (на обработку, складывания, на состав) осуществляется по установленным срокам подач. Определяют величины переходных заделов, строят графиков труда, которые обеспечивают создания и соблюдения нормативных заделов, графики общей потребности в деталях всех других вне сборочных потребителей (запчасти).

7. ПОДЕТАЛЬНАЯ система ПО ТАКТУ ПОТОКА (массовое) - общая потребность в деталях каждого наименования по каждому цеху рассчитывается как суммарная потребность в данной детали цеха-потребителя, учетом снабжений на сторону и количества, необходимого для доведения заделов по всем следующим цехам к нормативному уровню.

Дата добавления: 2014-01-05